土木建筑操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴格遵守安全規(guī)程，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 地基處理要充分，防止因地基問題引發(fā)的安全隱患。
3. 模板制作精確，確?；炷翗?gòu)件形狀尺寸準確。
4. 鋼筋綁扎牢固，避免在提升過程中松動或損壞。
5. 混凝土澆筑時要均勻，防止內(nèi)部空洞或強度不足。
6. 提升前要全面檢查升板設備，確保其安全可靠。
7. 結(jié)構(gòu)連接要牢固，保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
8. 完工后，務必進行嚴格的驗收檢查，確保工程質(zhì)量。
在施工過程中，要注重團隊協(xié)作，及時溝通，遇到問題立即報告并解決。尊重并遵循工程規(guī)范，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以達成優(yōu)質(zhì)、安全、高效的建筑安裝目標。
篇2
1. 佩戴安全帽和防護鞋，避免高空墜物和地面滑倒。
2. 不得擅自修改設計圖紙，如有疑問應及時向上級反映。
3. 使用砂漿時，避免濺入眼睛，攪拌時注意機械安全。
4. 砌筑時，切勿過度擠壓或敲擊磚塊，以免破裂。
5. 注意天氣變化，避免在雨天或濕度大的環(huán)境下作業(yè)。
6. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)墻體傾斜、磚縫過大等問題，應立即停止并采取糾正措施。
7. 砌筑高度不宜過高，防止墻體不穩(wěn)定，一般每日砌筑高度不超過1.8米。
8. 工作結(jié)束后，及時清理工具，妥善存放，避免丟失或損壞。
以上操作規(guī)程旨在指導土木建筑瓦工進行規(guī)范作業(yè)，但現(xiàn)場情況復雜多變，工人需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全和質(zhì)量。在執(zhí)行過程中，務必保持警惕，遵循安全第一的原則。
篇3
1. 設計階段：務必遵循國家建筑設計規(guī)范，避免因設計缺陷導致的安全隱患。
2. 施工現(xiàn)場管理：保持現(xiàn)場整潔，合理安排施工順序，防止交叉干擾。
3. 材料檢驗：所有建筑材料必須通過質(zhì)量檢測，不合格材料嚴禁使用。
4. 工程變更：任何設計變更都需書面記錄，并經(jīng)設計師、業(yè)主和監(jiān)理簽字確認。
5. 安全防護：設置明顯警示標志，配備必要安全設備，定期進行安全培訓。
6. 環(huán)保措施：采取有效措施減少噪音、揚塵等污染，妥善處理廢棄物。
7. 驗收環(huán)節(jié)：驗收人員需具備專業(yè)資質(zhì)，確保驗收公正、公平，無遺漏。
土木建筑操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體工作人員的共同參與和嚴格遵守，以實現(xiàn)高質(zhì)量的建筑成果，為社會創(chuàng)造安全、舒適的生活和工作環(huán)境。
篇4
1. 抹灰過程中，注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 不得隨意改變砂漿配合比，以免影響抹灰層的質(zhì)量。
3. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用腳手架時確保其穩(wěn)定可靠。
4. 注意砂漿的硬化時間，避免長時間暴露導致硬化無法使用。
5. 在濕作業(yè)環(huán)境中，防止滑倒摔傷，及時清理積水。
6. 作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)域整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)墻體有裂縫或其他質(zhì)量問題，應及時報告，不得擅自處理。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，確保抹灰工程的質(zhì)量和安全。在施工過程中，遇到問題應立即與項目管理人員溝通解決，共同保證工程順利進行。
篇5
1. 作業(yè)時保持專注，避免因分心引發(fā)的安全事故。
2. 不得私自修改設計圖，如有疑問應及時向項目經(jīng)理或工程師詢問。
3. 嚴禁在無防護措施的情況下高空作業(yè)，必要時需使用安全帶。
4. 切割木材時，注意切割方向，避免碎片飛濺傷人。
5. 木工操作過程中，應隨時清理鋸屑，防止積聚引發(fā)火災。
6. 工作結(jié)束后，將工具歸位，做好現(xiàn)場清理，確保第二天工作的順利進行。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同解決施工中遇到的問題。
8. 在處理大件或重物時，需多人協(xié)作，避免單人過度用力導致傷害。
9. 注意天氣變化，避免在惡劣天氣條件下進行戶外作業(yè)。
以上規(guī)程旨在指導木工人員進行安全、高效的工作，但實際情況中，應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，以實現(xiàn)最佳施工效果。在執(zhí)行過程中，每位工人都應積極參與，共同維護工地的安全與秩序。
篇6
1. 操作時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
2. 遵守工地安全規(guī)定，禁止在無監(jiān)護的情況下進行高空作業(yè)。
3. 遇到惡劣天氣，如大雨、大風，應暫停戶外施工。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電事故。
5. 注意防水材料的儲存條件，避免陽光直射和受潮。
6. 施工過程中遇到疑難問題，應及時向項目經(jīng)理或技術(shù)負責人匯報，不得擅自決定。
7. 保持與同事間的良好溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
以上規(guī)程旨在為建筑安裝工人提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導。務必以安全和質(zhì)量為首要考慮，遵循專業(yè)標準，確保防水工作的順利進行。
篇7
1. 安全第一：施工過程中，必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴好個人防護裝備，確保現(xiàn)場無安全隱患。
2. 模板質(zhì)量：模板應堅固耐用，防止在滑升過程中發(fā)生變形或損壞。
3. 澆筑控制：混凝土澆筑應均勻，避免局部過厚或過薄，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
4. 操作精準：滑升操作要精準控制，避免因速度過快導致模板失控或混凝土質(zhì)量受損。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：施工期間，應持續(xù)監(jiān)測混凝土的凝固情況，及時調(diào)整滑升速度和頻率。
6. 通訊暢通：團隊間保持良好溝通，確保指令準確傳達，避免因誤解導致操作失誤。
7. 設備維護：定期檢查滑升設備，確保其良好運行狀態(tài)，預防故障發(fā)生。
8. 環(huán)境因素：考慮天氣條件，如遇大風、暴雨等惡劣天氣，應暫停施工。
9. 緊急應對：制定應急預案，一旦發(fā)生意外，能迅速、有序地進行處理。
10. 訓練與熟練：所有工人都應接受滑模施工的專業(yè)培訓，確保他們熟悉操作流程和安全規(guī)定。
以上各項要求旨在保障滑模施工的順利進行，提高工程質(zhì)量，同時也為工人們創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位建筑安裝工人都要嚴格按照這些規(guī)程執(zhí)行，共同打造優(yōu)質(zhì)、安全的建筑作品。
篇8
1. 導墻的精度直接影響連續(xù)墻的質(zhì)量，務必確保其直線度和平整度。
2. 挖槽過程中需密切關注地質(zhì)條件變化，防止塌方和地下水涌入。
3. 混凝土配比要嚴格控制，確保墻體強度和耐久性。
4. 接頭設計和施工要精細，避免成為薄弱環(huán)節(jié)。
5. 注漿作業(yè)要均勻、充分，防止墻體出現(xiàn)空洞或裂縫。
6. 施工期間要定期監(jiān)測周邊建筑物的位移，預防可能的損害。
7. 工程人員必須穿戴安全裝備，遵守操作規(guī)程，防止意外傷害。
8. 注意環(huán)境保護，減少噪音和塵土污染，處理好廢棄物。
施工過程中，應時刻保持警惕，對任何異常情況及時響應，確保施工安全和工程質(zhì)量。團隊間的溝通協(xié)調(diào)至關重要，以應對可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和突發(fā)狀況。只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保土木建筑地下連續(xù)墻施工的順利進行，打造堅實的建筑基礎。
篇9
1. 工程開始前，必須進行詳盡的地質(zhì)調(diào)查，確保設計方案的可行性。
2. 設計階段應充分考慮環(huán)境影響，遵循綠色建筑原則。
3. 施工過程中，嚴格執(zhí)行施工方案，不得隨意變更。
4. 定期進行安全教育，提高工人的安全意識和應急處理能力。
5. 質(zhì)量檢查需貫穿工程始終，不合格部位應及時整改。
6. 竣工驗收時，要對照設計文件和施工記錄，確保所有項目都已按要求完成。
7. 遇到異常情況，如地質(zhì)變化、惡劣天氣等，應立即停止作業(yè)，評估風險后再行決定。
以上操作規(guī)程旨在為土木建筑項目提供指導，但具體實施時還需結(jié)合項目特性和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每個環(huán)節(jié)都需要相關人員的專業(yè)知識和責任心，以確保項目的順利進行。
篇10
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改施工方法。
2. 工作前檢查工具設備，確保無安全隱患。
3. 鋼筋切割時，注意飛濺物，避免傷害。
4. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，禁止拋擲工具材料。
5. 綁扎過程中，保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒。
6. 嚴格遵守質(zhì)量標準，嚴禁偷工減料。
7. 發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不隱瞞，不拖延。
本規(guī)程旨在指導實踐，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每一位鋼筋工都應以專業(yè)精神，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保每一項工作都精益求精，共同筑造安全、高質(zhì)量的建筑。
篇11
1. 遵守規(guī)程，不擅自改變施工方法或步驟。
2. 不得攜帶私人物品進入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是易燃易爆物品。
3. 保持良好的溝通，遇到問題及時與項目經(jīng)理或工長協(xié)調(diào)解決。
4. 遇到惡劣天氣應暫停戶外作業(yè)，確保自身安全。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，歸置工具，確保下一次作業(yè)順利進行。
6. 注重團隊協(xié)作，尊重同事，共同維護工地秩序。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位工人都應以專業(yè)精神和責任心，遵循規(guī)程，確保每一項工作都精益求精，為建設優(yōu)質(zhì)建筑貢獻力量。
篇12
1. 切勿忽視個人防護裝備，即使在短暫的工作間隙也不得取下。
2. 不得擅自調(diào)整機械設備參數(shù)，以免損壞設備或?qū)е掳踩鹿省?
3. 在制材過程中，若發(fā)現(xiàn)木材有裂紋或其他缺陷，應立即停止作業(yè)，報告給上級。
4. 保持溝通暢通，遇到問題及時向同事或主管求助，避免因個人判斷錯誤造成損失。
5. 工作完成后，務必關閉電源，確保現(xiàn)場無火源，預防火災發(fā)生。
以上規(guī)程需每位土木建筑制材工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的建筑安裝工作。
篇13
1. 確保施工人員熟悉沉井工藝，進行必要的安全培訓。
2. 施工前詳細檢查設備，確保井壁、挖土機具等完好無損。
3. 監(jiān)測地下水位變化，防止涌水、坍塌等事故。
4. 挖土過程中，保持井壁與地面連接穩(wěn)定，防止傾斜。
5. 實時監(jiān)測沉井下沉速度和方向，及時調(diào)整，防止偏斜。
6. 封底前，確保井底清潔，無積水或雜物。
7. 回填材料應符合設計要求，保證密實度，防止?jié)B漏。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理施工廢棄物。
9. 保持通訊暢通，遇緊急情況立即啟動應急預案。
10. 重視周邊建筑物的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
以上操作規(guī)程旨在保障施工安全、提高工作效率，但現(xiàn)場情況復雜多變，工人應靈活應對，根據(jù)實際情況做出判斷，必要時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。在施工過程中，務必以人身安全為首要，嚴格遵守操作規(guī)程，確保工程順利完成。
篇14
1. 工人需接受專業(yè)培訓，熟悉頂管設備的操作和安全規(guī)程。
2. 在頂管過程中，密切關注地下水位變化，防止塌陷或地下水涌入。
3. 嚴格控制頂進速度，避免對周圍土壤結(jié)構(gòu)造成過大擾動。
4. 每次接續(xù)管道前，務必檢查接口密封性，防止?jié)B漏。
5. 使用專用測量設備監(jiān)控管道位置，確保其沿預定路線推進。
6. 施工過程中，如遇到異常情況（如地質(zhì)條件變化、設備故障等），應立即停止作業(yè)，評估后再決定下一步行動。
7. 保持良好的通風，避免有害氣體積聚，確保工人安全。
8. 堅持每日工作記錄，詳細記錄施工進度、地質(zhì)狀況、設備狀態(tài)等信息，以便后續(xù)分析和改進。
以上操作規(guī)程旨在指導建筑安裝工人進行安全、高效的頂管施工，但實際情況可能因工程特點和地質(zhì)條件而異，故工人應根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行適當調(diào)整，并隨時與項目經(jīng)理溝通，確保施工質(zhì)量和安全。
篇15
1. 架子工必須接受安全培訓，掌握基本的架子搭建和拆卸技能。
2. 在搭建高處架子時，必須系好安全帶，確保固定點可靠。
3. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止高空作業(yè)。
4. 使用電動工具時，注意電源線絕緣，防止觸電。
5. 搭建過程中，應隨時調(diào)整腳手架的水平，防止傾斜。
6. 不得擅自更改設計圖紙，如有疑問，應向項目經(jīng)理或工程師咨詢。
7. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作無誤，避免因誤解引發(fā)的安全隱患。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取措施，切勿冒險作業(yè)。
以上規(guī)程旨在為架子工提供安全的工作環(huán)境，每位工人都應嚴格遵守，以確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和高度的責任心，我們共同構(gòu)建安全、高效的建筑工地。
篇16
1. 石材搬運過程中，避免猛烈撞擊，防止破損。
2. 使用電動工具時，遵循正確的操作手法，防止意外傷害。
3. 在高處作業(yè)時，務必系好安全帶，防止墜落。
4. 注意天氣條件，惡劣天氣下應停止戶外作業(yè)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，避免污染環(huán)境。
6. 保持良好的溝通，與項目團隊成員協(xié)調(diào)一致，確保工作順利進行。
石工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的高度配合和自我約束，只有這樣，才能確保建筑項目的順利完成，達到預期的建筑效果。在實際工作中，應結(jié)合具體工程情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工作流程，提升工作效率。
篇17
1. 在進行油漆作業(yè)前，必須清潔表面，去除油污、灰塵和舊漆層，確保油漆附著力。
2. 使用油漆時，注意混合比例，避免過稀或過稠，影響涂層效果。避免長時間暴露于有害氣體環(huán)境中，保持通風良好。
3. 玻璃安裝時，應檢查玻璃的尺寸和質(zhì)量，確保其與框架匹配，防止因尺寸不當或質(zhì)量問題導致的安全隱患。
4. 使用電動工具時，確保接線正確，避免觸電風險。切割玻璃時，戴好防護眼鏡，防止碎片飛濺傷人。
5. 作業(yè)過程中，嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，如必要時使用安全帶，并確保下方無人。
6. 廢棄的油漆桶和玻璃碎片應及時清理，妥善處理，避免環(huán)境污染。
7. 注意天氣條件，避免在雨天或濕度高的環(huán)境下進行油漆作業(yè)，以免影響漆膜干燥和性能。
8. 妥善保管工具和材料，防止丟失或損壞，定期檢查維護，延長使用壽命。
9. 保持良好的溝通，與項目經(jīng)理和同事協(xié)調(diào)工作進度，確保工程順利進行。
10. 遵守工地紀律，尊重他人，保持工作場所整潔有序。
以上操作規(guī)程旨在為建筑安裝工人提供指導，但具體操作應結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以適應不同的工作環(huán)境和項目需求。
篇18
1. 操作前務必熟悉施工圖紙，了解每個部分的具體要求。
2. 在高處作業(yè)時，佩戴安全帽，系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
3. 模板安裝過程中，避免用力過猛，防止模板破裂或連接件損壞。
4. 吊裝作業(yè)時，必須有專人指揮，確保信號明確，避免誤操作。
5. 澆筑混凝土時，應均勻布料，防止局部荷載過大。
6. 拆模時，遵循先非承重后承重，先側(cè)模后底模的原則，防止模板突然掉落。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，以防滑倒或絆倒風險。
8. 注意天氣變化，惡劣天氣下停止露天作業(yè)，確保人員和設備安全。
9. 對于異常情況，如模板松動、支撐不穩(wěn)定等，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
以上各項操作規(guī)程需嚴格遵守，每位工人都應以專業(yè)的態(tài)度對待每一項工作，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提高技能，以期在土木建筑領域打造出更多優(yōu)質(zhì)工程。
篇19
1. 混凝土攪拌時，必須嚴格遵守配料比例，不得隨意增減材料。
2. 澆筑過程中，應避免產(chǎn)生空洞和氣泡，確?；炷撩軐崱?
3. 支模時，模板必須牢固，防止?jié)仓^程中變形或倒塌。
4. 養(yǎng)護期間，避免混凝土過早干燥，影響其性能發(fā)展。
5. 拆模應在混凝土達到足夠強度后進行，以免損壞結(jié)構(gòu)。
6. 工作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
7. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報，不得隱瞞或自行處理。
8. 熟練掌握混凝土裂縫防治措施，預防后期結(jié)構(gòu)問題。
9. 注意天氣變化，雨天應做好防雨措施，炎熱天氣需控制混凝土溫度。
以上規(guī)程需每位混凝土工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致工程質(zhì)量下降，甚至引發(fā)安全事故。只有通過嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和專業(yè)的操作技能，我們才能建造出堅固耐用的建筑，為社會貢獻力量。
土木建筑操作規(guī)程范文
一、瓦工
1、使用腳手架前應與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。
2、必須使用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。
3、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過３層側(cè)磚，寬度不超過兩磚。
4、高空作業(yè)嚴防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
5、地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎）前必須仔細檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。
6、地坑深度超過1.5米時，運送材料應使用框具或溜槽。
7、不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。
8、砍磚應面向墻面。不準對著別人，面向外或直著身子砍磚。
9、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時，應搭設伸出腳手架。
10、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應鋪設腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。
二、土石方工
（一）一般要求
１、施工前應做好必要的地質(zhì)、水文、地下設施（如電纜、管線等）、墓坑、沙基等的調(diào)查，采取必要的安全技術(shù)措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)流沙或其它不能辨別的物品，應弄清情況并采取措施后方可繼續(xù)施工。
２、在公共場所（如道路、居住區(qū)等）挖掘時，應在施工地點設置圍欄及警告標志，晚間應設紅燈。
３、在坑、槽、井、地道內(nèi)工作，必須保持通風良好，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應采取必要的安全措施。
４、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內(nèi)不得安置施工機械、鋪設軌道及通行運輸機械。如必須安設或通行時，應采取措施。當無加固支撐時，不得在地坑地槽邊堆放土方或其它材料。堆放時應距邊坡上緣1米外處，堆高不得超過1.5米。
５、不得在地坑、地溝、地槽內(nèi)休息。
（二）挖方及夯實
１、挖掘地坑、地槽、地溝時，如遇下列條件，可挖成直壁，不加支撐。否則，應設置安全邊坡或設加固支撐。①地壤濕度正常，無地下水；②挖方敞露時間不長，而且不會受水浸襲；③挖方深度不超過以下限度，砂土及礫石：1米；粘質(zhì)砂土或砂質(zhì)粘土：1.25；粘土及濕陷性大孔土：1.5米；特別密實土：2米。
２、開挖濕陷性大孔土時，如發(fā)現(xiàn)較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾層等情況，應暫停開挖，待加設支撐或從上口擴大邊坡后，方可繼續(xù)操作。
３、挖掘土方應自上而下進行，不得采取掏空底腳的辦法。
４、多人用木夯、鐵夯夯實土壤時，要動作一致、用力一致、方向一致，并應有專人喊號指揮。采用機械夯實土壤時，操作人員應相應遵守該機的安全操作規(guī)程。
（三）石方工程及爆破
１、石方工程施工場地應設置足夠的安全通道和運輸?shù)缆?。所有設備器材、運輸軌道及工作人員均不得設置或停留在石方有倒塌危險的范圍內(nèi)。
２、挖掘礫石或卵石堆時，應從上而下分層進行，不得在坡腳下掏挖。對懸?guī)X、凸出或其它容易脫落或滾下的石塊，應及時清除。
３、在巖石上打眼及用爆破法松動石方時，應遵守鑿巖、爆破的安全操作規(guī)程。
三、抹灰工
１、室內(nèi)抹灰使用馬凳、金屬支架設腳手板，間距不得大于2米，腳手板要鋪平、鋪牢，防止探頭板。室內(nèi)3米以上抹灰。應搭設腳手架。腳手板上禁止多人集中作業(yè)，同一跨度內(nèi)不應超過2人，堆放材料不得過于集中，灰桶、灰槽若放在腳手板上，應放平、放穩(wěn)。
２、不得在門、窗框、暖氣片、洗臉池等物上搭設腳手板。
３、頂棚抹灰作業(yè)，底層灰抹牢后才能上面層灰，底面結(jié)合應堅實，防止脫落。
４、采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時，嚴禁超負荷。工前應檢查掛架是否牢固。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身攔桿或陽臺板上進行操作。
５、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。
６、機械噴涂抹灰時，應穿戴好防護用品。輸漿管各接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。在超壓及管道堵，或檢修受壓膠管時，應卸壓檢修，嚴禁帶壓卸料管。
７、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿膠。電源線應用繩子吊起，以免磨壞漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。
８、淋白灰應有專人負責。下灰坑挖灰膏時，應使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑內(nèi)。
四、木工
（一）一般安全要求
１、搞好防火，車間及木工操作場所應備有消防工具。工作場所不準吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場所時，應防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準長期存放。
（二）現(xiàn)場操作
１、兩個人不應在同一條凳上進行打眼作業(yè)，且不準對面操作。
２、模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應加墊木及木楔，木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。
３、模板頂柱或平臺柱，凡高度超過1.5米應加拉桿，以防止傾倒。
４、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。不得利用拉桿、支撐攀站在墻上、檐口上操作，必須站在腳手架上作業(yè)。
５、拆模板時，應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，按順序分段進行操作，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應阻止無關人員靠近。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。
６、高空拆模時，應站在腳手架上作業(yè)，不準站在支撐的橫拉桿上。折下的模板應用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應設警告牌，并設專人看護。
７、拆下的模板或木料應立即集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。
８、木屋架應在地面拼裝，安裝前應采取臨時加固措施，并檢查砌體強度是否達到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。
９、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（三）木工機械的一般安全操作要求
１、熟悉機械性能，操作方法，安全和維護保養(yǎng)方法。開車前詳細檢查機械各部零件、電氣設備、保護裝置是否良好，刃具是否安牢擰緊。做到先試車，后操作。
２、操作人員必須穿戴好勞動保護用品，女工應包扎發(fā)辮，戴好工作帽。嚴禁戴手套上機操作。
３、木料加工前應檢查木料上是否有鐵釘、混凝土、泥砂等，若有應清除干凈。
４、機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁在防護罩或臺面上堆放物品。被加工的木料有大節(jié)疤、戧槎應進行處理或減慢推料速度。裁、壓及開榫窄小木料，應采用壓板、推棍、或?qū)Ｓ霉ぞ咄七M或推進，嚴禁用手直接操作。
５、檢查故障、處理隱患以及上油等操作，應停車并切斷電源后進行，嚴禁開車進行。
６、使用平刨機、壓刨機、打眼機、裁口機、開榫機、圓盤鋸、木車床等木工機械，要遵守各自的安全操作規(guī)程。
五、制材工
（一）木材搬運、裝卸、堆放
１、從車上卸圓木應有專人指揮，拔夾杠應先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時，車上不準有人，車下禁止行人通行，并設明顯標志。
２、裝車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時，高度不應超過1米，每0.3米設橫木。
３、堆放圓木應先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應加防滑條。
４、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動傷人。
５、圓木垛高一般不應超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應超過4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應距運輸軌道兩側(cè)1米，上方不準有高壓電線。
６、往平車（跑車）上搬圓木時，應先調(diào)整好大小頭，使其能平?翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴禁站人。運料時，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。
（二）機械制材
１、用帶鋸制材時，開車前應檢查機械各部件并調(diào)整鋸條。先試車，待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過了3個時都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫．
２、圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘、砂石等物。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。
４、進鋸應準確搖尺，進鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。
５、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車，以免頂斷鋸條。
６、跑車進退時，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。
７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不得時入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時應用推棍送料。小帶鋸操作時，鋸口對面不準站人。
六、鋼筋工
（一）一般安全要求
１、搬運原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。
２、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應加網(wǎng)罩。
３、各種鋼筋機械應由熟悉機械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應檢查機械有列異?，F(xiàn)象，并必須先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修，應停機并切斷電源后進行。
４、用點焊機、對焊機焊接時，要注意防火。
（二）預制與綁扎
１、用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
２、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
３、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應注意區(qū)域內(nèi)的人物人物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應在外側(cè)設防護籠罩。
４、手工彎曲鋼筋時，板子應夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實需要，應加設安全設施。
５、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。
６、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預應力綱筋時嚴禁用錘擊或腳踩預應力鋼筋。
７、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。
８、綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時應防止鉤子及鋼筋墜落傷人。
（三）冷拉與張拉
１、用卷揚機冷拉前應設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度角并采用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。
２、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進行檢查修理及重新操作。
３、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應該緩慢均勻進行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應停止張拉。
４、張拉鋼筋，兩端應設置防護檔板，鋼筋張拉后要加以保護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止直接沖擊預應力鋼筋。
５、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚機或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應做好絕緣保護和防觸電措施。
６、進行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。
七、混凝土工
１、混凝土攪拌機和上料皮帶機等傳動系統(tǒng)必須有防護罩，不許超負荷作業(yè)。攪拌機上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須待上料臺停穩(wěn)后上料。
２、攪拌機轉(zhuǎn)動時，不得用手或其它東西伸入鼓筒內(nèi)扒灰或清除其它粘物。停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土時，必須切斷電源。機械在運轉(zhuǎn)時，不許站在機械進行擦洗機械。
３、砂和石子的漏斗上面應設防護篦子。砂石堆檔土墻要牢固可靠，附近禁止坐人。
４、攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護用品。
５、混凝土運輸?shù)缆窌惩?。在架子上運輸時，必須先檢查架子、跳板、馬道是否牢固可靠。
６、用手推車運輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土時，車要頂住檔木，不得用力過猛和撒把。用大、小翻斗車運輸時，車上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料，應保持適當距離和設置檔墩。
７、用井架垂直運輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。提升卷揚機要有專人操作，剎車要可靠，并設有自動保險裝置。
８、高空水平運輸，應根據(jù)使用工具和方法，制定相應的安全措施。
９、澆灌混凝土時，不得踩模板作業(yè)。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺，應使用腳手架或搭設操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。
10、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺、應設防護設施；澆灌料倉，應先封閉下口并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
11、往基坑澆灌混凝土時，要先通知下方工作人員讓開位置。
12、使用振搗（或震動棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套。移動振搗器時，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開關。振搗器不用時，應切斷電源。
１３、在高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應放在工具袋內(nèi)或可靠地方，防止墜落傷人。交叉作業(yè)人員必須戴安全帽及其它勞保用品。
１４、采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，應制訂防火、防觸電措施。電壓應控制在50－110伏范圍內(nèi)，對無筋或少筋混凝土可用110－220伏電壓，不得用380伏及以上電壓。混凝土表面干燥時，必須先停電后澆濕水，嚴禁帶電澆水。用電熱法養(yǎng)護混凝土，周圍應設信號燈或防護欄，并設電工值班。
１５、蒸氣養(yǎng)護混凝土時，要注意防止燙傷。
八、架子工
（一）腳手架材料
１、木桿應用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分
