氣焊設備安全操作規(guī)程6注意事項
篇1
1. 氣瓶應遠離火源和熱源，不得敲擊、滾動或猛烈撞擊，保持瓶體穩(wěn)定。
2. 檢查氣體管道連接是否緊密，嚴禁漏氣，使用肥皂水檢測接口處是否漏氣。
3. 操作時，手持焊槍的手不應接觸氧氣調節(jié)閥，以防油脂引發(fā)爆炸。
4. 焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)應設置滅火器材，并確保員工了解其使用方法。
5. 使用面罩或護目鏡防止飛濺物傷害眼睛，佩戴防護手套防止燙傷。
6. 焊接結束后，關閉氣體閥門，先熄乙炔，后熄氧氣，防止回火。
7. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有害物質，務必開啟通風設施，必要時使用呼吸保護設備。
8. 儲存氣瓶時，氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，避免混放引發(fā)事故。
9. 遇到氣體泄漏、火災等緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并報警求助。
10. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們熟悉并掌握操作規(guī)程，定期進行安全演練，提升應急反應能力。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、環(huán)保的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護企業(yè)安全生產(chǎn)秩序。在日常工作中，要時刻保持警惕，預防為主，確保作業(yè)安全。
篇2
1. 氣瓶存放：氣瓶應存放在陰涼通風處，避免陽光直射，且應遠離熱源和電氣設備。
2. 檢漏方法：使用肥皂水檢查氣體泄漏，嚴禁用明火測試。
3. 關閉順序：結束工作時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，以防回火。
4. 應急處理：一旦發(fā)生泄漏或火災，立即切斷氣源，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。
5. 培訓教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握安全操作知識和應急處理技能。
6. 定期維護：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 不得擅自調整設備設置，嚴格按照制造商的說明進行操作。
以上規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守，唯有如此，才能確保氣焊作業(yè)的安全與高效。在實際操作中，應結合具體環(huán)境和設備特性，靈活運用，不斷提升安全意識和操作技能。
篇3
1. 氣體瓶的存放應遠離火源、熱源，保持通風良好，不得倒置，避免陽光直射。
2. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。使用肥皂水涂抹檢查，若有氣泡冒出，說明存在泄漏，應立即處理。
3. 連接軟管時，確保接頭牢固，防止工作過程中脫落。軟管不應有破損、龜裂或老化現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應立即更換。
4. 使用減壓器前，需確認其完好無損，調整壓力至工作所需值。禁止超壓使用，以防爆炸。
5. 焊接火炬應保持清潔，點火時先開啟乙炔，后開氧氣，熄火則反之，防止回火。
6. 操作時，必須佩戴焊接面罩，保護眼睛和面部免受飛濺物傷害。穿著防火工作服，手套和防護鞋，確保全身防護。
7. 在封閉空間或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，需配備適當?shù)耐L設備，防止有毒氣體積聚。
8. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，關閉氣體閥門，排查問題后再繼續(xù)。
9. 工作完畢后，關閉氣體閥門，釋放軟管內(nèi)剩余氣體，妥善存放設備。
10. 定期對氣焊設備進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
請注意，氣焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應資質證書后方可上崗。在實際操作中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到警鐘長鳴，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 在開始操作前，務必對設備進行全面檢查，確保設備無損壞、漏氣等安全隱患。
2. 必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物傷害。
3. 氣體供應應穩(wěn)定，氧氣和乙炔瓶應分開存放，遠離火源和熱源，閥門開啟應緩慢，防止氣體噴射引發(fā)危險。
4. 焊接前，需調整好火焰類型，確保預熱充分，避免過熱或未熔透的情況發(fā)生。
5. 焊接過程中，密切觀察火焰顏色和焊接效果，及時調整火焰大小和焊接速度。
6. 焊接結束后，關閉氣體閥門，冷卻設備，清理工作區(qū)域，確保無火種遺留。
7. 遇到設備故障，應立即停止操作，按照規(guī)程進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查軟管、接頭等易損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
在執(zhí)行氣焊設備操作規(guī)程時，應牢記安全第一，嚴格遵守操作流程，切勿因疏忽大意而造成意外。保持良好的工作習慣，不斷學習和提升焊接技能，將有助于提高工作效率和焊接質量。對于新進員工，務必進行充分的培訓和指導，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請每位作業(yè)人員尊重并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 設備檢查與準備：
- 檢查氣瓶壓力，確保氧氣瓶和乙炔瓶的壓力在正常范圍內(nèi)。
- 確認氣瓶閥門無泄漏，使用肥皂水涂抹閥門接口進行檢查。
- 檢查焊槍、軟管及接頭是否完好，無損壞、裂紋或漏氣現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 打開氧氣瓶閥，然后打開乙炔瓶閥，調節(jié)混合氣體流量至合適值。
- 點燃焊炬，觀察火焰類型，調整至所需的氧化焰或碳化焰。
- 對待焊部位預熱，開始焊接，保持適當?shù)暮附铀俣群徒嵌取?/p>
3. 安全措施：
- 氣瓶應遠離火源，不得倒置存放。
- 操作時佩戴防護眼鏡、手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物。
- 焊接過程中如發(fā)生回火，立即關閉乙炔瓶閥，再關閉氧氣瓶閥，然后處理熄滅的火焰。
4. 應急處理：
- 若發(fā)生火災，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
- 如感到不適，立即離開作業(yè)現(xiàn)場，尋求醫(yī)療援助。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔焊槍，確保其內(nèi)部無殘留物。
- 定期檢查軟管老化情況，及時更換破損的部件。
- 氣瓶閥門需定期維護，確保密封性能良好。
請注意，操作時必須遵守以上規(guī)程，違反規(guī)程可能導致嚴重后果。每位員工都應接受安全培訓，并理解這些規(guī)程的重要性。只有通過嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每個人在工作中都能安全、高效地完成任務。
篇6
1. 氣焊過程中，務必佩戴防護設備，如護目鏡、手套、防護服等。
2. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，以防回火。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即停止操作，關閉氣源并報告。
4. 不得在密閉空間或附近有易燃物的地方進行氣焊作業(yè)。
5. 定期檢查維護設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 學習并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的安全風險。每位操作員都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人和他人的安全，以及工作的順利進行。
篇7
1. 氣體開啟時，應先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之，以防回火。
2. 檢查氣瓶時，使用肥皂水涂抹閥門和接頭，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，以確認無泄漏。
3. 焊接過程中，保持合適的火焰形狀，避免過大的火焰導致材料過熱或燃燒。
4. 焊接作業(yè)結束后，務必關閉氣源，清理工作區(qū)，并檢查設備是否復位。
5. 遇到緊急情況，應保持冷靜，立即執(zhí)行應急預案，切勿嘗試自行撲滅火源。
6. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)，以防止有害氣體積聚。
7. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告給負責人進行檢修。
8. 學習和理解規(guī)程，嚴格遵循操作流程，是每個操作員的責任，也是對自己和他人安全的保障。以上就是氣焊設備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容和注意事項。請每位操作員務必認真對待，確保安全，提高工作效率。
篇8
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用時，保持專注，勿讓火焰長時間無人看管，避免火源失控。
3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應立即關閉閥門，疏散人員，并報告給負責人。
4. 不得在密閉空間進行氣焊作業(yè)，防止有害氣體積聚。
5. 工作完畢后，正確關閉設備，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
6. 焊槍不應指向他人或易燃物體，避免意外灼傷或引發(fā)火災。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，定期進行設備檢查和維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
8. 若發(fā)生意外，應立即啟動應急預案，按照既定程序處理。
請注意，操作規(guī)程是保護我們安全的重要指南，務必嚴格遵守，不可掉以輕心。每個人的安全意識和行動，是我們共同構建安全工作環(huán)境的基礎。讓我們共同努力，確保每一次焊接都安全、高效。
篇9
1. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)，確保通風良好，避免窒息危險。
2. 焊接過程中，嚴禁離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
3. 禁止將軟管纏繞在身體或設備上，以免阻礙氣體流動或引發(fā)危險。
4. 檢查設備時，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即關閉氣瓶閥門，使用肥皂水檢測漏源，不得直接用明火檢查。
5. 作業(yè)結束后，關閉所有氣源，整理好設備，確保現(xiàn)場清潔安全。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，以確保氣焊作業(yè)的安全進行。在實際操作中，應結合具體環(huán)境和設備情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 設備檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查氣焊設備，包括焊槍、氣瓶閥、減壓器、軟管等，確認無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確保氣體瓶已固定穩(wěn)固，閥門關閉，減壓器調節(jié)正常。
2. 氣體瓶管理：
- 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，至少5米以上。
- 不得將氣體瓶暴露在陽光下或靠近熱源，避免溫度過高引發(fā)危險。
3. 焊接操作流程：
- 打開氣瓶閥門時，動作要緩慢，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。
- 點燃焊炬時，先打開乙炔，再開啟氧氣，關閉時反之，以防回火。
- 焊接過程中，保持適當?shù)幕鹧嫘螤詈痛笮?，避免過熱導致危險。
4. 應急處理措施：
- 如發(fā)生泄漏，立即關閉氣體閥門，使用干粉滅火器撲滅火焰。
- 若發(fā)生回火，迅速關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，然后處理火源。
5. 安全防護設備的使用：
- 必須佩戴護目鏡、防護手套和防火服裝，防止飛濺物傷害。
- 操作區(qū)域附近應設置滅火設備，并確保操作人員了解其使用方法。
6. 工作現(xiàn)場管理：
- 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，無易燃易爆物品。
- 非操作人員不得進入工作區(qū)域，尤其是兒童。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過大家的共同努力，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如果遇到任何問題，及時向上級報告并尋求解決方案。
篇11
1. 檢查設備：在使用前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器工作是否正常，軟管無破損，火炬點火裝置是否完好。
2. 安全存放：氣瓶應立放，并固定牢固，避免傾倒。禁止將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起或靠近熱源。
3. 使用減壓器：連接減壓器時，確保螺紋對準，緩慢打開閥門，避免氣體沖擊減壓器。
4. 點燃火炬：先點燃乙炔，再開啟氧氣，熄滅時先關閉氧氣，后關閉乙炔，防止回火。
5. 通風環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免積聚有害氣體。
6. 防護措施：佩戴防護眼鏡、手套、長袖衣物，防止火花飛濺和熱輻射。
7. 應急準備：現(xiàn)場應配備滅火器材，一旦發(fā)生火災，立即使用并報警。
8. 儲存與運輸：氣瓶儲存和運輸應遵守相關法規(guī)，嚴禁超載或撞擊。
9. 不得私拆：設備出現(xiàn)問題，應由專業(yè)人員檢修，不得私自拆卸。
10. 培訓教育：所有操作人員必須接受安全培訓，掌握正確操作方法和應急處理措施。
11. 禁止違規(guī)操作：不得在有易燃易爆物質的環(huán)境中進行氣焊作業(yè)，嚴禁吸煙。
12. 工作結束：作業(yè)完畢，關閉所有閥門，清理現(xiàn)場，確認無安全隱患后方可離開。
通過遵循以上安全操作規(guī)程，我們能夠確保氣焊作業(yè)的順利進行，保障每一位員工的生命安全，營造一個高效、安全的工作環(huán)境。讓我們共同努力，提升安全意識，預防事故的發(fā)生。
篇12
1. 氣瓶存放：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，至少保持5米的距離，避免陽光直射。
2. 使用防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、手套和防火服，以防熱輻射和飛濺物。
3. 關閉閥門：作業(yè)完畢后，先關閉乙炔瓶閥，再關閉氧氣瓶閥，以防止回火。
4. 檢漏：定期進行設備檢漏，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止使用并修復。
5. 不得私自調整：未經(jīng)專業(yè)培訓，不得隨意調整設備設置，如減壓閥的壓力。
6. 嚴禁吸煙：工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，以防引發(fā)火災。
7. 電氣安全：在使用電焊設備時，確保氣焊設備與電源隔離，避免電火花引燃氣體。
8. 培訓教育：所有操作人員都應接受安全操作培訓，并通過考核后才能上崗。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。我們共同的責任是創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，預防事故的發(fā)生，保障公司的正常運營。
篇13
1. 氣瓶應存放在陰涼干燥處，避免陽光直射。
2. 操作時保持專注，避免誤操作導致火災或爆炸。
3. 不得將氧氣和乙炔軟管混用，防止危險。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，排查問題后再繼續(xù)。
5. 學習并理解設備手冊，定期進行設備維護和檢查。
6. 新手操作應在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行，避免因操作不當造成損失。
7. 焊接完成后，確認所有閥門已關閉，清理工作現(xiàn)場，確保安全。
8. 在不使用設備時，及時關閉氣源，節(jié)約資源并降低風險。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，務必牢記安全第一，謹慎操作。
篇14
1. 檢查設備：使用前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管等是否完好無損，確保無泄漏。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應保持至少5米的距離，與火源保持10米以上的安全間隔。
3. 減壓器操作：減壓器應緩慢打開，避免氣體瞬間沖擊導致設備損壞或人身傷害。
4. 混合氣體：調節(jié)焊炬時，先開啟乙炔，再開啟氧氣，關閉時則相反，以防回火。
5. 焊接姿勢：保持正確站立位置，避免火焰直接照射身體，使用防護眼鏡和手套。
6. 火焰控制：根據(jù)焊接材料和厚度調整火焰類型，避免過熱或未完全燃燒。
7. 應急處理：如發(fā)生回火，立即關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥，切勿反向操作。
8. 儲存管理：氣體瓶應儲存在陰涼通風處，遠離熱源和火源，嚴禁敲擊、滾動或撞擊氣體瓶。
9. 環(huán)境監(jiān)測：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
10. 訓練與資質：操作氣焊設備的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
請牢記，安全第一，規(guī)范操作，以實現(xiàn)高效、高質量的氣焊作業(yè)。在實際操作中，應根據(jù)具體情況靈活應用上述規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗和提升技能。
氣焊設備安全操作規(guī)程6
氣焊設備安全操作規(guī)程(六)
嚴格遵守焊,割設備一般安全規(guī)定
一、焊割前準備
1、檢查橡膠軟管接頭,氧氣表,減壓閥等應緊固牢靠,無泄漏.嚴禁油脂,泥垢沾染氣焊工具,氧氣瓶.
2、嚴禁將氧氣瓶,乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作工點的上風處,以免引起爆炸.四周應設圍欄,懸掛嚴禁煙火標志,氧氣瓶,乙炔氣瓶與焊,割炬(也稱焊,割槍)的間距應在10m以上,特殊情況也應采取隔離防護措施,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m.
3、氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶.
4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈.移動時,應旋上安全帽,禁止拖拉,滾動或吊運氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶;轉運時應用專用小車,固定牢靠,避免碰撞.
5、氧氣瓶應直立放置,設支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時,瓶嘴應墊高.
6、乙炔氣瓶使用前,應檢查防爆和防回火安全裝置.
7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應無漏氣.
8、焊,割炬裝接膠管應有區(qū)別,不準互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管.使用新軟管時,應先排除管內(nèi)雜質,灰塵,使管內(nèi)暢通.
9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或將重物或熱的物件壓在軟管上,更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起.
10、安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉).
11、檢查焊(割)炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊,割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路.如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應立即修復,否則禁止使用.
12、檢查設備,焊炬,管路及接頭是否漏氣時,應涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏.
13、焊,割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴.
二、焊、割中注意事項
1、開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓器.
2、點火前,急速開啟焊,割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口.無風時不準使用,試風時切忌對準臉部.
3、點火時,可先把氧氣調節(jié)閥稍為打開后,再打開乙炔調節(jié)閥,點火后即可調整火焰大小和形狀.點燃后的焊炬不能離開手,應先關乙炔閥,再關氧氣閥,使火焰熄滅后才準放下焊炬,不準放在地上,嚴禁用煙頭點火.
4、進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火均應在容器外進行.
5、在焊,割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作.
6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應注上空瓶標記.乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行.
7、焊,割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊,割炬的火焰作照明.氧氣,乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞.
8、焊,割嘴外套應密封性好,如發(fā)生過熱時,應先關乙炔閥,再關氧氣閥,浸水冷卻.
9、發(fā)生回火時,應迅速關閉焊,割炬上的乙炔調節(jié)閥,再關閉氧氣調節(jié)閥,可使回火很快熄滅.如緊急時(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門,并采取滅火措施.稍等后再打開氧氣調節(jié)閥,吹出焊,割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質微粒,才能再作焊,割作業(yè).
10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象,應快速關閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè).
11,進行高空焊割作業(yè)時,應使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷.
三、焊割作業(yè)完后注意事項
1、關閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點.
2、定期對受壓容器,壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查.
3、短時間停止氣割(焊)時,應關閉焊,割炬閥門.離開作業(yè)場所前,必須熄滅焊,割炬,關閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣.
4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落,破裂,著火時,應立即熄滅焊,割炬火焰,再停止供氣,必要時可折彎軟管以熄火.
5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準用折彎軟管辦法熄火.
6、熄滅焊炬火焰時,應先關閉乙炔閥門,再關閉氧氣閥門;熄滅割炬則應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門,然后將減壓器調節(jié)螺絲擰松.
7、在大型容器內(nèi)焊,割作業(yè)未完時,嚴禁將焊,割炬放在容器內(nèi),防止焊,割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸.
