混凝土泵車安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)注意事項(xiàng)
篇1
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)泵車周圍無人，所有支腿完全展開并穩(wěn)定鎖住，確保泵車在作業(yè)過程中不會(huì)移動(dòng)。
2. 操作過程中，密切關(guān)注泵送壓力，若壓力異常升高，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因并排除故障。
3. 嚴(yán)禁超載或超范圍使用設(shè)備，不得在臂架下方站立或進(jìn)行其他工作。
4. 在調(diào)整臂架位置時(shí)，要避免碰撞到高壓線、建筑物或其他障礙物。
5. 泵車工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確保信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 混凝土泵車在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，保持泵車清潔，避免混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將泵車收起并妥善停放。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞駕駛。
3. 泵車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在臂架下停留或穿越，以防意外落下物傷人。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電等，應(yīng)暫停泵車作業(yè)，將設(shè)備置于安全位置。
6. 在泵車工作區(qū)域內(nèi)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 保持與指揮人員的清晰溝通，遵循其手勢(shì)指令，尤其在移動(dòng)臂架時(shí)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的出廠設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
10. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便分析和改進(jìn)操作流程。
通過上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能認(rèn)識(shí)到混凝土泵車安全操作的重要性，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全，為我們的工程項(xiàng)目筑起一道堅(jiān)實(shí)的安全防線。
篇3
1. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
2. 作業(yè)期間，操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
3. 在惡劣天氣（如雷雨、大風(fēng)）下，應(yīng)停止混凝土泵車作業(yè)，避免引發(fā)安全事故。
4. 作業(yè)結(jié)束后，需清理設(shè)備，做好防銹防腐處理，避免設(shè)備老化。
5. 定期對(duì)操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升其應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。
以上各項(xiàng)要點(diǎn)務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確?；炷帘密嚨陌踩咝н\(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用這些規(guī)程，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提升施工安全性。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解泵車性能和操作流程。
2. 在啟動(dòng)泵車前，檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 泵車工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)、伸縮部位，防止意外傷害。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察壓力表，超過規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。
5. 當(dāng)泵車在斜坡上作業(yè)時(shí)，需采取防滑措施，防止傾覆。
6. 保持與指揮人員的溝通暢通，嚴(yán)格按照信號(hào)操作。
7. 遇到異常情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)過熱、漏油等，應(yīng)立即停車處理，必要時(shí)通知維修人員。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，將泵車停放在平坦、安全的地方。
9. 確保所有安全防護(hù)裝置正常運(yùn)行，不得擅自拆除或調(diào)整。
10. 記錄每次操作情況，以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)操作環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全，務(wù)必認(rèn)真對(duì)待，確?；炷帘密嚨母咝?、安全運(yùn)行。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解泵車的工作原理和操作流程。
2. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)停止泵車作業(yè)。
3. 禁止超載或超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力范圍的使用。
4. 工作期間，操作員應(yīng)始終佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
6. 不得在泵車工作時(shí)離開操作臺(tái)，始終保持對(duì)設(shè)備的監(jiān)控。
混凝土泵車的安全操作規(guī)程是保障工地安全的重要一環(huán)，每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，將規(guī)程落實(shí)到日常工作中，以確保工程的順利進(jìn)行。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車，確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時(shí)保持專注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回轉(zhuǎn)過程中。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將臂架收回，確保設(shè)備安全。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察混凝土的狀態(tài)，避免堵塞管道。
5. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 記錄每次操作情況，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
7. 在泵車作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識(shí)，我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運(yùn)行。
混凝土泵車安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)
混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用要點(diǎn)
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1)安全操作規(guī)程
為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
(3)支腿操作?；炷帘密噾?yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
(8)緊急關(guān)閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。
2)使用要點(diǎn)
(1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
(3)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
(4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應(yīng)做到:①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對(duì)泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當(dāng)泵送停止時(shí),只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng),以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
(6)泵送停止5min以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
