jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程辦法目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保way-2000型電液式壓力試驗機的正常運行，提高測試精度，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害，同時保證實驗數(shù)據(jù)的可靠性，為企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)提供準確的數(shù)據(jù)支持。
篇2
tye-300c型壓力試驗機的操作規(guī)程旨在確保實驗的準確性和安全性，通過精確的壓力測試，評估材料的耐壓性能，為產(chǎn)品研發(fā)、質量控制和工程設計提供關鍵數(shù)據(jù)。此規(guī)程有助于減少誤操作導致的設備損壞，保障實驗室環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，同時也為技術人員提供了標準化的操作流程。
篇3
2000型壓力試驗機的操作規(guī)程旨在確保設備的準確運行，保證測試數(shù)據(jù)的可靠性，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過遵循規(guī)程，我們可以有效地評估材料的耐壓性能，為產(chǎn)品質量控制、產(chǎn)品研發(fā)及工程設計提供科學依據(jù)。
1. 確保測試結果的準確性，為材料性能評價提供可靠數(shù)據(jù)。
2. 防止設備故障，延長設備使用壽命。
3. 保障操作人員安全，降低工作風險。
4. 提升實驗室管理效率，維持正常的工作流程。
篇4
jye-2000型壓力試驗機的操作規(guī)程旨在保證測試結果的準確性，避免設備損壞和人員受傷。通過規(guī)范操作，我們可以：
1. 精確評估材料的抗壓強度，為產(chǎn)品研發(fā)和質量控制提供可靠依據(jù)。
2. 避免因操作不當導致的設備故障，延長設備使用壽命。
3. 確保操作安全，減少潛在的工傷事故。
篇5
該試驗機的主要目的是確保建筑用材料的質量，通過科學嚴謹?shù)臏y試，評估其力學性能，為工程設計和施工提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。它的使用有助于預防因建材質量問題引發(fā)的安全事故，保障建筑結構的穩(wěn)定性和耐久性，同時也是科學研究和質量監(jiān)控的重要工具。
篇6
1. 確保材料的質量控制：通過壓力試驗，可以準確評估材料的耐壓性能，為生產(chǎn)過程中的質量控制提供數(shù)據(jù)支持。
2. 促進產(chǎn)品研發(fā)：測試結果有助于科研人員了解材料的力學特性，從而優(yōu)化產(chǎn)品設計，提高材料性能。
3. 符合法規(guī)要求：許多行業(yè)標準規(guī)定必須進行壓力測試，以確保產(chǎn)品的安全性和可靠性。
篇7
本規(guī)程旨在確保壓力試驗機的安全使用，防止操作失誤導致的設備損壞和人身傷害，同時保證試驗數(shù)據(jù)的精確性和科學性，為材料性能評估提供可靠依據(jù)。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，進一步提升實驗室的整體管理水平。
篇8
本規(guī)程旨在確保yam-300d型全自動壓力試驗機的安全操作，預防意外事故，保障操作人員的人身安全，同時保證測試結果的準確性和可靠性，為科研和生產(chǎn)提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過規(guī)范的操作流程，延長設備使用壽命，降低維護成本，提升工作效率。
篇9
壓力試驗機安全操作規(guī)程的存在，旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導致的設備損壞或人身傷害。它也有助于確保測試結果的準確性，保證科研或生產(chǎn)過程的質量控制。通過遵循規(guī)程，我們可以避免不必要的風險，提升實驗室的整體運營效率，并維護設備的長期穩(wěn)定性能。
篇10
tye-2000a型壓力試驗機的主要目的是通過精確測量材料在受壓狀態(tài)下的性能，評估其耐壓能力，為產(chǎn)品質量控制、新材料研發(fā)、工程設計等領域提供關鍵數(shù)據(jù)。正確操作此設備，不僅可以確保測試結果的準確性，還能保障操作人員的安全，提高實驗室的工作效率。
篇11
壓力試驗機的操作旨在評估材料在受壓狀態(tài)下的承載能力、變形特性和破壞極限，為產(chǎn)品設計、質量控制及材料研發(fā)提供關鍵數(shù)據(jù)。通過精確的壓力測試，企業(yè)能夠：
1. 確保產(chǎn)品質量：驗證產(chǎn)品的耐壓性能，預防因材料強度不足導致的安全隱患。
2. 優(yōu)化設計：分析材料在不同壓力下的行為，改進產(chǎn)品結構設計。
3. 材料選型：對比不同材料的性能，選擇最適合的材料降低成本。
篇12
液壓式壓力試驗機的主要目的是評估材料的抗壓強度、屈服點等力學性能，為產(chǎn)品設計、材料選用和質量控制提供科學依據(jù)。通過精確測量和分析，有助于提升產(chǎn)品質量，確保工程安全，降低生產(chǎn)成本。
三、操作步驟
1. 檢查設備：開機前，確保試驗機處于清潔狀態(tài)，各部件完好無損，油箱油位適中。
2. 安裝試樣：根據(jù)試樣的尺寸和形狀，正確選擇并安裝夾持器，確保試樣固定牢固，避免測試過程中滑動或斷裂。
3. 設置參數(shù)：在控制面板上輸入試驗要求的壓力值、速度等參數(shù)，確認無誤后啟動設備。
4. 進行試驗：按下啟動按鈕，設備將按照預設速度施加壓力，觀察壓力表和變形曲線，直至試樣破壞。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗結束后，記錄最大壓力值、破壞形態(tài)等相關數(shù)據(jù)，必要時進行拍照或錄像。
6. 清理現(xiàn)場：關閉設備，清理試樣殘骸，保持設備整潔。
篇13
300型壓力試驗機的操作規(guī)程旨在確保實驗數(shù)據(jù)的準確性，保障操作人員的安全，以及延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作，我們可以：
1. 準確評估材料的強度、韌性等力學性能，為產(chǎn)品研發(fā)和質量控制提供可靠依據(jù)。
2. 防止因誤操作導致的設備損壞，減少維修成本。
3. 確保操作人員在執(zhí)行任務時免受潛在危險，符合職業(yè)健康與安全標準。
篇14
1. 確保操作人員的生命安全，防止因誤操作導致的意外傷害。
2. 保護設備，延長其使用壽命，避免因不當操作造成的設備損壞。
3. 保證測試結果的準確性，確保產(chǎn)品質量控制的可靠性。
jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程辦法
jye-2000型壓力試驗機操作規(guī)程
①接通電源后檢查接地情況是否良好。
②檢查各按扭、指示燈是否完整,工作是否正常,電機轉動后是否工作正常,無噪聲,電機風扇必須逆時針旋轉。
③檢查油路是否暢通,關閉回油閥,觀察工作活塞是否上升,打開回油閥,觀察工作活塞回落是否順利。
④檢查各部有無滲透漏油。
⑤檢查安全閥和限位開關工作是否有效。
⑥試塊放置在承壓板中心位置,旋下螺桿,接近試塊至適當位置。
⑦開動油泵,關閉回油閥,開啟送油閥,使工作活塞上升一段距離,并調整指針零點。
⑧控制送油閥,按需要速度加荷。
當砼強度等級低于c30時,加荷速度取每秒鐘0.3-0.5mpa,
當砼強度等級等于或大于c30時,加荷速度取每秒鐘0.5-0.8mpa。
⑨如繼續(xù)加壓主動指針開始回退,指針讀數(shù)不再增加時則表示試件已壓至極限強度。此時徐徐退出回油閥,使油缸內的油放回油箱。
⑩從動指針所指讀數(shù)即為該試件的極限強度,試畢記錄數(shù)據(jù),將從動指針撥回零點。試驗機不用時應切斷電源,加罩保護。
