電火花成型機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞。
2. 提升效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量：確保加工精度，滿足產(chǎn)品要求。
4. 設(shè)備維護(hù)：延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇2
電火花成型機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低廢品率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升操作人員的技術(shù)水平，形成良好的工作習(xí)慣。
篇3
這些規(guī)程旨在減少操作風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時(shí)提高加工精度和效率。遵守規(guī)程能保障操作者的安全，避免因誤操作導(dǎo)致的工傷事故，也能保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花成型機(jī)床的操作流程，確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和工件損壞。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)的正常運(yùn)營，同時(shí)也為員工提供了一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
電火花成型機(jī)床的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全。良好的操作習(xí)慣也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對(duì)精密零部件的需求。
篇6
本規(guī)程旨在提高電火花成型機(jī)操作的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
篇7
本規(guī)程旨在確保三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床的操作安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞及人身傷害，保障工廠的正常運(yùn)行秩序。通過規(guī)范操作流程，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度。
電火花成型機(jī)操作規(guī)程范文
1．首先操作，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車。
2．班開車前，按潤滑說明潤滑各磨擦表面。
3．機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。
4．在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。
5．工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。
6．機(jī)床調(diào)整后，流動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次 油泵及回油口濾網(wǎng)。
