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通風設(shè)施的安全操作規(guī)程注意事項(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

通風設(shè)施的安全操作規(guī)程注意事項

通風設(shè)施的安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 砌筑前,務(wù)必熟悉設(shè)計圖紙,理解通風設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)要求。

2. 使用合格的材料,如磚塊、砂漿等,確保砌筑質(zhì)量。

3. 在砌筑過程中,保持水平和垂直,避免傾斜或不穩(wěn)。

4. 安裝連接件時,要確保緊固,防止松動導致的泄漏或振動噪音。

5. 防水處理需細致,尤其是設(shè)施接口處,防止?jié)B漏。

6. 施工現(xiàn)場保持整潔,及時清理廢棄材料,避免滑倒等安全隱患。

7. 工作期間佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備,遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定。

8. 在驗收階段,對通風設(shè)施進行試運行,檢查氣流是否順暢,無異常聲響。

本規(guī)程旨在指導通風設(shè)施砌筑工的日常作業(yè),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,以確保工作的順利進行和設(shè)施的良好運行。

篇2

1. 在啟動通風設(shè)施前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,無明顯損壞或異常聲音。

2. 操作時,應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防塵口罩、安全帽等,以防意外發(fā)生。

3. 定期清潔和維護設(shè)備,確保其過濾網(wǎng)、風扇葉片等關(guān)鍵部件的清潔,避免積塵引發(fā)火災(zāi)或影響設(shè)備性能。

4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備的設(shè)置參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓或得到技術(shù)人員的指導。

5. 在通風設(shè)施運行過程中,禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物或其他物體被卷入造成傷害。

6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如震動過大、發(fā)熱異常、噪音異常等,應(yīng)立即停機,并報告給維修人員。

7. 確保通風設(shè)施的電源連接安全,避免電氣短路或觸電事故。

8. 在進行設(shè)備檢修或維護時,必須切斷電源,掛上警示標志,以防他人誤操作。

9. 對于易燃易爆環(huán)境,應(yīng)選用防爆型通風設(shè)施,并遵守相關(guān)防爆規(guī)定。

10. 培訓員工了解并熟悉通風設(shè)施的操作和應(yīng)急處理程序,提高他們的安全意識和應(yīng)對能力。

通風設(shè)施的安全操作規(guī)程是企業(yè)日常管理的重要組成部分,每一位員工都應(yīng)嚴格遵守,共同維護一個安全、健康的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作,我們可以預(yù)防潛在風險,確保生產(chǎn)的順利進行,同時也體現(xiàn)了我們對員工健康和安全的重視。

篇3

1. 操作前,務(wù)必穿戴好個人防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。

2. 檢查設(shè)備時,遵守停機操作規(guī)則,切勿在設(shè)備運行中接觸運動部件。

3. 發(fā)現(xiàn)故障后,立即掛上“故障維修”警示牌,禁止他人擅自啟動。

4. 維護保養(yǎng)時,按照制造商的指導手冊進行,使用專用工具,不得隨意拆卸。

5. 對井下空氣質(zhì)量的監(jiān)測數(shù)據(jù)要準確記錄,如有超標情況,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。

6. 參與應(yīng)急演練時,務(wù)必認真對待,模擬真實情況,熟悉逃生路線和救援程序。

7. 注意與同事間的溝通協(xié)調(diào),確保通風系統(tǒng)的調(diào)整不影響其他作業(yè)區(qū)域。

8. 遵守礦山的規(guī)章制度,嚴禁違章操作,保持工作場所整潔有序。

9. 遇到無法解決的問題,及時向上級報告,不得擅自決定。

10. 在特殊氣候條件下,如高溫、潮濕或大風,需特別關(guān)注通風設(shè)施的運行狀態(tài),采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程必須嚴格遵守,通風設(shè)施員的工作直接關(guān)系到礦山的安全與效率,每位員工都應(yīng)具備高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng),共同營造安全、健康的工作環(huán)境。

篇4

1. 遵循圖紙與規(guī)范:施工過程中必須嚴格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進行,不得擅自更改設(shè)計。

2. 安全第一:高空作業(yè)時務(wù)必佩戴安全裝備,電氣作業(yè)需斷電操作,避免觸電事故。

3. 精確測量:確保風管尺寸準確,接頭密封良好,防止漏風。

4. 防止噪音污染:合理布局風機位置,采取降噪措施,控制噪聲不超過規(guī)定限值。

5. 清潔衛(wèi)生:施工過程中保持現(xiàn)場整潔,避免雜物堵塞通風口。

6. 記錄與報告:及時記錄施工過程,遇到問題及時向上級匯報,確保問題得到解決。

7. 培訓與指導:新員工上崗前需接受通風系統(tǒng)操作培訓,了解設(shè)備性能及操作流程。

8. 應(yīng)急預(yù)案:制定通風系統(tǒng)故障應(yīng)急處理方案,以便快速恢復(fù)通風功能。

以上各項操作規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行,確保通風設(shè)施的正常運行,為建筑內(nèi)人員提供安全、舒適的工作和生活環(huán)境。

篇5

1. 設(shè)備檢查與維護:

- 每日工作前,務(wù)必對通風設(shè)備進行全面檢查,確認無異常磨損、松動或損壞。

- 定期進行專業(yè)維護,如清理濾網(wǎng)、潤滑轉(zhuǎn)動部件等,確保設(shè)備運行正常。

2. 工作區(qū)域安全:

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

- 設(shè)置明顯的警示標志,提醒他人工作區(qū)域有潛在危險。

3. 個人防護裝備使用:

- 必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩等防護裝備,避免噪音、粉塵和飛濺物傷害。

- 嚴禁未穿戴合適防護裝備進入施工現(xiàn)場。

4. 作業(yè)程序與操作步驟:

- 遵循操作手冊,正確接線、調(diào)試和啟動設(shè)備,不得擅自更改設(shè)置。

- 在設(shè)備運行過程中,禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。

- 定期進行安全演練,提升員工應(yīng)對緊急情況的能力。

6. 培訓與教育:

- 新入職員工必須接受安全培訓,了解崗位風險及防范措施。

- 定期進行安全知識更新,強化員工安全意識。

7. 危險源識別與控制:

- 對工作場所進行定期安全評估,識別潛在風險,制定并執(zhí)行控制措施。

- 鼓勵員工報告安全隱患,及時采取糾正行動。

以上規(guī)程需每位通風設(shè)施工人員嚴格遵守,確保個人安全,保障工程質(zhì)量和進度。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,因此,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻警惕,謹慎操作。在實際工作中,可能會遇到各種特殊情況,要靈活應(yīng)對,但始終以安全為首要原則,不可妥協(xié)。

篇6

1. 現(xiàn)場勘查時,務(wù)必詳細記錄建筑物結(jié)構(gòu),以便合理規(guī)劃通風管道路徑。

2. 設(shè)備采購后,需進行嚴格的質(zhì)量檢查,確保無損壞、缺失配件。

3. 安裝前,確保地面、墻面清潔,避免雜質(zhì)影響密封性。

4. 管道制作時,精確測量尺寸,避免切割過長或過短,影響連接效果。

5. 通風設(shè)備安裝時,注意設(shè)備水平度和垂直度,確保運行平穩(wěn)。

6. 系統(tǒng)調(diào)試時,檢查風量、風壓、噪聲等參數(shù),確保符合設(shè)計要求。

7. 驗收過程中,需邀請業(yè)主參與,確保其對系統(tǒng)功能滿意。

8. 工程完成后,提供詳細的使用和維護手冊,指導用戶正確操作和保養(yǎng)。

9. 施工過程中,遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,避免工傷事故。

10. 遵循環(huán)保法規(guī),妥善處理施工廢棄物,減少對環(huán)境的影響。

請注意,操作過程中如遇不確定情況,應(yīng)立即停止工作,咨詢專業(yè)人員,確保安全和質(zhì)量。在實施規(guī)程時,靈活應(yīng)對實際情況,做出恰當?shù)呐袛嗪蜎Q策,以實現(xiàn)最佳的通風效果。

篇7

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查通風設(shè)備的電氣線路,確認無裸露、破損,防止觸電事故。

2. 確保所有管道連接牢固,避免在運行過程中發(fā)生松動或脫落,引起設(shè)備損壞或人員傷害。

3. 操作風機時,應(yīng)先啟動低速檔,待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至高速,停機時則相反,避免電流沖擊。

4. 定期清理過濾器,防止積塵過多導致風阻增大,影響設(shè)備效率,甚至引發(fā)火災(zāi)。

5. 在狹窄空間進行作業(yè)時,必須保持通風良好,防止有毒有害氣體積聚,必要時使用便攜式氣體檢測儀。

6. 遇到異常噪音、振動過大或設(shè)備發(fā)熱等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因并及時修復(fù)。

7. 不得擅自改動通風系統(tǒng)的設(shè)定,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)人員操作,以防破壞系統(tǒng)平衡,影響其功能。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄,確保下一班次的工作順利進行。

通風設(shè)施工的安全技術(shù)操作規(guī)程,是對每一位工作人員的基本要求,也是企業(yè)對員工安全的承諾。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程,才能確保工作的安全、高效,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇8

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備手冊,了解其工作原理和操作方法。

2. 不得擅自修改電氣線路,以免引發(fā)安全事故。

3. 高空作業(yè)時,嚴禁拋擲工具,防止墜落傷人。

4. 焊接作業(yè)后,必須確認火源已熄滅,防止余火引發(fā)火災(zāi)。

5. 遇到異常情況,立即停止工作,及時上報并采取相應(yīng)措施。

6. 員工應(yīng)定期參加安全培訓,提高自我保護能力。

7. 對于通風管道的清潔,應(yīng)使用專用工具,避免損壞管道或產(chǎn)生二次污染。

8. 在通風設(shè)備運行期間,禁止靠近轉(zhuǎn)動部件,防止意外傷害。

9. 工程完成后,進行試運行,確認無異常噪音、振動或泄漏等問題。

10. 始終保持施工現(xiàn)場整潔,降低絆倒或滑倒的風險。

以上各項規(guī)程旨在為通風設(shè)施工提供一個安全、高效的工作環(huán)境,每個工作人員都應(yīng)嚴格遵守,共同營造一個安全、健康的施工氛圍。

篇9

1. 操作前確認:在啟動通風設(shè)施前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,線路無破損,控制系統(tǒng)正常。

2. 規(guī)范操作:遵循設(shè)備制造商的操作指南,避免錯誤操作導致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 定期維護:定期進行過濾器清洗或更換,確??諝饬魍〞惩o阻,防止堵塞影響效果。

4. 監(jiān)控系統(tǒng):利用監(jiān)控系統(tǒng)實時查看設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決異常。

5. 應(yīng)急處理:遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動防火閥,切斷通風,防止火勢蔓延。

6. 培訓教育:對操作人員進行定期培訓,提高其對通風設(shè)施的理解和應(yīng)急處理能力。

7. 環(huán)保意識:注意節(jié)能運行,避免過度通風導致能源浪費,同時關(guān)注通風排放對環(huán)境的影響。

8. 記錄存檔:每次操作和維護工作都應(yīng)做好記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

請注意,操作過程中如遇到不明確的問題,應(yīng)立即咨詢專業(yè)技術(shù)人員,切勿擅自處理。通風設(shè)施的操作需謹慎對待,確保其正常運行,為我們的工作環(huán)境提供持續(xù)保障。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)破損部件,應(yīng)及時更換,不得強行使用。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電事故。

4. 清潔時務(wù)必斷電操作,以防電機意外啟動。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,而非自行處理。

6. 定期進行通風設(shè)施效能評估,確保其滿足安全與衛(wèi)生標準。

7. 禁止在通風設(shè)施附近堆放易燃易爆物品,以防引發(fā)火災(zāi)。

8. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行,非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。

9. 保持通風設(shè)施周圍環(huán)境整潔,避免雜物阻礙設(shè)備運行。

10. 記錄每次檢查、維護和故障處理情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都有責任確保通風設(shè)施的安全運行,共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。

通風設(shè)施的安全操作規(guī)程范文

一、通風設(shè)施的安裝要求

1.永久風門

(1)風門必須建在平巷內(nèi),距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3m。

(2)每組風門不少于兩道,通車風門間距不小于一列車長度,通車風門應(yīng)為自動風門,若為非自動門應(yīng)設(shè)專人看管,其他風門間距不小于5m,并必須安裝閉鎖裝置;通車風門門扇(木材)下邊緣不得高于軌道面15mm,并有底坎。

(3)風門規(guī)格要實現(xiàn)系列化,一個礦井不應(yīng)超過三種規(guī)格。

(4)風門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進、回風巷道間必須建筑反向風門(無壓風門除外)。

(5)墻面應(yīng)平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風。

(6)風門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬幫和硬頂。風門周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

(7)磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

(8)電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風門墻的同一側(cè)。每條電纜必須單獨使用唯一的套管,必須自上而下、由小到大整齊排列,每端露出墻體20mm;套管孔要封嚴,不得漏風。

(9)有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,要確保不漏風。

(10)風門前后5m內(nèi)巷道支護要良好,無片幫、無空頂,無雜物、無積水和淤泥。

(11)木制風門厚度不少于30mm;雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層;單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。

(12)風門門扇應(yīng)平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框之間要用風筒條或毛氈包邊嚴口,接觸應(yīng)嚴密(以不透光為準)。

(13)風門必須安裝風門語言報警器,風門語言報警器固定在進風端風門左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛應(yīng)整齊(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當調(diào)整)。

(14)風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當調(diào)整)。

2.臨時風門

(1)臨時風門應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時,應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風門碰撞人員以及防止礦車撞壞風門的安全措施。

(2)每組風門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造。門墻四周要求接觸嚴密,不漏風。

(3)磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風。

(4)風門墻體周邊要與巷道接觸嚴密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線要整齊,寬度差不大于10mm。

(5)磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

(6)電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風門墻的同一側(cè)。每條電纜必須單獨使用唯一的套管,必須自上而下、由小到大整齊排列,每端露出墻體10mm。套管孔要封嚴,不得漏風。

(7)有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,要確保不漏風。

(8)風門前后5m內(nèi)巷道支護要良好,無片幫、無空頂,無雜物、無積水和淤泥。

(9)木制風門厚度不少于30mm;雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層;單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度小于2mm。

(10)風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框之間要用風筒條或毛氈包邊嚴口,接觸應(yīng)嚴密(以不透光為準)。

(11)風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當調(diào)整)。

3.永久性密閉

(1)密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。

(2)密閉必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑,應(yīng)嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音),墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強度不小于0.2mpa。

(3)密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風。

(4)密閉周邊掏槽(建在砌碹、錨噴、堅硬巖石巷道的,可不掏槽,但防火墻除外),掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬幫和硬頂。墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線要整齊,寬度差不大于10mm。

(5)密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

(6)采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)測氣管、措施管、放水管或反水池;測氣管、措施管露出密閉面100mm。測氣管刷綠色漆,措施管刷紅色漆。

(7)觀測孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測孔在同一水平線上,距幫不大于300mm;充填孔在觀測孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。

(8)采空區(qū)密閉必須安裝u形壓力計。u形壓力計安裝在說明牌右方,要固定整齊。

(9)必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外超過3m處必須建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。

(10)密閉前無雜物、積水、淤泥,無瓦斯積聚。

(11)密閉要掛管理牌,牌板固定在密閉中間,下沿距底板為1.4m(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當調(diào)整)。

4.盲巷的密閉

(1)密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。

(2)密閉可以用磚或木板建筑(不超過24h),墻體四周接觸要嚴密不漏風。

(3)磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風。

(4)密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。

(5)密閉超過3m處必須建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。

(6)密閉前無雜物、積水、淤泥,無瓦斯積聚。

(7)密閉要掛管理牌,牌板固定在密閉中間,下沿距底板為1.4m。

5.調(diào)節(jié)風窗

(1)永久性調(diào)節(jié)風窗應(yīng)采用不燃性材料建筑,調(diào)節(jié)位置必須設(shè)在上方。

(2).所設(shè)調(diào)節(jié)風窗應(yīng)既能滿足增風需要,又能保證增阻巷道所需最低風量。

(3)調(diào)節(jié)風窗的墻體要掏槽,周邊見煤(巖)硬體。設(shè)在風門上的調(diào)節(jié)風窗,其風門不得漏風。

(4)風窗要可調(diào),并設(shè)有固定裝置。

二、安全規(guī)定

(1)在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行手指口述。

(2)通風設(shè)施必須按照設(shè)計施工,不得隨意改變設(shè)施位置、種類。

(3)通風設(shè)施的施工必須使用設(shè)計的材料,不得隨意更改。

(4)密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開。

(5)施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具應(yīng)裝入護套,材料捆扎應(yīng)牢固。

(6)在運輸巷道中施工風門時,要設(shè)專人指揮來往車輛,做到安全施工。

(7)通風設(shè)施前后5m內(nèi)的支護必須保證完好,不得堆積雜物,密閉前要設(shè)置柵欄。

,(8)行車的兩道風門間距不得小于一列車長度,行人巷道兩道風門間距不小于5m。

(9)風門必須能夠自關(guān);兩道風門之間必須安設(shè)連鎖裝置,保證不能同時打開。

(10)通風設(shè)施竣工后,必須組織驗收,凡是不符合質(zhì)量要求的,必須進行整改直至合格。

(11)不準使用刮板輸送機、帶式輸送機運送材料。

(12)密閉、風門、風橋等通風設(shè)施的位置選擇頂幫堅硬、未遭破壞的煤(巖)巷道,不得設(shè)在動壓區(qū)

(13)在有電纜線、管路的巷道內(nèi)施工時,要妥善保護電纜、管路,防止其被碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系,不得帶電搬遷。

(14)砌墻高度超過2m時,要搭設(shè)工作臺。

(15)施工過程中,隨時檢查施工地點通風、瓦斯及氧氣變化情況。

三、操作準備

(1)密閉、風門、測風站等通風設(shè)施施工前,通風部門必須編制施工設(shè)計。

(2)提前將施工所需材料運送到指定地點,并碼放整齊,不得影響通風、運輸和行人。

四、正常操作

1.密閉施工

(1)掏槽的施工順序及注意事項:

①掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進行。掏出的煤、矸石等物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈,深度要符合規(guī)定要求,見硬幫、硬底。

②砌碹巷道密閉時要拆碹掏槽,并按專門安全措施施工,防止塌碹。

用手鎬掏槽時,應(yīng)站在安全地點操作,前方不得站人,防止手鎬傷人;用釬子掏槽時,打錘人要照顧到周圍人員,嚴防失手傷人。

(2)墻體施工的正常操作:

①在掏好槽施工密閉處,先用1:3的比例制作灰漿,在底槽上鋪50~80mm厚,然后再開始砌第一層磚或料石。

2砌墻時,先在設(shè)計的密閉寬度(厚度)四角放置四塊料石或磚,拉線砌筑,砌筑時料石必須錯茬。砌墻時,砂漿應(yīng)飽滿,灰縫應(yīng)均勻,墻心小槽要逐層用砂漿填實灌滿。有水巷道要留反水溝或u形放水管,在密閉墻的上部要設(shè)觀測孔和措施孔。

③干磚要預(yù)先浸濕,砂要用細砂,灰砂應(yīng)按1:3比例混合攪拌。傾倒水泥時,人員站在上風側(cè)。

4用磚或料石做臨時架垛時,必須安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多,其正下方不得站人。

5當砌到接近頂板要封頂時,必須隨砌隨拆,嚴防頂板冒落傷人;封頂前,要將頂板碎巖清除,與頂幫接實。

⑥密閉墻砌完后,料石要勾縫,磚要抹面。

⑦密閉施工結(jié)束后,要保證反水溝暢通,并將水引入巷道水溝,地面應(yīng)平整,最后設(shè)置柵欄、警標、說明牌和檢查牌(檢查箱)。

2.風門施工

(1)風門施工前,必須按質(zhì)量標準對墻垛四周進行掏槽。

(2)風門墻體施工順序及安全操作:

①穩(wěn)門框時先穩(wěn)門框立柱。門框立柱應(yīng)埋進距巷道底板下5~10cm處,松軟底板掏深,用磚及砂漿打好基礎(chǔ),然后再埋。要求兩門框和上梁保持在一個水平面上。根據(jù)風壓大小,門框向順風方向傾斜一定角度(一般以85°左右為宜)。調(diào)好門框傾角后,用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

②在有水溝的巷道中砌風門墻垛前,必須先砌反水池;砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛平行施工,逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi);風門過梁用鐵軌或工字鋼。

3若需要在風門墻垛中通過電纜線路和管路,在砌墻時預(yù)留電纜孔與管路孔。

④反向風門與正向門同時施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

風門墻垛砌好后,墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫、抹平,做到不漏風;水泥砂漿凝固后,方可掛風門門扇。

6門檻施工時,應(yīng)將巷道底板浮巖或浮煤清走,松軟底板還應(yīng)挖深,再砌出門檻。有軌道的巷道,門檻高度不得超過軌道上平面,且軌道內(nèi)邊緣留出礦車輪槽,并用水泥抹平。

3.調(diào)節(jié)風窗施工(1)根據(jù)設(shè)計要求,預(yù)制好木質(zhì)調(diào)節(jié)風窗及插板。

(2)施工調(diào)節(jié)風窗時,窗框預(yù)留在擋風墻的正上方;風門上設(shè)有調(diào)節(jié)風窗時,窗框預(yù)留在風門的正上方。

(3)當密閉砌筑到預(yù)留位置時,即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風窗窗框嵌入墻內(nèi),調(diào)節(jié)風窗窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

(4)調(diào)節(jié)風窗除窗口施工外,其他管理標準和施工操作與風門、密閉相同。

4.測風站施工

(1)在砌碹或錨噴巷道中建測風站巷幫凸凹變化大時,應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平,再用細砂摻水泥、白灰將巷道頂幫抹平,進出風側(cè)巷壁應(yīng)平滑,抹面長度不少于4m。

(2)測風站內(nèi)有水溝時,水溝上必須加蓋板,并封閉嚴實,其前后長度不小于10m,測風站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風簾。

(3)施工完畢后必須清除測風站前后10m范圍內(nèi)的雜物,保持巷道清潔暢通。

5.收尾工作

施工結(jié)束后,將剩余材料全部運走,做好現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

通風設(shè)施的安全操作規(guī)程注意事項(10篇)

通風設(shè)施的安全操作規(guī)程注意事項篇11.砌筑前,務(wù)必熟悉設(shè)計圖紙,理解通風設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)要求。2.使用合格的材料,如磚塊、砂漿等,確保砌筑質(zhì)量。3.在砌筑過程中,保持水平和垂直,
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