bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 瓦斯抽風(fēng)機啟動前，務(wù)必確認(rèn)周圍無火源，避免引發(fā)瓦斯爆炸。
2. 操作時，遵循先開風(fēng)門，后啟電機的原則，停機則反之，以防瓦斯積聚。
3. 遇到突發(fā)情況，切勿慌亂，應(yīng)按既定應(yīng)急程序處理。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響抽風(fēng)效果或損壞設(shè)備。
5. 堅持交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 加強對瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測，確保在安全范圍內(nèi)操作，防止瓦斯超限。
7. 在進行設(shè)備維修時，必須切斷電源，防止觸電事故。
8. 遵守煤礦的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理人員的指揮，共同維護生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需每位煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機嚴(yán)格遵守，以確保自身和他人的生命安全，保障煤礦的正常生產(chǎn)運營。
篇2
在操作bdk54-8-no21抽風(fēng)機時，務(wù)必遵守以下規(guī)定，以確保安全和高效運行：
1. 檢查電源：確認(rèn)電壓、頻率與風(fēng)機銘牌標(biāo)識一致，接線正確無誤。
2. 安裝穩(wěn)固：確保風(fēng)機安裝在堅固水平的基座上，防止運行時振動過大。
3. 試運行：啟動前，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否順暢，無異常噪音。
4. 操作控制：使用調(diào)節(jié)裝置時，遵循制造商的指導(dǎo)，避免超負(fù)荷運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，檢查潤滑狀況，及時更換磨損部件。
6. 安全防護：操作時，佩戴適當(dāng)防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
8. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，必要時進行氣體處理。
9. 訓(xùn)練教育：操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解風(fēng)機操作和應(yīng)急處理程序。
請務(wù)必嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，確保bdk54-8-no21抽風(fēng)機的安全、高效運行，為生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造最佳的空氣流通條件。
篇3
1. 操作前務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
2. 不得在抽風(fēng)機運行時進行任何未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 遇到異常噪音、劇烈振動或過熱等情況，應(yīng)立即停機檢查，不可強行繼續(xù)運行。
4. 定期清理抽風(fēng)機內(nèi)部積塵，防止堵塞，但必須在斷電后進行。
5. 確保抽風(fēng)機周圍無易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
6. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽風(fēng)機。
7. 停機后，等待設(shè)備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷。
8. 對于高壓或大功率的抽風(fēng)機，需特別注意電氣安全，避免觸電事故。
9. 在寒冷環(huán)境下，啟動前應(yīng)檢查潤滑油是否凍結(jié)，必要時預(yù)熱設(shè)備。
10. 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便追蹤和分析設(shè)備性能變化。
以上各項注意事項旨在提醒操作人員遵守抽風(fēng)機的安全操作規(guī)定，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。請每位員工務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉抽風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程。
2. 在操作前務(wù)必斷開電源，進行設(shè)備檢查，避免帶電操作。
3. 運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
4. 不得在風(fēng)機運行時進行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全帽等。
6. 風(fēng)機長時間運行后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止電機過熱。
7. 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 注意風(fēng)機的噪音水平，過高可能表示設(shè)備存在問題，需及時處理。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用抽風(fēng)機，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查抽風(fēng)機各部件是否完整，連接是否牢固，確保無松動、破損現(xiàn)象。
- 檢查進風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞物。
- 確認(rèn)電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動抽風(fēng)機，切勿強行啟動或在異常狀態(tài)下運行。
- 運行過程中，監(jiān)聽抽風(fēng)機是否有異常響聲，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止積塵影響風(fēng)量和效率。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油，保持良好潤滑。
- 注意抽風(fēng)機的溫度，過高可能表明內(nèi)部存在問題，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿自行拆修，及時報告給專業(yè)人員。
- 遇到電源故障，先切斷電源，再進行排查。
5. 停機與關(guān)閉：
- 關(guān)閉抽風(fēng)機前，確保設(shè)備無負(fù)載運行一段時間，以便冷卻。
- 關(guān)閉后，切斷電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
請注意，操作時務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。遵守規(guī)程，尊重生命，是我們每個員工的責(zé)任。對于不熟悉的操作，務(wù)必請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關(guān)手冊，切勿盲目操作。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
2. 在啟動抽風(fēng)機前，確認(rèn)周圍無人員靠近，避免發(fā)生意外傷害。
3. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，接線正確無誤。
4. 啟動后，密切觀察抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音、振動和溫度，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照技術(shù)員指示或手冊規(guī)定進行。
6. 在進行維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
7. 填寫運行記錄要真實、準(zhǔn)確，以便追溯設(shè)備運行狀態(tài)和歷史問題。
8. 遇到無法解決的問題，應(yīng)立即報告上級，不得擅自處理。
9. 離開工作崗位前，確保抽風(fēng)機已安全停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
抽風(fēng)機司機的操作直接影響著生產(chǎn)環(huán)境的安全與效率，每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保操作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;
1.2檢查風(fēng)機各部緊固部分是否松動;
1.3檢查風(fēng)機葉輪是否松動,有無裂紋,擦機殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。
1.4 檢查風(fēng)機水柱計、溫度計是否完整無損。
1.5 檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。
1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。
1.7檢查各部的油位油量是否足夠。
1.8 檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。
2.啟機:
2.1合上抽風(fēng)刀閘;
2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪~ +10﹪ve范圍內(nèi);
2.3檢查并合上變壓器刀閘;
2.4合上電源開關(guān),試鈴正常;
2.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);
2.6合上低壓電源刀閘;
2.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;
2.8點動提起風(fēng)門,注意檢查另一風(fēng)門要降到位;
2.9松開剎車;
2.10啟動一級風(fēng)機;
2.11觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;
2.12電壓低于6kv時,合上電容補償;合上電容補償器電壓超過6kv的10%時,拉下補償器。
2.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。
3.倒機
3.1合上另一抽風(fēng)刀閘;
3.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪——+10﹪ve范圍內(nèi);
3.3檢查并合上變壓器刀閘;
3.4合上電源開關(guān),試鈴正常;
3.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);
3.6合上低壓電源刀閘,拉下另一低壓電源刀閘;
3.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;
3.8剎住準(zhǔn)備運行的風(fēng)機;
3.9停電容補償,停二級、一級風(fēng)機,把風(fēng)門放到位;
3.10提起準(zhǔn)備運行風(fēng)機的風(fēng)門;
3.11松開剎車;
3.12啟動一級風(fēng)機;
3.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;
3.14電壓低于6kv時,合上電容補償;合上電容補償器電壓超過6kv的10%時,拉下補償器。
3.15觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。
4.停機
4.1停電容補償;
4.2停二級、一級風(fēng)機;
4.3放下風(fēng)門;
4.4剎住風(fēng)機;
4.5提起風(fēng)門,自然通風(fēng)。
5.緊急停車
有以下情況之一時,應(yīng)立即緊急停車:
5.1各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外震動;
5.2電機起動時間長,起動電流不返回;
5.3電機掃膛,冒煙冒火;
5.4軸承溫度急劇上升,已超限不下降;
5.5進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);
5.6其他緊急事故故障。
6.反風(fēng)
6.1停電容補償;
6.2停二級、一級風(fēng)機;
6.3拉下抽風(fēng)刀閘,合上反風(fēng)刀閘;
6.4剎風(fēng)機,制動后松開剎車;
6.5啟動一級風(fēng)機;
6.6觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;
6.7電壓低于6kv時,合上電容補償;
6.8觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。
7. 運行注意事項
7.1運行中不斷進行巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,軸承溫度、電流不大于額定值,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時正確處理,處理不了的應(yīng)及時匯報有關(guān)部門。
7.2操作高壓時司機必須穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并戴上絕緣手套。
7.3起動時,電機聲音異常,缺相時,應(yīng)及時停機。
7.4若能正常起機,可不用剎風(fēng)機。
7.5故障倒機時,先拉下低壓電源刀閘,再合另一低壓電源刀閘。
7.6當(dāng)一回路電源故障,另一臺風(fēng)機故障,先斷開故障回路有關(guān)刀閘,再合聯(lián)絡(luò)刀閘,用正常回路電源開正常風(fēng)機。
7.7備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
7.8機房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
7.9司機不得擅離職守,必須一人操作,一人監(jiān)護,除緊急情況外,嚴(yán)禁無請示停車。
