電鉆打眼工:操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高效率：規(guī)范操作能提高鉆孔效率，減少不必要的時間浪費。
2. 確保安全：遵守規(guī)程可以降低工傷事故風險，保障工人生命安全。
3. 保證質(zhì)量：正確操作能保證鉆孔質(zhì)量，為后續(xù)開采工作奠定基礎。
4. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)能延長電鉆使用壽命，節(jié)省設備投資。
篇2
電鉆打眼作業(yè)的安全規(guī)程旨在保護工人的生命安全和身體健康，防止因操作不當導致的事故，如眼部受傷、聽力損傷、手部割傷等。遵守規(guī)程也有助于延長設備壽命，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。
篇3
電鉆打眼工操作規(guī)程旨在確保施工的安全性和效率，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和工程質(zhì)量下降。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少返工，同時保障員工的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范電鉆打眼作業(yè)流程，提高工作效率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當造成的設備損壞或人身傷害。通過遵循這些步驟，電鉆打眼工能夠更精準地完成任務，減少返工，同時降低潛在風險，保障生產(chǎn)進度和人員安全。
篇5
電鉆打眼工安全操作規(guī)程的存在，旨在降低工作中的事故風險，保護工人的生命安全和健康，提高工作效率，避免因意外導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的工作習慣，進一步提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇6
本操作規(guī)程旨在確保電鉆打眼作業(yè)的安全進行，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及工程質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風險，保障員工的生命安全，同時保證工程的精確度和質(zhì)量。
電鉆打眼工:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條電鉆打眼工必須經(jīng)培訓和考試合格后,方準持證上崗。
第2條打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼參數(shù)及布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,不準打眼或應立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方可繼續(xù)打眼。
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預兆時;
4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并不準抽動鉆桿;
5.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重;
6.控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定:
7.支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處:
8.工作面有2個或2個以上自由面時,抵抗線小于o.5米,巖層中的抵抗線小于o.3米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第7條打眼工應和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。
第8條打眼工作順序:
準備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結(jié)束。
二、準備、檢查與處理
第9條領(lǐng)取電鉆等工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:
1.電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2.電鉆開關(guān)靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準使用;
3.鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4.試轉(zhuǎn)一下,其轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常;
5.電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第10條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1.將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽;
2.搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3.嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第11條打眼電纜的敷設。
1.巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意扔放,散亂堆積;
.電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第12條打眼前的檢查和處理。
1.對工作地點的頂板、煤幫、支護應進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉;
2.在高度2.5米以上打眼時,必須有護幫措施。
3.若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開出炮道,然后才能打眼;
4.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5.必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第13條兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。
第14條開眼時,煤硬要先用手鎬刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
第15條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度。推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿.排除煤粉。
第16條打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈,底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第17條有下列情況之一時,應立即停上打眼。
1.出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;
2,電鉆聲音突然不正常;
3.電鉆外殼超溫(燙手)或有燒焦味:
4.電鉆鉆桿嚴重震動;
5.電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第18條打眼時必須停止輸送機。
第19條淋水處打眼時,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第20條處理瞎炮時的打眼工作。
1.要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼;
2.應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度;
4.要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第21條完成本班全部打眼任務后,應先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴禁帶電拔銷)。
第22條將電鉆、鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具房或管理站。電纜要盤成8字形堆放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運到檢修地點。
第23條要向放炮員交待本班打眼情況.尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項。
