液壓板料折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
3. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電或設(shè)備誤動(dòng)作。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備噪音過大、漏油或動(dòng)作不正常，立即停止操作，報(bào)告維修人員處理。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，確保設(shè)備始終處于預(yù)設(shè)的安全狀態(tài)。
7. 定期進(jìn)行操作演練，提高應(yīng)對(duì)緊急情況的能力，確保在關(guān)鍵時(shí)刻能迅速做出正確反應(yīng)。
8. 確保工作場(chǎng)所整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒等事故。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確認(rèn)無異物、損傷或松動(dòng)。
- 確保液壓油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照啟動(dòng)程序，先開啟電源，再啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
- 啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 板料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適尺寸和材質(zhì)的板料。
- 將板料正確放置在工作臺(tái)上，確保位置準(zhǔn)確。
4. 折彎操作：
- 設(shè)置好折彎角度和深度，調(diào)整好模具。
- 慢慢下壓折彎桿，直至達(dá)到預(yù)設(shè)位置，保持壓力穩(wěn)定。
- 折彎過程中，注意觀察板料狀態(tài)，防止過度折彎或滑移。
5. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商建議定期更換液壓油，確保系統(tǒng)潤(rùn)滑。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 新操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
8. 記錄與報(bào)告：
- 填寫設(shè)備使用記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)上報(bào)并記錄，以便追蹤處理。
液壓板料折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 操作時(shí)保持專注，避免因分心而引發(fā)事故。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備噪音過大、動(dòng)作不正常等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員檢查維修。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，讓我們共同努力，確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中工作。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中，保持專注，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 折彎過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 使用模具時(shí)，確保其安裝牢固，避免在折彎過程中松動(dòng)。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，務(wù)必以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
液壓板料折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油,檢查油質(zhì)油量是否符合要求。
c.檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
d.檢查上下模的重合度和緊固性能;檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。
e.設(shè)備啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次,一切正常后方可工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合。
c.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
d.及時(shí)清理模具上的氧化皮及其異物,保證模具精度。
e.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;電壓表、液壓表的指示是否符合規(guī)定。
f.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
3、工作后
a.上滑板一定要置于上部頂點(diǎn),切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
