巷修工-安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照爆破規(guī)程進(jìn)行，確保爆破安全距離，并在爆破后進(jìn)行充分通風(fēng)，排除有害氣體。
2. 在切割或挖掘作業(yè)時(shí)，注意保持身體穩(wěn)定，避免工具失控傷人。
3. 巷道支護(hù)時(shí)，要確保支護(hù)材料的質(zhì)量和安裝牢固，防止因支護(hù)不力導(dǎo)致的塌方事故。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先檢查電源線是否有破損，防止漏電。操作過(guò)程中，手部不應(yīng)接觸裸露的導(dǎo)電部分。
5. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要注意通風(fēng)，防止缺氧窒息，必要時(shí)使用便攜式氧氣監(jiān)測(cè)設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如滲水、裂縫、松動(dòng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
巷修工的工作關(guān)系到礦井的安全運(yùn)營(yíng)，每位工人務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 巷道檢查：每日開(kāi)始工作前，巷修工需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)瓦斯積聚、頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好。
2. 個(gè)人防護(hù)：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 使用工具：工具要保持完好，使用前檢查其牢固性和功能。切割、鉆孔等作業(yè)時(shí)，必須戴好護(hù)目鏡，防止飛濺物傷眼。
4. 支護(hù)作業(yè)：進(jìn)行支護(hù)更換或加固時(shí)，遵循“先支后拆”的原則，確保作業(yè)過(guò)程中有可靠的臨時(shí)支護(hù)。
5. 電氣設(shè)備：操作電氣設(shè)備前，確保手部干燥，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非專業(yè)人員不得隨意拆卸電氣設(shè)備。
6. 爆破作業(yè)：爆破前需做好警戒，嚴(yán)格遵守爆破規(guī)程，禁止超量裝藥或違規(guī)操作。
7. 通風(fēng)管理：確保巷道內(nèi)通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。遇到通風(fēng)不良情況，立即報(bào)告并采取措施。
8. 溝通協(xié)作：與同組人員保持有效溝通，遇到危險(xiǎn)情況立即通知并協(xié)同撤離。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況如冒頂、透水等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保自身及他人的安全。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
巷修工安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位工人的嚴(yán)格遵守和企業(yè)持續(xù)的監(jiān)督與指導(dǎo)。只有這樣，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的生命安全，推動(dòng)礦山行業(yè)的健康發(fā)展。
篇3
1. 作業(yè)前，必須對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行全面檢查，排除安全隱患。
2. 禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞上崗，確保精神狀態(tài)良好。
3. 在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守“一炮三檢”制度，即裝藥前、裝藥后、放炮前檢查瓦斯?jié)舛取?
4. 操作電氣設(shè)備時(shí)，必須斷電操作，防止觸電。
5. 工作中遇到異常情況，如支護(hù)變形、瓦斯超限等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接工作情況，確保信息暢通。
請(qǐng)每位巷修工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，時(shí)刻牢記安全第一，共同維護(hù)礦山的和諧與穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，我們將共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 工作前務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟知操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無(wú)故障運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 確保通風(fēng)良好，預(yù)防有毒有害氣體積聚，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 施工過(guò)程中，遵守“先支后掘”原則，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
5. 作業(yè)時(shí)保持警覺(jué)，避免在危險(xiǎn)區(qū)域停留過(guò)久。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況，便于后續(xù)跟蹤。
7. 修復(fù)完成后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格部分需立即整改。
8. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免遺留雜物影響通行。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
以上操作規(guī)程旨在為巷修工提供清晰的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，需根據(jù)具體環(huán)境靈活調(diào)整。每位巷修工都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保自身和他人的生命安全。
巷修工-安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一節(jié) 砌碹巷道的維修
第一條 準(zhǔn)備及一般規(guī)定
1、架線電機(jī)巷道,開(kāi)工前指定專人切斷電源,并掛上停電牌,鎖上電門,接上接地線保險(xiǎn)卡子進(jìn)行試電,確屬無(wú)電,方能開(kāi)工。
2、巷道內(nèi)電纜、電線、電話線、風(fēng)管、水管等,必須加以保護(hù)。
3、檢查施工用的工具和材料是否齊全,材料應(yīng)準(zhǔn)備充足,堆放整齊、工具要完好。
4、開(kāi)工前由組長(zhǎng)及一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)檢查維修地點(diǎn)及安全出口情況,安全出口要暢通,維修地點(diǎn)及兩幫浮矸要清除干凈,當(dāng)班應(yīng)注意事項(xiàng)要事先向本組人員布置清楚。每班工作完畢后,應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的矸石、雜物裝車運(yùn)走。
5、斜巷中,施工地點(diǎn)上、下兩頭,必須各設(shè)臨時(shí)保險(xiǎn)擋板,防止矸石、料石等物滾動(dòng)傷人。
6、在有運(yùn)輸任務(wù)的巷道維修,事先要與有關(guān)單位聯(lián)系,確定工作位置,兩頭站好崗或安設(shè)阻車器,嚴(yán)防車輛和人員通行,對(duì)于膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道,施工前由專人將膠帶電源斷開(kāi),在電源斷開(kāi)處掛好停電牌,待膠帶停穩(wěn)后,才能施工。
第二條 維修碹的回碹操作
1、回碹前在地壓較大地點(diǎn),必須在當(dāng)班被回撤的壞塇的前方棚上兩架木支架或金屬支架,將碹頂用小桿木料背實(shí)。架線運(yùn)輸巷道要根據(jù)實(shí)際情況,可采取其它支護(hù)方法保護(hù)壞碹,回碹長(zhǎng)度在頂板破碎時(shí),不得超過(guò)1.2米。
2、回碹時(shí),人要站在新碹或已控制好的安全地點(diǎn),用釬子進(jìn)行回碹操作,采用不同長(zhǎng)度的釬子,釬子長(zhǎng)度要根據(jù)壞碹高度,一般不少于1.2-1.5米。在回拆時(shí),要設(shè)專人觀察頂板,回碹者要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板人的指揮。拆碹應(yīng)由頂板部開(kāi)始隨拆隨搪板梁并隨時(shí)將浮矸清下。老碹薦必須回清,板梁插入新碹與前方臨時(shí)支架的兩端,板梁頭插入不得少于200mm,頂壓大的地點(diǎn),頂梁直徑不得少于150mm,梁間距不得超過(guò)600mm。對(duì)于破碎帶,頂板要用條笆、小桿穿嚴(yán),其棚間距也隨著縮短。在穿板梁時(shí),要求要高于碹頂,防止來(lái)壓下沉。
3、不管用風(fēng)鎬或釬子大錘拆碹,在拆料石時(shí)一定要注意松動(dòng)情況,下邊的人要閃開(kāi),若停止時(shí)要發(fā)出停止信號(hào)。
4、拆除料石,碹下的后路要清理出來(lái),拆除順序是先頂部后兩幫
5、回碹地點(diǎn),若巷道的規(guī)格斷面因來(lái)壓縮小,需刷大時(shí),盡量以手鎬、風(fēng)鎬刷大。若有困難也可用手錘或風(fēng)鉆打眼,但事先必須敲幫問(wèn)頂,若遇老眼時(shí),要檢查有無(wú)殘炮。打眼前用手鎬將開(kāi)眼地點(diǎn)找平。打眼時(shí),工作人員不得站 在兩側(cè),不準(zhǔn)帶手套,如用手錘打眼,要把眼打圓。對(duì)于炮眼的位置深度裝藥量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、條件去確定。放炮不得崩壞茬,并要符合規(guī)程的鉆眼爆破有關(guān)規(guī)定。
6、在回碹或打木垛時(shí),末經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的允許,不得強(qiáng)行通過(guò)該地點(diǎn),同時(shí)也不允許下方停留人員或做其它工作。
7、在風(fēng)道轉(zhuǎn)彎的地點(diǎn)回碹挖地基時(shí),要注意將急彎改為緩彎,緩彎盡量改直,以降低局部通風(fēng)阻力。特別在總回風(fēng)巷中,若風(fēng)速超過(guò)8m/s的地點(diǎn),必須將直彎改為緩彎,緩彎盡量改直。
8、在有嚴(yán)重冒頂危險(xiǎn)地點(diǎn)回碹時(shí),事先在碹頭的老碹薦處,使上臨時(shí)抬棚,要求抬棚頂與老碹接觸嚴(yán)實(shí),并用木楔夾緊,小桿背實(shí)?；仨酆蟮捻垌敿皶r(shí)用板梁小桿控制住,防止老碹矸石冒落。
第三條 砌碹操作
砌基礎(chǔ)和墻時(shí)必須遵照下列規(guī)定:
1、砌前,灰漿要攪拌,灰漿比例:料石碹水泥為1,沙子為4,攪拌均勻后再摻水,水灰比為1:9左右。壘砌時(shí)先量巷道寬度,要符合巷道的要求,鋪一層底灰,然后再搬料石,注意每一層料石要出長(zhǎng)茬。單料石壘時(shí),要夠250mm的厚度。雙料石要夠500mm的厚度。傾斜巷道,料石與巷道的傾斜角度必須一致以。
2、砌墻時(shí)必須掛好立、平線,灰縫要均勻,灰漿飽滿。
3、砌墻時(shí)必須預(yù)留長(zhǎng)短茬,料石規(guī)格長(zhǎng)度250-300mm,寬250mm,厚150-200mm。
第二節(jié) 梯形木支架與金屬支架巷道的維修
第一條 木支架與金屬支架巷道的維修操作方法如下:
1、在獨(dú)頭巷道中,擴(kuò)修整段支護(hù)時(shí),必須同外向里逐架進(jìn)行,一次只能擴(kuò)修一架。若里面另有安全出口時(shí),可以由里向外同時(shí)施工,但最小距離不得小于10m,圍巖較破碎時(shí),棚距適當(dāng)縮小。
2、對(duì)于圍巖壓力較大或底鼓地方,在整段擴(kuò)修之前,必須先進(jìn)行拉底,如果支架損壞嚴(yán)重,整段拉底不安全時(shí),可以采取拉一段擴(kuò)修一段的辦法。
3、在通風(fēng)的巷道,必須有通風(fēng)設(shè)施,根據(jù)局扇技術(shù)操作規(guī)程管理局扇,風(fēng)筒吊掛要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,瓦斯?jié)舛炔坏贸蕖?/p>
4、將擴(kuò)修地點(diǎn)的風(fēng)管、電纜、電線等設(shè)施妥善保護(hù)好,切斷電源,并掛上停電牌,否則不得開(kāi)工。
5、開(kāi)工前要將本班所需要的材料、工具等準(zhǔn)備齊全,并擺放在方便的地方,凡支護(hù)材料變形斷裂腐朽的均不能使用。
6、擴(kuò)修巷道必須根據(jù)支護(hù)類型,斷面要求,按措施施工,棚梁接口要嚴(yán)密,無(wú)前缺后空,張嘴和錯(cuò)牙現(xiàn)象。
7、回撤壓壞斷損的支架時(shí),在地壓不大,頂板較完整條件下,先檢查和處理回撤地點(diǎn)的安全情況,后退路必須暢通無(wú)阻,要有專人觀察,采用軟回的辦法,一般情況下先回下幫腿,后回梁和上幫腿。在壓力較大或冒高處,利用撞楔法,護(hù)住上頂后,方可回撤。
8、棚子支在硬巖石上時(shí),須用釬子或鎬鑿打面麻面,軟巖和煤要有柱窩,深度要求200mm。如底板太軟時(shí),底窩需要窟穿鞋,鞋的規(guī)格要符合規(guī)定要求。
9、架棚時(shí),必須將兩腿立好,用煤矸埋住固定,梯形支架棚腿扎角為75°斜梯形支架上幫68°,下幫85°。
10、如果支架棚梁完好,棚腿有斷損時(shí),應(yīng)先打好點(diǎn)柱,將老支架梁托住,然后再回腿,換上新棚腿。
第二條 維修金屬支架要注意下列事項(xiàng)
1、壓壞的金屬支架護(hù)修方法同木支架相同,嚴(yán)禁采用放炮回撤鐵棚支架。
2、所采用金屬支架必須無(wú)折損、變形,規(guī)格符合要求。
第三條 對(duì)巷道高冒的處理
1、巷道大冒頂時(shí),首先檢查冒落高度與范圍,頂部是否仍繼續(xù)冒落,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況,準(zhǔn)備充足材料,并檢查后路支架是否安全可靠,緊靠冒落地點(diǎn)必須支好至少兩架新支架,支架要牢固可靠,釘上拉桿,防止傾倒。
2、處理大冒頂?shù)牟僮鞣椒ㄈ缦?
(1)在冒落的煤巖堆上,用兩根鐵釬子并排扎到煤巖堆內(nèi),再用木料在釬子前橫擋,以防繼續(xù)滑滾。然后將撞楔削尖,平面向下,由后方支架的頂部,向上傾斜撞入,隨打隨用長(zhǎng)釬子捅阻礙撞楔前進(jìn)的大塊巖石,如大錘的沖擊力不夠時(shí),可采用粗要柱(直徑200mm),長(zhǎng)2米左右,用繩子將木柱兩端吊在支架上,改為吊梁法沖擊撞楔。
(2)撞楔的根數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件而定,打撞楔后漏渣子較少,撞楔間距以250mm左右為宜,撞楔間用木板皮插嚴(yán),若碎渣子太多時(shí),撞楔要排嚴(yán),空隙處用小木板皮插嚴(yán),同時(shí),支架兩幫也必須打幫楔。
(3)刷柱窩時(shí),由兩側(cè)掏槽,巷道中間的煤矸堆,超過(guò)頂部時(shí)不要?jiǎng)?應(yīng)留煤鼻子,長(zhǎng)度要有一架棚子距離,兩側(cè)后面的煤矸全部裝清,以保持后退通道,柱窩挖夠深,下木鞋同支架操作,上梁后,梁與撞楔間要以木楔背加實(shí),支架時(shí)設(shè)專人觀察。
(4)支架完成后,再進(jìn)行裝矸,撞楔的剩余尾部與梁齊,否則用手據(jù)據(jù)掉,以免影響巷高,然后以此操作方法,繼續(xù)循環(huán)。
(5)撞楔法應(yīng)保證撞楔以上托住大量煤矸,若撞楔以上煤矸太薄時(shí),向棚梁之上充填木料或矸石,其厚度至少500mm以上。
