鉗工安全技術操作規(guī)程通則范例目的和意義
篇1
天車鉗工安全技術操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低設備損壞率，同時確保生產活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)鉗工的安全意識，形成良好的工作習慣，對于企業(yè)的安全生產環(huán)境和持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
篇2
這些規(guī)程旨在保障鉗工的生命安全和身體健康，減少工傷事故，提高生產效率。通過遵循規(guī)程，可以預防設備損壞，延長工具使用壽命，保證產品質量，維護良好的工作環(huán)境，進而提升企業(yè)的整體運營效率和聲譽。
篇3
洗煤鉗工安全技術操作規(guī)程旨在保障鉗工在洗煤過程中的人身安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，維護生產設備的正常運行，確保洗煤質量，從而為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供堅實基礎。
篇4
維修隊鉗工安全技術操作規(guī)程旨在確保鉗工在進行設備維修工作時，能夠遵循標準的安全流程，減少工傷事故，提高工作效率，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常生產秩序，同時也是對鉗工專業(yè)技能的規(guī)范和提升。
篇5
制定和執(zhí)行工貿維修鉗工安全技術操作規(guī)程，旨在確保鉗工在日常工作中的人身安全，減少因操作不當或疏忽造成的事故。這不僅有助于提升工作效率，也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，降低工傷保險成本，提高員工的工作滿意度和忠誠度。遵守規(guī)程也是對法律法規(guī)的尊重，有助于企業(yè)樹立良好的社會責任形象。
篇6
井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，降低因不當操作引發(fā)的事故風險，提高工作效率，維護礦井的正常生產秩序，同時也為企業(yè)的安全管理提供依據，促進企業(yè)安全文化的建設。
篇7
機械鉗工安全技術操作規(guī)程旨在保障鉗工人員的生命安全，降低工傷事故率，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，可以預防因操作不當引發(fā)的機械事故，同時也有利于設備的長期穩(wěn)定運行，延長設備壽命，減少維修成本。
篇8
液壓潤滑鉗工的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時確保設備正常運行，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，降低維修成本，進一步提升企業(yè)的經濟效益。
篇9
檢修鉗工安全技術操作規(guī)程的制定，旨在確保鉗工在日常維修作業(yè)中能夠遵循安全規(guī)范，防止工傷事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設備的正常運行。這不僅有利于提升工作效率，也有助于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益和社會責任。
篇10
本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 提高鉗工的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。
2. 增強鉗工對工具和設備的正確使用能力，提高工作效率。
3. 維護良好的工作環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生。
4. 保障企業(yè)的安全生產，減少因工傷導致的經濟損失。
5. 促進鉗工隊伍的專業(yè)化發(fā)展，提升整個行業(yè)的安全標準。
篇11
本規(guī)程旨在確保工貿企業(yè)電鉗工在日常工作中能夠遵循安全操作流程，預防和減少因操作不當造成的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產穩(wěn)定。通過規(guī)范作業(yè)行為，提高工作效率，降低維修成本，同時也符合國家相關安全生產法律法規(guī)的要求。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范柴油機試驗臺鉗工的工作行為，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低安全事故風險，保障鉗工的安全，同時也有助于保持試驗臺的良好運行狀態(tài)，延長設備壽命，保證試驗結果的準確性和可靠性。
篇13
該規(guī)程旨在規(guī)范采礦維修鉗工的安全行為，降低工傷事故風險，保障礦山安全生產秩序。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高鉗工的安全意識和自我保護能力，確保設備高效、穩(wěn)定運行，為礦山的經濟效益和員工的生命安全提供堅實保障。
篇14
制定管道鉗工安全技術操作規(guī)程的目的是確保在進行管道安裝、維修和改造等工作時，工人能夠遵循標準流程，降低工傷事故的發(fā)生，保障人身安全，提高工作效率。這一規(guī)程的意義在于強化安全意識，規(guī)范作業(yè)行為，預防潛在危險，確保管道工程的質量和穩(wěn)定性。
篇15
維修鉗工安全技術操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場所的事故風險，保障鉗工的生命安全和健康，同時也保護企業(yè)的生產設備免受意外損壞。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少因意外停機造成的生產延誤，從而提升企業(yè)的經濟效益。此外，良好的安全文化也有助于增強員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
篇16
本規(guī)程旨在確保造型線維修電、鉗工在作業(yè)過程中的人身安全，降低事故風險，提高工作效率，保障生產正常運行。通過規(guī)范操作流程，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇17
本規(guī)程旨在保障洗煤廠鉗工在日常工作中的人身安全，提高設備運行效率，減少因操作不當導致的設備損壞和生產中斷。通過規(guī)范的操作行為，可以降低事故風險，保證洗煤作業(yè)的穩(wěn)定進行，從而提升整個工廠的生產效益。
篇18
本規(guī)程旨在確保加工鉗工在作業(yè)過程中的人身安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，保障企業(yè)安全生產環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣，從而提升整體的生產質量和效率。
篇19
1. 防止工傷事故：通過明確的操作規(guī)程，減少因操作不當導致的傷害。
2. 確保設備完好：遵循規(guī)程可保護設備，延長其使用壽命。
3. 提升工作效率：標準化操作能減少返工，提高生產效率。
4. 保障產品質量：精確的計量鉗工操作是保證產品質量的基礎。
篇20
制定鉗工安全技術操作規(guī)程旨在保障鉗工在工作過程中的人身安全，防止意外傷害，提高工作效率，確保生產作業(yè)的順利進行。這些規(guī)程通過規(guī)范操作行為，減少設備故障和工件損壞，降低維修成本，同時也有助于提升企業(yè)的安全文化，增強員工的安全意識。
篇21
制定此規(guī)程的目的是確保電鉗工在制芯維修過程中遵循標準操作程序，減少因不當操作導致的事故風險，提高工作效率，保護員工健康，同時保持設備的良好運行狀態(tài)，延長設備壽命。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運營效率。
篇22
這些規(guī)程旨在確保砂處理設備的穩(wěn)定運行，減少因故障導致的生產中斷，同時保障電工和鉗工的人身安全。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故，降低維修成本，提升工作效率，并維護良好的工作環(huán)境。
篇23
本規(guī)程旨在確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全，減少因操作不當導致的事故，提高工作效率，保證產品質量，同時也為維護良好的工作環(huán)境和企業(yè)安全生產秩序提供基礎。
篇24
鉗工安全技術操作規(guī)程旨在保障鉗工人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時提高工作效率，保證生產的順利進行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防潛在的危險，減少設備損壞，維護良好的工作秩序，提升企業(yè)的安全生產形象。
篇25
本規(guī)程的制定旨在提升鉗工的安全意識，降低工傷事故率，保障生產過程的穩(wěn)定與高效。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以預防潛在危險，保護員工的生命安全，同時也有利于維護企業(yè)的生產秩序和設備完好。
篇26
電梯鉗工的安全技術操作規(guī)程旨在保障電梯的正常運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護鉗工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少設備故障率，延長電梯使用壽命，同時也為乘客提供安全、舒適的乘梯環(huán)境。
篇27
工貿企業(yè)維修鉗工安全技術操作規(guī)程旨在確保鉗工在日常維修工作中能夠遵循標準的安全流程，預防工傷事故，保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，同時維護企業(yè)的生產秩序和穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作，可以減少因人為疏忽導致的設備故障，延長設備壽命，提升企業(yè)的經濟效益。
篇28
熔煉維修電鉗工安全技術操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，降低工作事故率，提高生產效率。通過明確的工作標準和安全措施，可以預防因操作不當或設備故障引起的事故，同時也有助于提升工人的專業(yè)素養(yǎng)和團隊協作能力，維護企業(yè)的正常運營和良好的工作環(huán)境。
篇29
礦井維修電鉗工安全技術操作規(guī)程的設立，旨在確保電鉗工在井下作業(yè)時的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的電氣事故。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，提高維修效率，保障礦井生產活動的正常進行。這些規(guī)程有助于培養(yǎng)電鉗工的安全意識，形成良好的安全習慣，為礦井的安全生產環(huán)境做出貢獻。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范電工鉗工在制芯設備維修過程中的操作行為，降低安全風險，提高工作效率，保障生產線的穩(wěn)定運行。通過明確職責、操作流程和應急措施，旨在培養(yǎng)電工鉗工的安全意識，減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。
鉗工安全技術操作規(guī)程通則范例
1. 工作前
1.1 穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。
1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理,排除與作業(yè)無關及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質堅硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火,不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固,進退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12 使用電動等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13 對其它工具要按有關規(guī)定進行檢查,確認合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質,工作程序和該項任務中的安全技術知識。
2. 工作中
2.1 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.2.1 在虎鉗上夾工件時,不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時,要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應避開可能落物地點。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時,要將墊鐵調整適當,防止工件轉動滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時,加工部位應夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時,在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺前應設防護網,以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時,扁鏟上、手錘上不準有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時,要先環(huán)顧左右和后方,確認身后1m左右內無人時,方可開始工作。使用大錘鏟打工件時,要排除周圍障礙物,身后2m內不準有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時,兩人須成直角位置,不準對面操作,以防打傷。
2.3.6 銼工件時,嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時,工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時,雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
2.4 使用扳手時,不準用手錘敲打扳手,也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時,不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時,手腳不可伸進工件底下,撬棍必須置于身體一側,不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時,應使用配套的絞杠和扳牙架,不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時,手不可伸進試摸,以防上下層錯動剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個梯子接在一起使用,不準兩人同時上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時,梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應設人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內,不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應設防護欄桿。
2.8.5 設備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設線路或安裝臨時電源。
2.8.6 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點時,不準一個人搬上搬下,須適當配合人力,協助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現場確認,辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設備附近工作有礙安全時,須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結束后,必須將設備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地擺放在指定位置,不準亂扔。
3.3 如有接班工作者,應共同做好交接班檢查,并將當班發(fā)現的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。
