對焊機:安全操作規(guī)程技術交底目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋碰焊機對焊機的操作行為，保障作業(yè)人員的安全，提高焊接質量，減少設備故障率，延長設備使用壽命，確保工程項目的順利進行。通過嚴格遵守安全規(guī)程，可以避免因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時也有助于提升公司的生產效率和形象。
篇2
本規(guī)程的制定，旨在明確對焊機的操作流程，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格遵守安全技術交底，可以降低工作場所的潛在風險，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產氛圍，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范標牌焊機的使用，提高焊接作業(yè)的安全性與效率，減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，確保生產過程的連續(xù)性和產品質量的穩(wěn)定性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)員工良好的操作習慣，降低生產風險，提升企業(yè)的安全生產水平。
篇4
對焊機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和生產事故。遵守規(guī)程能提高工作效率，保證焊接質量，同時也維護了企業(yè)的正常運營，降低了潛在的經(jīng)濟損失和法律風險。通過規(guī)范操作，還可以提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全生產氛圍。
篇5
對焊機安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)，保障操作人員的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的設備檢查、正確的操作流程和必要的安全措施，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，保證產品質量，同時延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
篇6
鋼筋對焊機操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，提高焊接效率，確保鋼筋焊接質量，減少因操作不當導致的安全隱患。通過嚴格遵循規(guī)程，可以保證建筑結構的穩(wěn)固性，防止因焊接質量問題引發(fā)的工程事故，從而保障工地人員安全及工程項目的順利進行。
篇7
對焊機安全操作規(guī)程的存在，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低作業(yè)風險，提高工作效率，保證焊接質量，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，減少因工傷造成的經(jīng)濟損失，提升企業(yè)形象和社會責任感。
篇8
本對焊機安全技術指導操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導致的事故，同時提高焊接效率和質量，維護設備的正常運行，降低維護成本，保障生產進度，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
篇9
本規(guī)程旨在確保點焊機對焊機的安全使用，提高焊接效率，防止因操作不當引發(fā)的設備故障和人員傷害。通過規(guī)范的操作和保養(yǎng)，延長設備使用壽命，保證產品質量，降低生產成本，提升企業(yè)生產安全和經(jīng)濟效益。
篇10
本對焊機作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高焊接效率和質量。通過明確的操作步驟，降低因操作不當導致的設備損壞和人身傷害風險，同時也保證了產品的焊接質量，滿足生產需求，提升企業(yè)形象。
篇11
本規(guī)程旨在確保pe熱熔對焊機的安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害，提高焊接質量，延長設備使用壽命，保障生產活動的順利進行。通過規(guī)范操作，可以減少故障率，降低維修成本，提升企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。
篇12
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高焊接作業(yè)的效率和質量，確保生產過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范操作行為，降低因誤操作導致的事故風險，提升企業(yè)的安全生產水平，同時保護設備的長期穩(wěn)定運行，減少維修成本。
篇13
本規(guī)程旨在降低對焊機操作過程中的風險，保護操作員的人身安全，防止設備損壞，提高焊接質量，保證生產效率，同時也有助于企業(yè)遵守相關法規(guī)，維護良好的安全生產環(huán)境。
篇14
執(zhí)行對焊機操作規(guī)程旨在保證生產安全、提高焊接質量和效率，具體包括：
1. 保障安全：預防電氣事故，減少工傷，保護操作人員的生命安全。
2. 提升質量：通過規(guī)范操作，確保焊接質量穩(wěn)定，降低返工率。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護，延長焊機的使用壽命，節(jié)約成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：減少焊接煙塵和有害氣體排放，符合環(huán)保要求。
篇15
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的電氣事故或人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高焊接效率，保證工程質量，減少設備故障，延長設備使用壽命，從而提升整個工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范閃光對焊機的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的設備故障和人身傷害，提高焊接質量和生產效率，保障企業(yè)的安全生產和經(jīng)濟效益。
篇17
對焊機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證焊接質量，提高生產效率。通過規(guī)范操作，我們可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)安全生產，提升企業(yè)效益。
篇18
本規(guī)程旨在確保對焊機操作的安全性和有效性，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時提高焊接質量和生產效率。通過對焊機的操作規(guī)范，我們能減少設備故障率，延長設備使用壽命，保障生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的生產效益。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范對焊機的操作流程，確保作業(yè)安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高焊接效率和質量。通過明確操作步驟和安全要求，降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，同時保護員工的身心健康，營造安全的工作環(huán)境，促進生產活動的有序進行。
篇20
本規(guī)程旨在確保對焊機操作人員的安全，提高焊接效率，保證焊接質量，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以提升整體工作效率，保障生產安全，維護企業(yè)正常運營。
篇21
對焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保焊接作業(yè)的高效、穩(wěn)定進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇22
這些機械設備的存在，旨在提高生產效率，確保工藝精度，同時降低人力成本。它們在制造、建筑、維修等多個領域發(fā)揮著至關重要的作用。然而，操作不當可能導致嚴重的工傷事故，因此，制定并遵守安全操作規(guī)程至關重要，旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，維護生產秩序。
篇23
本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全與高效，降低操作風險，防止工傷事故的發(fā)生，提高工程質量，同時保護設備，延長其使用壽命。通過對操作流程的規(guī)范化，提升工人的專業(yè)技能，保證焊接質量，為建筑項目的穩(wěn)定推進奠定基礎。
篇24
本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊機的安全使用，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高焊接效率，保證工程質量，同時降低生產風險，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。
篇25
本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全進行，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保護工人的生命安全，保證工程質量，維護企業(yè)的生產秩序。
篇26
這些規(guī)程旨在確保鋼筋加工過程中，操作人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證工程質量，并減少設備故障帶來的損失。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低潛在風險，增強員工的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇27
閃光對焊機安全技術操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高焊接質量和生產效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當操作引發(fā)的觸電、火災等事故，同時也能確保焊接工藝的穩(wěn)定性和焊接接頭的質量，為企業(yè)的生產活動提供可靠保障。
篇28
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，提高焊接質量和效率，減少返工，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。也有助于保護環(huán)境，避免因焊接產生的有害氣體和煙塵對工作場所造成污染。
篇29
正確操作pe熱熔對焊機，旨在確保pe管道的焊接質量，防止因焊接不良導致的滲漏問題，保障管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。此外，規(guī)范的操作也能延長設備壽命，降低維護成本，提高工作效率。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋對焊機的操作流程，提高工作效率，保證焊接質量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，降低生產成本，保障工程質量和施工進度。
對焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.電焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
對焊機的額定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時
導線截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時
導線截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人臨護。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
12.冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內冷卻水。
