電焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程二目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過程中遵守安全規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。通過明確的步驟和要求，提高工人的防火意識，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全，保護企業(yè)財產(chǎn)及員工的生命安全。遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的合規(guī)形象，減少潛在的法律糾紛。
篇2
本操作規(guī)程旨在保障電焊工和氣焊工在作業(yè)過程中的安全，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，保護人員生命財產(chǎn)安全，維護生產(chǎn)秩序，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。通過明確的操作步驟和注意事項，提高工人的安全意識，降低潛在風(fēng)險，確保焊接作業(yè)的順利進行，同時符合行業(yè)標(biāo)準和法規(guī)要求。
篇3
本規(guī)程旨在降低工貿(mào)企業(yè)電焊工在作業(yè)過程中因電弧光造成的視力損傷和皮膚燒傷，提高作業(yè)安全性和效率，保障員工的健康權(quán)益，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，減少工傷事故，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇4
本規(guī)程旨在保障風(fēng)電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、電擊等事故，同時提高焊接效率和質(zhì)量，確保風(fēng)電設(shè)備的可靠性和耐久性。遵循此規(guī)程，可降低職業(yè)傷害風(fēng)險，維護良好的工作秩序，為風(fēng)電場的持續(xù)運營提供堅實保障。
篇5
電焊工作業(yè)操作規(guī)程旨在保證焊接工作的安全、高效和質(zhì)量，防止意外事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以提高焊接效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的返工，確保焊接件的可靠性和耐用性，同時也有利于環(huán)境保護，減少煙塵和有害氣體的排放。
篇6
本規(guī)程旨在降低電焊作業(yè)過程中工貿(mào)企業(yè)員工遭受燙傷和火災(zāi)的風(fēng)險，提高作業(yè)安全性，保障員工生命健康，維護企業(yè)財產(chǎn)安全，同時符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
篇7
電焊工作操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保焊接質(zhì)量，防止工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保證焊接作業(yè)的安全性，減少設(shè)備損壞，降低返工率，提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和耐用性。良好的作業(yè)習(xí)慣也有助于保護工人的健康，避免長期暴露于高溫、輻射和煙塵環(huán)境下的潛在風(fēng)險。
篇8
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在降低作業(yè)風(fēng)險，保護焊工安全，預(yù)防火災(zāi)爆炸等重大事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命健康。它也有助于提升企業(yè)安全管理水平，塑造良好的安全生產(chǎn)文化。
篇9
這些規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、觸電等事故。也有助于維護公司的正常生產(chǎn)秩序，減少因工傷造成的經(jīng)濟損失，提高工作效率和質(zhì)量。遵守規(guī)程還能提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全文化氛圍。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠電焊工的操作行為，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電等事故，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的完好，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范施工現(xiàn)場電焊工的安全操作行為，提高作業(yè)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工人的生命安全和設(shè)備完好，維護施工現(xiàn)場的整體秩序，降低生產(chǎn)風(fēng)險，確保工程項目的順利進行。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工的操作行為，保障個人安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，維護工作環(huán)境的整潔與安全，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，體現(xiàn)了對員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的尊重與保護。
篇13
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，防止火災(zāi)、觸電等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范操作，可以降低職業(yè)病風(fēng)險，提高工作效率，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序，同時也是對員工健康和企業(yè)財產(chǎn)負責(zé)的表現(xiàn)。
篇14
本規(guī)程旨在確保電焊工進行氣割氣焊作業(yè)時的人身安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動的順利進行，同時也保護周圍環(huán)境不受損害。遵守這些規(guī)程，能有效提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件質(zhì)量下降，進一步提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇15
電焊工安全操作規(guī)程的存在旨在降低工作中的事故風(fēng)險，保障工人的生命安全，同時保護設(shè)備不受損壞，提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防火災(zāi)、觸電、燒傷等事故，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程的目的是為了保障焊工的身體健康，減少因電弧光輻射引發(fā)的職業(yè)病，如電光性眼炎和皮膚灼傷。這些規(guī)程的實施有助于提高作業(yè)場所的安全水平，降低工傷事故，提升工作效率，同時也有助于滿足相關(guān)法規(guī)要求，維護企業(yè)的合規(guī)性。
篇17
電焊工防觸電安全操作規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，預(yù)防因電焊操作不當(dāng)引發(fā)的觸電事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低工作風(fēng)險，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工在建筑安裝過程中的操作行為，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量和施工安全。通過嚴格遵守規(guī)程，能有效預(yù)防事故的發(fā)生，保障工人的生命安全，同時確保工程項目的順利進行，提升建筑安裝的整體質(zhì)量和客戶滿意度。
篇19
1. 提高焊工的安全意識，降低工傷事故的發(fā)生率。
2. 保障企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進行，減少因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。
3. 增強焊工的職業(yè)素養(yǎng)，提升焊接質(zhì)量，保證產(chǎn)品的安全性。
4. 符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，促進企業(yè)的合規(guī)經(jīng)營。
篇20
本規(guī)程旨在確保內(nèi)燃機車電焊工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時保證內(nèi)燃機車的焊接質(zhì)量，維護設(shè)備的正常運行，減少因安全問題造成的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇21
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在降低焊接作業(yè)中的安全風(fēng)險，保障焊工的生命安全和身體健康，同時也保護工作場所免受火災(zāi)等事故的威脅。遵守這些規(guī)程能提高工作效率，減少因安全事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升企業(yè)形象，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇22
電焊工的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接工藝，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。接觸焊點焊和對焊作為常用的焊接方式，其規(guī)程的實施有助于降低焊接過程中的風(fēng)險，確保焊接質(zhì)量，防止?jié)撛诘幕馂?zāi)隱患，維護工作環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程的遵守也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的安全管理形象和社會責(zé)任感。
篇23
電焊工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保焊接質(zhì)量與作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障工程項目的順利進行。通過遵循規(guī)程，電焊工能夠正確使用設(shè)備，預(yù)防潛在危害，保證焊接工作的專業(yè)性和準確性。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工與氣割工的操作行為，確保作業(yè)安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過遵循規(guī)程，可以提升焊接和切割質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，同時保護工人的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇25
制定這些規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間環(huán)境的整潔。遵守規(guī)程有助于提升團隊的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，減少潛在的工傷和財產(chǎn)損失。
篇26
執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全進行，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和工程的質(zhì)量。規(guī)范操作也有助于提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和材料浪費，維護工地的整體秩序。
篇27
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它強調(diào)了個人防護的重要性，確保焊工在高風(fēng)險環(huán)境下能有效降低傷害風(fēng)險。規(guī)程也規(guī)范了設(shè)備的使用和維護，保證了焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因設(shè)備故障或操作失誤導(dǎo)致的延誤和損失，進一步促進企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展。
篇28
本規(guī)程旨在確保建筑工地上的電焊工作安全、高效進行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、人身傷害等事故。通過明確操作步驟和安全規(guī)定，提高電焊工的安全意識，降低潛在風(fēng)險，保障工程質(zhì)量和人員生命安全，同時提升工作效率，維護工地的良好秩序。
篇29
該安全操作規(guī)程旨在降低工貿(mào)企業(yè)電焊作業(yè)中燙傷和火災(zāi)的風(fēng)險，保障員工的生命安全，減少企業(yè)財產(chǎn)損失，維護生產(chǎn)秩序，同時也符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)，提高企業(yè)的安全管理標(biāo)準，塑造良好的企業(yè)形象。
篇30
電焊工安全操作規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全進行，防止火災(zāi)、觸電、燒傷等事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和身體健康。良好的操作規(guī)程能提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保障工程質(zhì)量，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
電焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程二
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
(2)操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風(fēng)力六級上以(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施,間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護、監(jiān)護人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè),在有害介質(zhì)場所進行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進行強制通風(fēng)。
(10)施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
(12)操作時遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機接頭時。
②更換焊件需要改接二次回路時。
③轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊接時。
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時。
⑤更換保險裝置時。
⑥工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標(biāo)準的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
⑧必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄,并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平衡、牢固,設(shè)有良好的接地保護裝置。
(14)操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(15)焊接時二次紆必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
(16)焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2)電焊設(shè)備安全使用權(quán)
(1)電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
(3)電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
(4)電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
(5)電焊機焊接電纜必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
(7)電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
(8)使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
③水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
②二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳氣體應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30,并應(yīng)放置牢靠。
④作業(yè)前應(yīng)進行檢查,焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求,
(10)使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
②軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應(yīng)良好。
③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸
良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
(2)使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償和啟動運轉(zhuǎn)停止的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認手柄是否在停止位置上,啟動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄運輸位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄板到停止位置。
④不銹鋼焊接采用反接極,則工作接負極。如焊機正負標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好,嚴禁亂放。
(3)一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
(4)焊接或修貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。
②用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
④氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負責(zé)保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學(xué)物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴格領(lǐng)用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
