鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程目的和意義（30篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：33

鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范變換升溫硫化過程中放空氣送鍋爐燃燒的安全操作，防止硫化氫泄漏引發(fā)的安全事故，提高硫化效率，同時(shí)確保鍋爐燃燒的穩(wěn)定性和環(huán)保要求，保障生產(chǎn)過程的安全和連續(xù)。

篇2

化工鍋爐崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，提升員工專業(yè)技能，減少能源浪費(fèi)，提高鍋爐運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)目標(biāo)。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范熱水鍋爐的操作，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全，延長設(shè)備使用壽命，維持生產(chǎn)或生活供熱的穩(wěn)定。

篇4

燃煤熱油鍋爐操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)，預(yù)防安全事故，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以降低環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇5

這些規(guī)程旨在確保鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保障工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能源消耗，提高熱效率，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的維護(hù)和安全操作也有助于遵守環(huán)保法規(guī)，減少環(huán)境污染。

篇6

酒店蒸汽鍋爐的正確開機(jī)和停機(jī)不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行，也直接影響能源效率和設(shè)備壽命。合理的操作能保證酒店的日常運(yùn)營不受影響，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，同時(shí)也有利于節(jié)能減排，降低運(yùn)營成本。

篇7

制定燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并符合國家相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

篇8

本規(guī)程旨在保障鍋爐操作的安全性，預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程，可以有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。

篇9

制定和執(zhí)行鍋爐水質(zhì)操作規(guī)程旨在：

1. 提高效率：良好的水質(zhì)能減少鍋爐結(jié)垢，提高熱效率，降低能耗。

2. 延長壽命：預(yù)防金屬腐蝕，延長鍋爐及其管道的使用壽命。

3. 確保安全：避免因水質(zhì)問題引發(fā)的爆炸、泄漏等安全事故。

4. 環(huán)保合規(guī)：控制廢水排放，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)運(yùn)營。

篇10

1. 穩(wěn)定供應(yīng)：保證鍋爐持續(xù)、穩(wěn)定地獲取煤炭，維持正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)或供暖需求。

2. 節(jié)能減排：合理搭配煤炭，優(yōu)化燃燒效率，減少環(huán)境污染。

3. 安全生產(chǎn)：遵循操作規(guī)程，降低設(shè)備故障率，保障人員安全。

4. 維護(hù)設(shè)備：定期檢查設(shè)備，預(yù)防因煤炭質(zhì)量或操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

篇11

本規(guī)程旨在保障小型導(dǎo)熱油鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備維護(hù)成本，減少能源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇12

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工作旨在：

1. 防止結(jié)垢和腐蝕：通過監(jiān)測水質(zhì)，預(yù)防因水垢和腐蝕導(dǎo)致的鍋爐效率降低和設(shè)備損壞。

2. 保障安全運(yùn)行：合格的水質(zhì)可以減少爆炸風(fēng)險(xiǎn)，確保鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

3. 節(jié)能環(huán)保：良好的水質(zhì)管理有助于降低能源消耗，減少污染物排放。

4. 維護(hù)設(shè)備壽命：定期化驗(yàn)和調(diào)整水質(zhì)，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

篇13

4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高能效，減少能源浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定、可靠的熱源。

篇14

田雄鍋爐的安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是保障員工生命安全和環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預(yù)防事故，提高設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇15

本操作規(guī)程旨在確保二十噸鍋爐的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，減少有害排放。

篇16

車間鍋爐房安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障及事故，確保員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇17

鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防潛在的設(shè)備故障和事故。通過規(guī)范巡檢流程，提高工作效率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

篇18

本規(guī)程旨在確保鍋爐車間汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以準(zhǔn)確獲取汽水樣本，保障鍋爐水質(zhì)監(jiān)控的有效性，從而保證整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命。

篇19

本規(guī)程旨在保障鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員在工作中的人身安全，確?；?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，預(yù)防因水質(zhì)問題導(dǎo)致的鍋爐故障或安全事故。通過對(duì)鍋爐水質(zhì)的定期化驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，為鍋爐的運(yùn)行提供可靠的數(shù)據(jù)支持，延長設(shè)備壽命，降低運(yùn)營成本，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求。

篇20

本規(guī)程的制定旨在提高操作人員的安全意識(shí)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范操作，可以延長鍋爐使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程還能提升能源利用效率，降低環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

篇21

這些規(guī)程旨在保障田雄鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。遵守規(guī)程能有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全性。

篇22

本規(guī)程的制定，旨在保障電熱鍋爐的高效、安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費(fèi)。通過規(guī)范化的操作和定期維護(hù)，可以預(yù)防潛在的安全隱患，提高設(shè)備的可靠性和能效比，同時(shí)延長設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修和替換成本。

篇23

燃煤鍋爐操作規(guī)程的制定，旨在確保鍋爐安全、高效、環(huán)保運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和事故的發(fā)生，延長鍋爐使用壽命，同時(shí)保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和節(jié)能降耗。遵循規(guī)程操作，有利于提升員工的操作技能，提高企業(yè)的能源利用效率，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇24

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工作至關(guān)重要，它直接關(guān)系到鍋爐的運(yùn)行安全和效率。通過精確的水質(zhì)控制，可以防止鍋爐內(nèi)部的腐蝕、結(jié)垢和積鹽，從而減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，提高能源利用效率，并降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，如爆炸或泄漏。此外，良好的水質(zhì)管理也有助于環(huán)境保護(hù)，減少有害物質(zhì)排放。

篇25

本規(guī)程旨在確保鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證蔗渣的穩(wěn)定供給，從而保證整個(gè)生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行。

篇26

燃油蒸汽鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以有效控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

篇27

鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)也有助于提高整體運(yùn)營效率和企業(yè)形象。遵守規(guī)程還能滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇28

制定并執(zhí)行此規(guī)程，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 防止安全事故：通過規(guī)范操作，降低因誤操作導(dǎo)致的爆炸、泄漏等風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高效率：保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用率，減少維修頻率。

3. 延長使用壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，延長鍋爐設(shè)備的使用壽命。

4. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的鍋爐安全法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營。

篇29

鍋爐房操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：

1. 保障生產(chǎn)安全：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和事故，保護(hù)員工生命安全。

2. 提高效率：合理操作能保持設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)，提高能源利用率，降低運(yùn)行成本。

3. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，避免頻繁更換設(shè)備。

4. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：確保排放合規(guī)，履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

5. 法規(guī)遵從：遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇30

燃油氣鍋爐操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，延長鍋爐使用壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和能源利用效率。通過規(guī)范的操作，可以減少故障率，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供可靠的能源支持。

鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程范文

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐及附屬設(shè)備的操作方法與要求。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

3 蒸汽鍋妒操作規(guī)程

3.1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。

3.1.1 檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

3.1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

3.1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。

3.1.4 檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計(jì)照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

3.1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

3.1.6 檢查燃燒裝置是否完好，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動(dòng)作靈活。

3.1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。

3.1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí)，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí)，印停止進(jìn)水。此時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。

3.2 鍋爐的升火與升壓

3.2.1 升火

3.2.1.1 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。

3.2.1.2 裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。

3.2.1.3 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。

3.2.1.4 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí)；蒸發(fā)量為2―4噸／小時(shí)的鍋爐，不得少于1.5小時(shí)；蒸發(fā)量為6.5―10噸／小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。

3.2.1.5 升火后必須密切注意鍋爐水化。

3.2.2 升壓

3.2.2.1 當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥。

3.2.2.2 當(dāng)汽壓升0.05―o.1mpa時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對(duì)照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致，應(yīng)再次沖洗。

3.2.2.3 當(dāng)汽壓升到0.1―o.1 5mpa時(shí)，須對(duì)壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對(duì)照，所指示壓力應(yīng)一致。

3.2.2.4 當(dāng)汽壓升至0.2―o.3mpa時(shí)，進(jìn)行下列工作：

a.試用注水器，蒸汽泵、電動(dòng)泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用。

b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀察水位。

c.對(duì)新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí)，禁止加長柄，用力不宜過猛。

3.2.2.5 當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏，有效、準(zhǔn)確。

3.3 鍋爐的正常運(yùn)行。

鍋爐的正常運(yùn)行，主要是對(duì)鍋爐的水位，汽壓，燃燒進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

3.3.1 水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整。

3.3.1.1 每班應(yīng)對(duì)水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。

3.3.1.2 水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。

3.3.1.3 鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí)，必須與實(shí)際高低水位一致。

3.3.1.4 鍋爐在運(yùn)行中，水位應(yīng)保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動(dòng)。這里特別要指明的，即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動(dòng)的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。

3.3.2 壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整。

3.3.2.1 壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。

3.3.2.2 一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的要立即更換。

3.3.2.3 壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

3.3.2.4 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，其汽壓應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。

3.3.3 鍋爐燃燒的調(diào)整。

3.3.3.1 鍋爐在運(yùn)行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。

3.3.3.2 煤在燃燒過程中，燃燒正常時(shí)，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時(shí)，火焰發(fā)白；風(fēng)量過少時(shí)，火焰發(fā)紅。

3.3.3.3 在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí)，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。

3.3.4 鍋爐排污

鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：

a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；

b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；

c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；

d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。

3.4 正常停爐

3.4.1 降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

3.4.2 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.4.3 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水。保持較高的水位。

3.4.4 將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.

3.4.5 停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。

3.4.6 停爐后，待爐水溫度低于70℃時(shí)，方可將爐水全部放出。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥。

3.5 緊急停爐

3.5.1 遇有下列情況之_時(shí)應(yīng)緊急停爐。

3.5.1.1 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。

3.5.1.2 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

3.5.1.3 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。

3.5.1.4 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

3.5.1.5 水位表或安全閥全部失效。

3.5.1.6 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。

3.5.1.7 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

3.5.1.8 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.5.2 緊急停爐的操作：

3.5.2.1 停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。

3.5.2.2 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。

3.5.2.3 將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。

3.5.2.4 開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。

3.5.2.5 如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。

3.5.2.6 如因缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。

4 熱水鍋爐操作規(guī)程

4.1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作

4.1.1 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

4.1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。

4.1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。

4.1.4 檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

4.1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺，開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門。

4.1.6 檢查燃燒裝置是否完好；對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動(dòng)作靈活。

4.1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。

4.1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。

4.2 鍋爐的升火

4.2.1 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

4.2.2 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。

4.2.3 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時(shí)。

4.2.4 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。

4.3 鍋爐的運(yùn)行

4.3.1 鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。

4.3.2 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。

4.3.3 運(yùn)用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋?zhàn)匙?，?yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)或自動(dòng)的排放試驗(yàn)。

4.3.4 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。

4.3.5 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。

4.3.6 鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關(guān)的事。

4.3.7 鍋擰壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開啟泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。

4.3.8 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。

4.3.9 鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。

4.4 正常停爐

4.4.1 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.4.2 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)；爐水溫度下降至50℃以下時(shí)，方可停止循環(huán)泵。

4.4.3 將爐排上的煤碴清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。

4.4.4 并聯(lián)使用的鍋爐，一臺(tái)停用時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出水，排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。

4.5 緊急停爐

4.5.1 鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

4.5.1.1 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃。

4.5.1.2 爐水溫度急劇上升失去控制。

4.5.1.3 循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。

4.5.1.4 壓力表或安全閥全部失效。

4.5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。

4.5.1.6 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

4.5.1.7 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。

4.5.1.8 其它異常運(yùn)行情況，且超過運(yùn)行允許范圍。

4.5.2 緊急停爐的操作：

4.5.2.1 立即停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；

4.5.2.2 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水；

4.5.2.3 將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補(bǔ)水閥，降低壓力和鍋水溫度，緊急補(bǔ)水閥的開啟，應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。

4.5.2.4 開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷卻速度。

4.5.2.5 如因缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。

5 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程

5.1 點(diǎn)火前檢查與準(zhǔn)備

5.1.1 上水點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備，煙筒、管路及儀表閥門進(jìn)行仔細(xì)全面檢查，應(yīng)達(dá)到齊全、良好、靈敏可靠，符合規(guī)定。

5.1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。

5.1.3 鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定(飲水爐除外)。

5.1.4 上水時(shí)和上水后，應(yīng)檢查各部位是否漏水。

5.1.5 蒸汽鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表，確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30―40毫米為宜。熱水鍋爐應(yīng)確認(rèn)滿水(包括系統(tǒng))和無積集氣體。

5.2 點(diǎn)火

5.2.1 打開煙道擋板和灰門進(jìn)行自然通風(fēng)5分鐘。

5.2.2 在上爐排放二層木柴，中間夾一層含水量約8―lo％的煙煤末.將木柴點(diǎn)燃，待煤燃燒穩(wěn)定后，即可加一般煤。同時(shí)，下爐排也可放一層木柴，待漏下紅火鋪滿爐時(shí)，適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點(diǎn)火、加煤。

5.2.3 點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁使用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆炸的物質(zhì)引火。

5.2.4 熱水鍋爐點(diǎn)火后，出水溫度表達(dá)到30℃左右時(shí)，應(yīng)起動(dòng)循環(huán)水泵。

5.2.5 點(diǎn)火后，蒸汽鍋爐當(dāng)表壓力達(dá)到0.05mpa；熱水鍋爐當(dāng)水溫升至40―60℃；應(yīng)沖洗水位表，壓力表管路，確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。

5.2.6 達(dá)到允許工作壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥，并做好始啟壓力、起座壓力，回座壓力的記錄。

5.3 運(yùn)行

5.3.1 正常燃燒時(shí)，應(yīng)在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15―20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。

5.3.2 下爐排火勢較弱時(shí)，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢穩(wěn)定。

5.3.3 上下爐排若有灰碴時(shí)，應(yīng)及時(shí)捅下或鉤出，同時(shí)清理火層和煤層。

5.3.4 投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)掌握在2：l或3：l之間為宜。

5.3.5 運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運(yùn)行。

5.3.6 每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許運(yùn)行排污。

5.3.7 壓火及短時(shí)間停爐時(shí)，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門；關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。

5.3.8 熱水鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí)，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

5.3.9 運(yùn)行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時(shí)，應(yīng)立即壓火，同時(shí)觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.4 正常停爐

5.4.1 停爐時(shí)，應(yīng)停止向爐內(nèi)添加燃料。

5.4.2 有鼓風(fēng)機(jī)的鍋爐，消火時(shí)應(yīng)停止鼓風(fēng)，并將煙道風(fēng)擋關(guān)小，使?fàn)t內(nèi)火勢逐漸減弱。嚴(yán)禁采用向爐膛內(nèi)澆水的方法滅火。

5.4.3 熱水鍋爐當(dāng)出水溫度達(dá)到50以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水泵。蒸汽或熱水鍋爐爐水溫度達(dá)到50℃以下時(shí)方可放水。

5.4.4 停用后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐、清洗工作，并還要采取防腐保養(yǎng)工作。

5.5 緊急停爐

5.5.1 遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

5.5.1.1 蒸汽鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位時(shí)。

5.5.1.2熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或爐水溫度急劇上升失去控制或循環(huán)泵失效時(shí)。

5.5.1.3 補(bǔ)給水設(shè)備失效或水源停水，爐水不能保證安全運(yùn)行時(shí)。

5.5.1.4 壓力表、水位表、安全閥全部失效時(shí)。

5.5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。

5.5.i.6 其它異常運(yùn)行情況，危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

5.5.2 緊急停爐步驟

5.5.2.1 立即停止給煤、送風(fēng)，并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。

5.5.2.2 盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火，但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。

5.5.2.3 熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開扁泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水閥向爐內(nèi)補(bǔ)水。

5.5.2.4 蒸汽鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄壓；缺水時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水，以防爆炸。

6 往復(fù)爐排運(yùn)行操作方法

6.1 點(diǎn)火前的檢查：

6.1.1 檢查全部爐排片是否完整無損，爐排上和灰渣斗內(nèi)無雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無積灰。

6.1.2 檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部份，潤滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。

6.1.3 檢查煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

6.1.4 啟動(dòng)爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動(dòng)。

6.2 點(diǎn)火

6.2.1 將爐排前部鋪20―30毫米厚的煤，煤上鋪木架、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。

6.2.2 點(diǎn)燃引火物，緩慢推動(dòng)爐排，將火送到爐膛前部約0.5―l米后，停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)。

6.2.3 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70―100毫米，緩慢推動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

6.2.4 當(dāng)燃煤移到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開啟第二段風(fēng)門；在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處，依次開肩風(fēng)門；移動(dòng)到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。

6.2.5 當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度。并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在2―3毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。

6.3 燃燒調(diào)整

6.3.1 正常燃燒時(shí)，煤層厚度一般為120―160毫米。煤粒直徑不宜超過50毫米。

6.3.2 往復(fù)爐排行程一般為35―50毫米，每次推煤時(shí)間不宜超過30秒。

6.3.3 對(duì)劣質(zhì)煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動(dòng)，而且風(fēng)室風(fēng)壓要小。對(duì)于灰分多和易結(jié)渣的煤，煤層可薄一些，但要增加推煤次數(shù)，即每次推煤時(shí)間要短；對(duì)于灰分少的煤，煤層可稍厚，以免爐排后部煤層中斷，造成大量漏風(fēng)。

6.3.4 對(duì)各風(fēng)室風(fēng)門開度，要求是：第一風(fēng)室的風(fēng)壓要小，風(fēng)門可開三分之一或更小些；第二風(fēng)室的風(fēng)壓要大，風(fēng)門應(yīng)全開；第三風(fēng)室的風(fēng)壓介于第一與第二風(fēng)室之問，風(fēng)門可開二分之一或三分之二。

6.3.5 撥灰渣時(shí)，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，并盡量避免在爐膛前部或中部拔火。

7 鏈條爐排運(yùn)行操作方法

7.1 點(diǎn)火前的檢查

7.1.1 檢查全部爐排片是否完整無損，上下爐排之間和灰渣斗內(nèi)無雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無積灰。

7.1.2 檢查所有傳動(dòng)部分，潤滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。

7.1.3 檢查變速箱離合器安全彈簧的松緊程度和保險(xiǎn)銷的大小是否合適。

7.1.4 檢查煤斗弧形閘板、煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

7.1.5 啟動(dòng)爐排由慢到快試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動(dòng)，無卡住或急跳現(xiàn)象。

7.2 點(diǎn)火

7.2.1 將煤閘板提到最高位置，在爐排前部鋪20―30毫米厚的煤，煤上鋪木柴、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。

7.2.2 點(diǎn)燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將火送到爐膛前部約1―1.5米后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.2.3 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70―100毫米，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

7.2.4 當(dāng)燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開肩第二段風(fēng)門，在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處，依次開啟風(fēng)門。移動(dòng)到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。

7.2.5 當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度，并且相應(yīng)加大風(fēng)最，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在2―3毫米水柱盡屜使煤層完全燃燒。

7.3 燃燒調(diào)整

7.3.1 煤層厚度

7.3.1.1 對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80―140毫米。

7.3.1.2 對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60―120毫米。

7.3.2 爐排速度

7.3.2.1 正常的爐排速度，應(yīng)保持整個(gè)爐排面上部都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排面上沒有紅煤。

7.3.2.2 當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)加快，以增加供煤量。

7.3.2.3 當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低，以減少供煤量。

7.3.3 爐膛通風(fēng)

7.3.3.1 正常運(yùn)行時(shí)，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度，應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。

7.3.3.2 在滿負(fù)荷時(shí)，一般第一段的風(fēng)壓為10―20毫米水柱，第二、三段風(fēng)壓為60―80毫米水柱，第四段風(fēng)壓為20―30毫米水柱。

7.3.3.3 鍋爐負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，應(yīng)降低送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和關(guān)小送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門；當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，后增加各風(fēng)室的送風(fēng)量。

8 離心水泵操作規(guī)程

8.1 試驗(yàn)起動(dòng)、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，試驗(yàn)時(shí)間不少于一分鐘。

8.2 關(guān)閉吐出管路上的閘閥，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥。在吐出管路上的閘閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不得超三分鐘。

8.3 注意檢查水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度+35℃，最高不大于75℃。

8.4 不準(zhǔn)用吸入管路上的閘閥調(diào)節(jié)流量，以避免水泵產(chǎn)生氣蝕。

8.5 經(jīng)常檢查填料箱的泄漏和發(fā)熱情況，填料室正常漏水每分鐘為lo―20滴，超過和過少時(shí)，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。

8.6 經(jīng)常檢查地腳螺栓的緊固情況，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。

8.7 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)處理。

8.8 環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，將泵內(nèi)水放出，以免凍裂泵殼。

8.9 泵長期停用，應(yīng)將水泵卸開，擦干零配件，并在滑動(dòng)面處涂上防銹油，進(jìn)行妥善保管。

9 蒸汽往復(fù)泵操作規(guī)程

9.1 泵在啟動(dòng)前，須檢查各部位螺栓是否緊固。