空壓機操作使用保養(yǎng)規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免接觸運轉部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理問題后再啟動。
4. 保養(yǎng)工作應在斷電狀態(tài)下進行，以防觸電風險。
5. 不得隨意調整設備設定，避免影響設備性能。
6. 空壓機周圍應保持清潔干燥，避免積塵和積水。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保空壓機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產(chǎn)和運營提供有力支持。在實際操作中，應結合具體設備和環(huán)境條件，靈活調整和執(zhí)行。
篇2
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設備運行時進行任何形式的調整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 空壓機啟動后，嚴禁觸摸旋轉部件，防止受傷。
4. 在設備運行期間，保持警覺，隨時準備應對可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 定期培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，提升操作技能。
6. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。
7. 記錄每次操作的運行參數(shù)和維護情況，以便追蹤設備狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象，應立即停機并報告給維修人員。
9. 未經(jīng)許可，不得擅自調整設備設定值，以免影響設備性能。
10. 在停機后，關閉電源，以防意外啟動。
以上操作規(guī)程旨在為空壓機司機提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位司機都應根據(jù)實際情況靈活應用，并始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度。
篇3
1. 操作前：
- 詳細閱讀并理解空壓機的操作手冊。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動空壓機，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設定范圍內。
- 注意聽察設備運行聲音，如有異響及時停機檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應立即停機，按照故障代碼或手冊進行初步判斷。
- 若無法自行解決，應及時報告給維修部門，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導致效率下降。
5. 停機與清潔：
- 關機前，先將負載降至零，待設備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對設備進行全面清潔，特別是運動部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，空壓機司機需時刻關注設備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習慣，記錄設備運行參數(shù)和維護情況，以便于追蹤設備性能變化，提前預警潛在問題。務必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，確保個人安全。
篇4
1. 開機前務必檢查油位、水位，確保在正常范圍內，避免因缺油缺水導致設備過熱。
2. 運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過設定的安全壓力范圍。
3. 避免在設備運行時進行維修或調整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設備清潔，定期清理塵埃和雜質，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，找出問題原因。
6. 按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時，應先關閉相關閥門，再進行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機后，切記切斷電源，防止意外啟動。
9. 工作結束后，及時關閉設備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機工提供清晰的操作指南，但每個工況可能有所不同，務必結合具體工作環(huán)境和個人經(jīng)驗靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應及時向上級或專業(yè)人員求助，切勿冒險行事。
篇5
1. 試驗過程中必須穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套和安全鞋。
2. 操作前確認周圍無易燃易爆物品，確保試驗環(huán)境安全。
3. 不得擅自調整安全閥設定壓力，應按設備制造商的建議進行。
4. 在升壓過程中，密切關注壓力表讀數(shù)，避免超過安全閥設定值。
5. 若安全閥在未達到設定壓力時開啟，應立即停止試驗并報告維修。
6. 測試后，確認安全閥關閉并復位，無泄漏現(xiàn)象才能恢復設備運行。
7. 記錄測試結果并存檔，以便于追蹤和分析設備狀態(tài)。
8. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得執(zhí)行此操作，以免造成人身傷害或設備損壞。
9. 如遇到異常情況，應立即啟動應急程序并通知相關人員。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確?？諌簷C儲氣罐的安全閥始終保持在最佳工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全提供堅實保障。
篇6
1. 檢查設備前，務必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機前，確認油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內，避免因缺油、缺水或超壓運行造成設備損壞。
3. 運行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設定范圍內，過高或過低都可能導致設備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應立即停機，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進行設備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃，如更換濾芯、添加潤滑油，確保設備良好運轉狀態(tài)。
7. 使用專用工具進行操作，避免使用不合適的工具導致設備損壞。
8. 空壓機周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡和防護手套。
10. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全演練，提高應急反應能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機的穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，同時也為工人們提供了一個安全、有序的工作環(huán)境。請每位空壓機工嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。
篇7
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和安全操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，務必確認周圍無人，以防啟動時造成意外傷害。
3. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如漏油、高溫、異響等），應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 定期進行設備維護，如更換濾芯、檢查冷卻系統(tǒng)等，以保持設備良好狀態(tài)。
5. 在停機后，確保電源完全切斷，防止意外啟動。
6. 空壓機房應保持通風良好，避免積聚有害氣體。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 緊急情況下，應按照應急預案進行操作，確保人員安全撤離。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。我們共同的責任是確保工作場所的安全，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知空壓機性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場應設置警示標志，防止無關人員接近。
3. 遇到異常情況，立即停機檢查，不得強行運行。
4. 空壓機周圍應保持干燥，避免電氣設備受潮。
5. 嚴禁在無防護措施下接觸高溫部件，防止燙傷。
6. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。
7. 空壓機維修時，務必切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
8. 儲氣罐應定期檢驗，確保其安全性。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實際操作中，應結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應對，確保安全第一。務必遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，以實現(xiàn)空壓機安全、高效運行。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 檢查空壓機油位、冷卻水供應及電氣連接是否正常。
3. 在啟動前，確認無人在設備周圍作業(yè)，防止意外傷害。
4. 空壓機運行時，密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
6. 停機后，關閉電源，做好設備清潔和防銹工作。
7. 定期進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
1. 啟動前準備：
- 檢查油位，確保在油標尺的兩條刻線之間，不足則添加專用潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，水位適中。
- 確認電氣連接無松動，接地線可靠。
2. 設備啟動：
- 打開進氣閥，關閉排氣閥。
- 合上電源開關，按下啟動按鈕，空壓機開始運轉。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設定范圍內。
- 注意電機溫度，不得超過允許的最大值。
- 聽察設備運轉聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 若空壓機自動停機，檢查故障指示燈或報警信息，按照手冊指引排除故障。
- 遇到無法解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
5. 設備停機：
- 先關閉進氣閥，待壓力降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關閉電源，切斷水源。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的周期進行保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 定期檢查密封件，防止泄漏。
- 存放環(huán)境應干燥、通風，避免設備受潮。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保vf-9/7-kb型空壓機的穩(wěn)定運行，減少不必要的停機時間，提升生產(chǎn)效益。請每位操作員嚴格遵守，共同維護設備的良好運行狀態(tài)。
篇10
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作空壓機。
2. 空壓機運行時，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 使用時，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護設備等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機并報告給負責人。
5. 嚴禁超負荷使用，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
7. 兒童和無關人員不得靠近正在工作的空壓機。
8. 定期進行設備維護檢查，及時處理潛在問題。
請每位操作者嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，嚴禁接觸運動部件，防止觸電或機械傷害。
3. 檢查和維護時，務必先切斷電源，釋放系統(tǒng)內壓力。
4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱導致火災。
5. 注意環(huán)境通風，避免油氣積聚造成爆炸風險。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護裝備。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響等，應立即停機并報告。
8. 維修工作應由專業(yè)人員進行，切勿自行拆卸或調整設備。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空壓機的日常使用提供指導，但實際情況可能因設備型號、工況等因素有所不同，操作人員應結合具體設備手冊和現(xiàn)場情況進行操作。務必保持警覺，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇12
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作空壓機，務必理解并熟悉設備的使用手冊。
2. 使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、高溫、異響等，應立即停機并報告。
3. 注意個人防護，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
4. 空壓機運行時，切勿站在排氣口附近，以防熱氣或顆粒物傷人。
5. 存儲壓縮空氣的容器應定期檢查，防止因老化或腐蝕引發(fā)的安全隱患。
在實際操作中，務必牢記安全第一，遵循規(guī)程，以確保每一次使用小型移動型空壓機都能順利、安全地完成任務。
篇13
1. 設備檢查與維護：
- 每次使用前，務必檢查油位、冷卻水、空氣濾清器，確保無異常。
- 定期更換機油和濾芯，防止磨損加劇。
- 注意檢查各連接部位是否緊固，防止漏氣或松動。
2. 安全啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人，防止意外傷害。
- 按照制造商指示啟動機器，不要強行啟動，以免損壞電機。
- 運行中，觀察壓力表，避免超壓運行。
3. 環(huán)保操作規(guī)定：
- 排放的廢氣應符合環(huán)保標準，定期檢查排放系統(tǒng)。
- 控制噪音污染，必要時采取隔音措施。
4. 故障識別與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、過熱或壓力異常，立即停機檢查。
- 不自行修理，由專業(yè)人員進行故障排查。
5. 停機與清理：
- 停機后，等待機器完全冷卻再進行清理。
- 清理時避免水進入電氣部件。
6. 個人防護與安全距離：
- 操作員應佩戴耳塞、護目鏡和防塵口罩。
- 保持安全距離，防止飛濺物傷人。
7. 廢氣排放控制：
- 安裝有效的尾氣處理裝置，減少有害物質排放。
- 定期檢查廢氣處理設備，保證其正常運行。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致設備損壞或安全事故。每位操作員都應熟悉這些規(guī)則，以確保內燃空壓機的安全環(huán)保運行。在實際操作中，要靈活應對，遇到不確定情況及時上報，以確保生產(chǎn)安全和環(huán)境保護。
篇14
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉空壓機的結構和工作原理，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得強行繼續(xù)運行。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
4. 維護保養(yǎng)時，務必斷電并掛上“正在維修”警示牌，以防他人誤操作。
5. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，避免故障擴大。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、冷卻水等泄漏引發(fā)的滑倒風險。
7. 不得隨意調整設備設定值，以免破壞系統(tǒng)平衡，影響設備性能。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，以確保空壓機的正常運行，保障員工安全，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。
篇15
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，禁止觸摸運動部件和高溫部分，防止燙傷或機械傷害。
3. 確?？諌簷C周圍無易燃易爆物品，以防發(fā)生火災或爆炸。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的有效性，確保其能在關鍵時刻發(fā)揮作用。
5. 遇到設備異常時，應立即停機并報告，切勿嘗試自行修復。
6. 換油和更換零件時，要遵守清潔規(guī)定，避免雜質進入系統(tǒng)影響設備性能。
7. 定期清理設備表面和內部積塵，保持良好的散熱條件。
8. 在設備停機后，務必關閉電源，以防意外啟動。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以免引發(fā)事故。
10. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)定和行業(yè)標準，不斷完善和更新操作規(guī)程，確保其適應技術發(fā)展和安全需求。
以上各項注意事項旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全文化。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 不得在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄潤滑油和過濾材料，不得隨意傾倒。
5. 對于異常情況，應及時上報并處理，不可強行運行。
6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護耳、防塵口罩等。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況。務必保持警惕，確保每一次操作都符合安全標準，以實現(xiàn)電動空壓機的高效、安全、環(huán)保運行。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在運行過程中，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免在有易燃易爆物質的環(huán)境中操作。
4. 設備故障時，切勿自行拆修，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 空壓機運行時，注意周圍環(huán)境溫度，防止過熱引發(fā)火災。
通過嚴格執(zhí)行螺桿空壓機操作規(guī)程，我們能確保設備的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。每位員工都應養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護設備的良好狀態(tài)，以實現(xiàn)持續(xù)、可靠的生產(chǎn)流程。
篇18
1. 設備檢查：在每次啟動空壓機前，務必檢查設備的各個部件，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路和安全閥，確保其正常無損。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各開關的功能，了解當前的工作需求。
3. 運行過程監(jiān)控：啟動后，密切關注壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，避免超壓或過熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作并報告。
4. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆修，應立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員。禁止在設備運行中進行任何調整或修理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時應關閉電源，掛上“正在維護”警示牌。
6. 安全撤離與應急措施：熟悉緊急停機程序，遇火災、泄露等緊急情況，迅速啟動應急響應，按照預定路線撤離，并及時報警。
書寫要規(guī)范，錯誤示例： - 設備檢查時，要查看是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，保證其無損運行。 - 在操作前，記得穿上保護裝備，特別是防塵口罩，以防吸入粉塵。
以上規(guī)程旨在指導空壓機作業(yè)人員安全操作，但請注意，具體操作還需結合現(xiàn)場環(huán)境和設備實際情況，靈活應用。每位作業(yè)人員都應積極參與培訓，提高自我保護能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作空壓機。
2. 操作時務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告并處理。
4. 空壓機運行時，嚴禁進行任何維修工作。
5. 維護保養(yǎng)時，務必斷電并懸掛警示牌。
6. 保持設備清潔，避免油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。
請注意，本規(guī)程僅為基本指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在執(zhí)行過程中，操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗和現(xiàn)場狀況做出合理判斷，確保安全有效的工作。
篇20
1. 空壓機運行時，禁止進行任何形式的維修工作，以防觸電或受傷。
2. 工作人員應穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自調整設備設定值，必須按照說明書或專業(yè)人員指導進行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或劇烈震動，應立即停機并報告。
5. 操作結束后，務必斷電，防止無意識啟動造成危險。
6. 定期接受安全培訓，了解最新操作規(guī)定和應急處理措施。
遵守這些規(guī)程，空壓機運行工可以高效、安全地完成工作任務，同時為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護設備。
3. 遇到異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
4. 維護保養(yǎng)時務必斷電，防止意外啟動。
5. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
6. 空壓機運行過程中，禁止打開機箱進行任何維修。
7. 定期進行設備檢修，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況進行。務必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 不得在設備運行時進行維修，以防觸電或受傷。
3. 遇到異常情況，如高溫、高壓、異響等，應立即停機并報告。
4. 堅持做好日常維護，定期進行專業(yè)檢修，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 工作場所保持整潔，禁止堆放雜物，以免影響操作安全。
6. 在操作過程中，應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、防噪聲耳塞等。
7. 遵守企業(yè)相關安全規(guī)章制度，嚴禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)設備型號、工況及現(xiàn)場環(huán)境進行適當調整。請每位操作人員務必熟讀并嚴格執(zhí)行，確保自身安全和設備正常運行。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、異味、過熱等），應立即停機并報告維修人員。
3. 空壓機周圍應保持清潔干燥，避免油脂、塵埃等積累，以防引發(fā)火災。
4. 禁止在空壓機運行時進行任何維修或調整工作，以免發(fā)生意外。
5. 長時間停用后再次啟動，應先進行空載運行，確認無異常后再加載運行。
6. 定期進行設備維護，包括清潔、緊固、潤滑等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 使用專用工具進行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆環(huán)境中。
8. 確保所有安全防護設施完好，如防護罩、警示標志等，不得隨意拆除或遮擋。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為工貿企業(yè)的空壓機操作提供指導，但具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，務必保持警覺，謹慎操作。
篇24
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查油位時，務必在停機狀態(tài)下進行，避免熱油燙傷。
3. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈震動或壓力異常升高，應立即停機檢查。
4. 定期更換潤滑油，保證設備潤滑良好，避免磨損。
5. 確?？諌簷C周圍環(huán)境清潔，避免塵埃和雜物進入，影響設備性能。
6. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
7. 關閉設備后，需等待壓力完全釋放才能進行維護作業(yè)，防止壓縮氣體意外噴出。
8. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止誤觸引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備說明書和現(xiàn)場實際情況，靈活應用，確保螺桿式空壓機的可靠運行。在日常工作中，操作人員應養(yǎng)成良好的操作習慣，嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設備效率。
篇25
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作空壓機。
2. 在運行中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并向維修人員報告，勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免電氣設備受潮引發(fā)事故。
5. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
6. 遵守企業(yè)內部的規(guī)章制度，配合安全管理，共同營造安全的工作環(huán)境。
此規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書執(zhí)行。務必理解和遵守這些規(guī)定，以確?？諌簷C的安全高效運行。在日常工作中，操作人員應持續(xù)學習，不斷提升對設備的理解和操作技能，以應對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇26
1. 個人防護
- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和耳塞。
- 不得在空壓機運行時靠近旋轉部件，以防發(fā)生意外。
2. 培訓與授權
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權的人員才能操作內燃空壓機。
- 新員工需在老員工指導下熟悉操作規(guī)程。
3. 環(huán)境安全
- 確保操作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
- 保持作業(yè)場地整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
4. 定期檢查
- 定期對空壓機進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
- 記錄設備運行狀況，以便跟蹤維護歷史和預測故障。
5. 遵守規(guī)程
- 操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設定或跳過步驟。
- 對于任何異常情況，都應立即報告并采取相應措施。
6. 緊急預案
- 制定并熟知緊急疏散路線和應急處理措施。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保內燃空壓機的安全運行，保護員工的生命安全，同時保證企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行。每個操作員都有責任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以共同維護我們的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉電動空壓機的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，檢查周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，防止火災發(fā)生。
3. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，以防受傷。
4. 定期檢查空濾、油濾及油氣分離器，及時更換，確?？諝赓|量。
5. 注意電動空壓機的噪聲變化，異常響聲可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
6. 遵守設備的負荷限制，避免長時間超負荷運行，防止電機過熱。
7. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應立即停機處理。
8. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，避免觸電事故。
9. 按照制造商的推薦周期進行定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
10. 遇到不明情況，不要自行處理，應及時向專業(yè)技術人員求助。
電動空壓機的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。每一位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，以確保工作的順利進行。在實際操作中，要結合具體環(huán)境和設備狀況，靈活應用，以達到最佳效果。
篇28
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作時，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機運行時接觸運動部件，以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機并報告給維修人員，切勿自行修理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 定期進行職業(yè)健康培訓，提高員工對潛在風險的認識和應對能力。
請注意，此規(guī)程僅為一般性指導，具體操作應根據(jù)設備型號、工作場所條件及當?shù)胤ㄒ?guī)進行調整。務必遵循制造商的建議和行業(yè)標準，確保安全操作。
篇29
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作空壓機，確保每位操作員都熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 操作時佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡和聽力保護設備。
3. 避免在設備運行時進行任何可能導致觸電或受傷的動作。
4. 空壓機周圍應保持整潔，禁止堆放易燃物，以防引發(fā)火災。
5. 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，應立即停止操作，并通知專業(yè)維修人員處理。
6. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置完好有效。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，禁止人員靠近風扇、皮帶輪等旋轉部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
4. 停機后，務必等待設備完全停止轉動，再進行任何維護工作。
5. 遵循環(huán)保要求，妥善處理廢棄機油和濾芯，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。操作人員應時刻保持警惕，確保安全第一，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻自己的力量。
空壓機操作使用保養(yǎng)規(guī)程范文
正確操作和做好日常維護是確?？諌簷C安全運轉和延長使用壽命的關鍵,操作者必須認真做好以下各項工作,自覺遵守本操作規(guī)程。
一、初次起動前的準備工作
1、接上電源線及接地線,測試主電壓、三相電源是否正確。
2、檢查油氣分離器中油位計油位是否在兩紅線之間。
3、若交貨很久才試車,應從進氣口(卸荷閥)內加入0.5公升左右的潤滑
油,并用手轉動空壓機數(shù)轉,以防止起動時壓縮機內失油燒損。
4、關閉手動排污閥。
5、新裝或更換三相電源時,應按下“on”起動后幾秒內,立即按“緊急停止”鈕,并檢查運轉方向是否正確。(主機嚴禁倒轉)
二、開車與停車
1、每天開車前,點動啟動按鈕數(shù)次,每次起動時間在數(shù)秒內(即在星△前停機并觀察油位是否下降或波動及確認溫度沒有快速上升,即可開始正常工作)直到在額定排氣壓力下負載運行。開車后檢查油位,油位計的油位應在二紅線之間。此時應觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動、漏油,立即按“緊急停止”停機檢查。
2、按下停車按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停車。這時正常運行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時,方可人工按下緊急停車按鈕,進行緊急停車。(正常運行時,嚴禁按緊急停車按鈕,否則會造成機組嚴重損壞。)
三、運行中注意事項
1、排氣壓力應低于額定排氣壓力值。運行溫度不超過100℃-110℃。
2、無異常聲音及漏油漏氣情況。
3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過低,應補充加油,補充加油時先停車,停車約5~10分鐘后觀察油位并加油,務使運轉時油位處于二紅線之間。
4、各儀表,指示燈是否正常。
5、調節(jié)、控制部件工作是否正常。
6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內濾芯阻力。
7、在用氣源的設備前加裝自動排水器。(每日檢查自動排水器情況)
8、運轉中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運行溫度、油位等。
四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)
運行1000小時或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時間要縮短。濾清器維修時必須停機。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應廢棄不用。
五、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器的管子內、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。
六、安全保護裝置的調整與檢查
1、壓力控制器的整定
供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負載壓力:0.55±0.04mpa。負載壓力用調節(jié)螺絲進行調整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來進行調整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調整范圍為0.07~0.25mpa。
2、安全閥的檢驗與調整
安全閥的整定值:安全閥開啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個月至少要拉桿一次,使閥開啟和關閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調整安全閥的開啟壓力時,則應由專人負責。在調整后尚需將空壓機組的排氣壓力等復原到正狀態(tài)。
3、電接點溫度計的檢驗
電接點溫度計的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應更換溫度計。
七、皮帶調整
在新機第一次運轉30小時后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應立即加以調整,以后每1500小時調整一次。(調整時,不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上)
八、保養(yǎng)調整
1、潤滑油選擇及定期更換
環(huán)境溫度℃
gb5904-86輕負荷噴油
回轉式空氣壓縮機油
運動溫度40℃mm2/s
粘度指數(shù)
>25
rs46
41.4~50.6
<90
-10~25
rs32
28.8~35.2
<90
正常情況下,每1500小時后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應縮短如機組一年運轉1000小時,也必須每年換油一次。換油時,應在機組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內的油排放干凈后,再將新油注入。起動機組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會被氣帶走。)
2、長期停機保養(yǎng)
機組幾個星期內不使用,開機前先放盡冷凝水。機組長時間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過的潤滑油放出,換新的不含水分的潤滑油,開車運轉5~10分鐘。
3、保養(yǎng)周期
維護時應更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈
保養(yǎng)周期
運行小時
保養(yǎng)內容
每日
起動前及運行期間檢查油位
8
檢查空壓機排氣溫度
8
在負載運行時檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8
檢查卸載和負載壓力
8
檢查工時累計儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結束后排放冷凝液
每周
檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應予以修理
清潔機組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個月
500
檢查、開機前排放冷凝水,手動檢查安全閥(1)
500
檢查冷卻器,必要時應清洗
500
檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500
新機第一次運轉500小時,更換油濾清器濾芯
500
電動機定期加注潤滑油
每年
檢查電接點溫度計、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開關
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000
換油
1000
換油濾清器(3)
注:(1)用手拉安全閥杠桿來檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時,保養(yǎng)周期應縮短;
(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過0.1mpa時應更換濾芯。
