折彎機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作時保持專注，避免因分心而引發(fā)事故。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備噪音過大、動作不正常等，應(yīng)立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員檢查維修。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，讓我們共同努力，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中，保持專注，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 折彎過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 使用模具時，確保其安裝牢固，避免在折彎過程中松動。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開氣源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，務(wù)必以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 不得在設(shè)備運行過程中觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時排除隱患。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾操作。
8. 停機后應(yīng)及時斷開電源，防止無意識啟動造成事故。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保安全高效地使用數(shù)控折彎機。
篇4
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過度磨損和潛在風(fēng)險。
4. 遵循“先停止，再調(diào)整”的原則，確保設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行參數(shù)修改。
5. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時進(jìn)行休息。
6. 折彎和剪切過程中，注意材料反彈，采取預(yù)防措施。
7. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、異響等，立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能有所不同，操作員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折彎機，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 操作時注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 在折彎過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 完成工作后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
5. 對于特殊材質(zhì)或大型工件的折彎，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為操作者提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都需理解，遵守規(guī)程是個人安全的第一道防線。只有將安全意識融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇6
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞模具或折彎機。
2. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
3. 在設(shè)備維修或調(diào)整時，務(wù)必斷開電源，避免電擊風(fēng)險。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作，報告給維修人員，切勿自行處理。
5. 遵循“一人一機”的原則，避免多人同時操作一臺折彎機，防止混亂和事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每個人都能在安全的條件下完成任務(wù)，共同構(gòu)建一個健康、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 永遠(yuǎn)將安全放在首位，切勿為了追求速度而忽視規(guī)程。
2. 不要過度依賴經(jīng)驗，每次操作前都應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行。
3. 在操作過程中遇到任何疑問，應(yīng)立即停止并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 注意身體姿態(tài)，避免長時間重復(fù)動作導(dǎo)致職業(yè)傷害。
5. 對新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何對規(guī)程的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都是保障安全的重要一環(huán)。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全、順利。
篇8
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的員工才能操作折彎機。
2. 注意力集中：操作時務(wù)必保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外。
3. 遵守規(guī)程：任何情況下都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)置或操作方式。
4. 個人防護(hù)：不佩戴或錯誤佩戴防護(hù)裝備可能導(dǎo)致傷害，務(wù)必正確使用。
5. 交接班檢查：接班時，需檢查設(shè)備狀態(tài)，了解上一班的工作情況，確保安全交接。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，以實現(xiàn)安全、高效的工作流程。請每位操作員理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以保障我們共同的工作安全。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動折彎機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和模具狀態(tài)。
- 確保工作臺清潔，無雜物影響操作。
2. 工件定位與夾緊：
- 根據(jù)圖紙要求精確測量和定位工件，誤差需在允許范圍內(nèi)。
- 使用專用夾具牢固固定工件，避免折彎過程中工件滑動或飛出。
3. 操作流程與控制：
- 按照設(shè)備操作手冊設(shè)置好折彎角度和深度，預(yù)演一次動作確保無誤。
- 在操作過程中保持專注，避免突然加速或減速，確保折彎過程平穩(wěn)。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，必須先停機。
- 遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保折彎機的良好運行狀態(tài)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，工人們應(yīng)牢記，每一次操作都關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量和自身安全。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能保證工作的順利進(jìn)行。務(wù)必避免因疏忽大意導(dǎo)致的意外，保持警覺，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇10
1. 操作時必須全神貫注，不得分心或與他人交談。
2. 對于復(fù)雜的折彎作業(yè)，應(yīng)先做樣品測試，確認(rèn)無誤后再批量生產(chǎn)。
3. 遵守“一人一機”原則，操作時禁止他人靠近設(shè)備。
4. 設(shè)備啟動后，未經(jīng)許可，不得擅自離開工作崗位。
5. 學(xué)習(xí)并理解折彎機的操作手冊，遇到不熟悉的功能時，不要擅自嘗試，應(yīng)尋求專業(yè)指導(dǎo)。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，并在日常工作中切實執(zhí)行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同為構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境貢獻(xiàn)力量。
篇11
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可的員工才能操作剪板機和折彎機。
2. 危險區(qū)域：設(shè)備運行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域，保持安全距離。
3. 緊急停止：遇緊急情況，立即按下紅色急停按鈕，不可強行解除設(shè)備運行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
5. 個人行為：禁止酒后作業(yè)，不得疲勞操作，保持清醒專注。
6. 通信協(xié)調(diào)：多人協(xié)同作業(yè)時，確保溝通清晰，避免誤操作。
7. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行操作，禁止使用不合適的工具或徒手操作。
8. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，不得隱瞞或忽視潛在風(fēng)險。
工貿(mào)企業(yè)剪板機折彎機的安全操作，關(guān)乎每個員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請每位員工務(wù)必牢記以上規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 在開機前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，避免運行過程中發(fā)生意外。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改變，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，以防受傷。
4. 遇到設(shè)備運行異常，切勿自行處理，應(yīng)及時通知維修人員。
5. 停機后，關(guān)閉電源并掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
6. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行本規(guī)程。
7. 要保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，排查潛在風(fēng)險，及時消除隱患。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保剪板機和折彎機的高效、安全運行，為工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守安全操作規(guī)程的重要性，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)安全。
篇13
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，避免身體接觸運動部件。
3. 對于剪板機，板材應(yīng)平直放置，不得強行剪切超出設(shè)備能力的厚度過大或形狀復(fù)雜的材料。
4. 折彎機操作時，確保板材完全夾緊，避免在折彎過程中移動。
5. 使用后及時關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告。
7. 新員工需接受充分培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、震動過大等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因。
9. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備，以防混亂引發(fā)事故。
10. 學(xué)習(xí)并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以備不時之需。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo)，但實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運用。務(wù)必時刻保持警覺，安全第一。
篇14
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確認(rèn)無異物、損傷或松動。
- 確保液壓油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照啟動程序，先開啟電源，再啟動液壓系統(tǒng)。
- 啟動后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 板料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適尺寸和材質(zhì)的板料。
- 將板料正確放置在工作臺上，確保位置準(zhǔn)確。
4. 折彎操作：
- 設(shè)置好折彎角度和深度，調(diào)整好模具。
- 慢慢下壓折彎桿，直至達(dá)到預(yù)設(shè)位置，保持壓力穩(wěn)定。
- 折彎過程中，注意觀察板料狀態(tài)，防止過度折彎或滑移。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議定期更換液壓油，確保系統(tǒng)潤滑。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 新操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
8. 記錄與報告：
- 填寫設(shè)備使用記錄，記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護(hù)情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并記錄，以便追蹤處理。
液壓板料折彎機的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇15
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護(hù)：務(wù)必遵守個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，不得隨意摘除。
3. 協(xié)同工作：多人協(xié)作時，應(yīng)明確溝通，避免誤操作。
4. 緊急停止：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決。
5. 遵守規(guī)程：任何情況下，都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得為了追求速度而忽視安全。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保折彎機的操作安全，保障員工的人身安全，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 使用個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防噪聲耳塞，確保個人安全。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修，切勿強行操作。
5. 在折彎過程中，保持專注，避免因分心造成意外。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運行的折彎機。
3. 使用個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
4. 在設(shè)備運行中，切勿把手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 遵循正確的工件裝載和卸載程序，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工件損壞或人身傷害。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機并向維修人員報告。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境和任務(wù)需求而有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。在遵循規(guī)程時，也要根據(jù)自身經(jīng)驗和現(xiàn)場條件做出明智判斷。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折彎機，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)并掌握操作技能后方可上崗。
2. 工作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。禁止在設(shè)備運行時離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作。
3. 確保工件固定牢固，避免因工件滑動或飛出造成傷害。
4. 調(diào)整參數(shù)時，務(wù)必先停止機器運行，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或異味，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止設(shè)備過早磨損或發(fā)生故障。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上板料折彎機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能，確保安全生產(chǎn)。
篇19
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保剪板機和折彎機處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
- 熟悉操作：閱讀并理解設(shè)備手冊，了解每個控制按鈕和開關(guān)的功能。
- 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認(rèn)：檢查周圍環(huán)境，確保無雜物，無人在危險區(qū)域內(nèi)。
- 慢速試運行：首次啟動或維修后，先進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否正常。
- 加工操作：根據(jù)圖紙要求設(shè)置折彎角度和深度，調(diào)整好模具位置。
3. 安全操作
- 不得超載：嚴(yán)格按照設(shè)備額定能力進(jìn)行作業(yè)，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持專注：操作時集中注意力，避免分心。
- 使用工具：使用專用工具如夾持器，避免直接用手接觸運動部件。
4. 緊急情況處理
- 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，不要嘗試修復(fù)設(shè)備。
- 事故報告：及時上報任何設(shè)備故障或事故，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔潤滑，確保設(shè)備良好運行。
- 記錄維護(hù)：記錄每次維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 培訓(xùn)新員工：確保所有操作人員接受過安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 監(jiān)督操作：管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
7. 個人健康
- 休息間隔：長時間操作后，應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞過度。
- 報告不適：如有身體不適，如耳鳴、眼疼等，應(yīng)立即報告并就醫(yī)。
請注意，這些規(guī)定旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何情況下都不可忽視。
篇20
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在折彎過程中，如有異常響聲或設(shè)備抖動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 工件擺放要平穩(wěn)，避免因滑動引發(fā)事故。
4. 關(guān)機后，須切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染工作服，遵守車間5s管理規(guī)定。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成板料折彎作業(yè)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境和安全文化。
篇21
1. 操作前確認(rèn)電源穩(wěn)定，設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
2. 工件放置應(yīng)平穩(wěn)，避免因工件滑動引發(fā)的危險。
3. 在機器運行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域，避免擠壓或切割傷害。
4. 設(shè)定折彎角度和深度時，要準(zhǔn)確無誤，避免過度折彎導(dǎo)致工件損壞或設(shè)備異常。
5. 保持工作臺清潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和測量，不得使用不適用的工具，以免損壞設(shè)備或引起操作失誤。
7. 操作完成后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)定旨在確保每位員工都能安全、高效地使用數(shù)控電液同步折彎機。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)的糾正措施。希望大家以高度的責(zé)任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全。
篇22
1. 在操作過程中，切勿將手指或其他身體部位置于工作區(qū)域內(nèi)，防止被機器夾傷。
2. 當(dāng)設(shè)備運行時，嚴(yán)禁調(diào)整模具或進(jìn)行其他可能引起危險的動作。
3. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音過大、漏油等，應(yīng)立即停機并報告給維修人員，不得自行處理。
4. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理好設(shè)備，確保折彎機處于安全狀態(tài)。
5. 保持良好的溝通，當(dāng)有多人協(xié)作時，要確?；ハ嘀g清楚對方的動作，避免誤解引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位折彎機工都應(yīng)牢記安全第一，時刻警惕，確保自身和他人的安全。
篇23
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位靠近活動部件，防止卷入造成傷害。
3. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并報告維修，切勿自行拆修。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
7. 對于剪切下來的邊角料，及時清理，防止刺傷或絆倒他人。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強化安全意識，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全指引，但實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請每位員工牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同維護(hù)一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇24
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須接受專門的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及安全知識。
2. 認(rèn)真執(zhí)行：每位操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
3. 變更記錄：如需更改操作流程，須經(jīng)管理層批準(zhǔn)，并更新操作規(guī)程。
4. 實時反饋：發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有待改進(jìn)之處，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，實際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。操作員需具備判斷力，遇到特殊情況能做出合理決策，確保生產(chǎn)活動安全、高效地進(jìn)行。
篇25
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解機器的性能和操作方法。
2. 確保板料平整無雜物，防止折彎過程中產(chǎn)生異常。
3. 在調(diào)整和設(shè)定參數(shù)時，要準(zhǔn)確無誤，避免因錯誤參數(shù)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。
4. 操作過程中，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
5. 在上模下壓時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)域，避免意外傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和模具的磨損情況，及時進(jìn)行維修或更換。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載引發(fā)的安全隱患。
8. 如遇異常情況，立即停機并報告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
通過嚴(yán)格遵循板料折彎機的操作規(guī)程，我們不僅可以保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能提升生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的正常運營。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到規(guī)程的重要性，并將其落實到日常工作中。
篇26
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備使用手冊，不清楚的地方應(yīng)向有經(jīng)驗的同事或直接聯(lián)系制造商咨詢。
2. 設(shè)備啟動后，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3. 工件放置要穩(wěn)固，避免在折彎過程中滑動或飛出。
4. 使用專用工具進(jìn)行工件夾持，不得用手直接接觸折彎區(qū)域。
5. 折彎過程中如遇到異常情況，立即按下急停按鈕，待問題解決后再繼續(xù)操作。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
7. 不得在設(shè)備運行時離開崗位，以防突發(fā)狀況無法及時處理。
8. 培訓(xùn)新員工時，要確保他們掌握所有必要的安全知識和操作技能。
9. 在設(shè)備維修或調(diào)整時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作流程，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
液壓折彎機的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折彎機。
2. 操作過程中如需離開崗位，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備。
3. 在設(shè)備運行時，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
4. 對于特殊材質(zhì)或厚度的板材，需根據(jù)其物理特性調(diào)整操作參數(shù)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時消除隱患。
6. 遵守“預(yù)防為主，安全第一”的原則，始終保持警惕，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折彎機。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 遇到異常情況如漏油、異響等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 對于大型或復(fù)雜的工件，建議由兩名或以上操作員協(xié)同作業(yè)，確保安全。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保折彎機液壓機械的安全操作，降低風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的工作環(huán)境。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，將其融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)氛圍。
篇29
1. 操作前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時，穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免因工件滑動導(dǎo)致的事故。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 每次使用后，務(wù)必清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防油脂污染和安全隱患。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)定需每位數(shù)控折彎機工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們共同打造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇30
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護(hù)：始終穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免直接接觸運動部件。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時，要明確溝通，確保動作協(xié)調(diào)一致。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速反應(yīng)。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全規(guī)定，以免引發(fā)事故。
6. 清潔作業(yè)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保操作安全。
折彎機安全操作規(guī)程范文
折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點:
1.嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2.啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。
11.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
12.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16.關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
