刨、插、鏜工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)操作資格證書后方可上崗。
2. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
3. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能引發(fā)事故的雜物。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，優(yōu)先確保人身安全。
5. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，遵循設(shè)備使用手冊的規(guī)定。
6. 注意設(shè)備運行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 堅持做好交接班記錄，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)刨煤機(jī)司機(jī)安全、高效地完成工作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程時，司機(jī)也應(yīng)積極提出改進(jìn)意見，共同促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)水平的提升。
篇2
1. 在開機(jī)前，詳細(xì)檢查設(shè)備，特別是刀具是否鋒利且安裝牢固，避免刀具飛出傷人。
2. 工件應(yīng)牢固固定，防止在加工過程中飛出，造成傷害。切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 啟動設(shè)備后，待其完全穩(wěn)定再進(jìn)行操作，運行中嚴(yán)禁調(diào)整刀具或清理雜物。
4. 使用專用工具，不要用身體任何部位代替工具進(jìn)行操作，以防受傷。
5. 注意監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的信號，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 確保個人防護(hù)裝備完好，如護(hù)目鏡破損，應(yīng)及時更換，避免異物飛濺傷眼。
7. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作，切勿強(qiáng)行關(guān)閉正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備。
8. 遵守車間規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，保持工作場所整潔。
9. 掌握基本急救知識，如遇到意外，能迅速采取應(yīng)急措施，減少傷害。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需每位平刨車工嚴(yán)格遵守，確保工作安全，提高生產(chǎn)效率。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，將安全操作規(guī)程融入到每一個動作中。
篇3
1. 工作服整潔：穿著整齊的工作服，避免松散衣物卷入運動部件。
2. 刀具安裝：刀具安裝牢固，避免在加工過程中脫落。
3. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，過快或過大可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 注意監(jiān)聽：設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意聽察異常聲音，如金屬撞擊聲、異常振動等，及時停車檢查。
5. 不得超負(fù)荷使用：避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱。
6. 避免獨立操作：設(shè)備運行時，確保至少有一名同事在場，以便于緊急情況下的互相協(xié)助。
7. 停機(jī)后清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺及設(shè)備周圍雜物，保持工作場所整潔。
請每位牛頭刨工牢記這些規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，以確保個人安全，同時保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。讓我們共同努力，創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平刨床，務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報告維修人員。
3. 切勿將手指或其他物體伸入刀具區(qū)域，防止意外傷害。
4. 每次工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
5. 遵守車間5s管理規(guī)定，確保工作場所整潔有序。
本操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，但始終以安全為首要原則。每位操作者都應(yīng)盡職盡責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 遵守規(guī)章制度，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整刨床參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁觸摸運動部件，防止發(fā)生切割傷害。
3. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機(jī)，避免工件飛出造成傷害。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下急停開關(guān)，然后報告上級處理。
5. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
6. 培訓(xùn)合格后方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得私自操作刨床。
7. 維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵堆積，避免影響設(shè)備性能和人員健康。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位刨床工嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)效率，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
3. 對于不熟悉的設(shè)備功能，務(wù)必在專業(yè)人員指導(dǎo)下操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
5. 遵守規(guī)程時，也要靈活應(yīng)對突發(fā)狀況，以最安全的方式解決問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 在設(shè)備檢查階段，務(wù)必確認(rèn)壓刨床各部件完好，無松動、磨損現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 工件準(zhǔn)備時，應(yīng)正確選擇和固定工件，避免因工件不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。工件表面的毛刺、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，以減少刀具磨損。
3. 啟動設(shè)備前，確保操作面板上的開關(guān)和控制器處于正確位置，遵循開機(jī)順序，不得在設(shè)備運行中調(diào)整速度或更換刀具。
4. 刨削過程中，保持穩(wěn)定進(jìn)給，觀察切削情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡和工作服，禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。切削過程中，不得離開崗位。
6. 作業(yè)完成后，及時清理工作臺和刀具，關(guān)閉電源，做好設(shè)備日常維護(hù)，如定期潤滑、清潔和檢查，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體的工作環(huán)境和設(shè)備條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)立即向主管或有經(jīng)驗的同事求助，確保操作安全有效。對于新員工，應(yīng)進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其熟悉并掌握壓刨床的操作規(guī)程。
篇8
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時務(wù)必佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。
2. 了解設(shè)備：熟悉壓刨機(jī)的操作手冊，理解每個控制和安全功能的作用。
3. 勿超負(fù)荷使用：避免加工超出設(shè)備承載能力的木料，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 保持專注：操作過程中注意力集中，避免分心。
5. 避免身體接觸：任何時候都不要將手指或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)刀片。
6. 正確喂料：保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度，避免過快或過慢導(dǎo)致不穩(wěn)定或損壞機(jī)器。
7. 停機(jī)清潔：在設(shè)備關(guān)閉并完全靜止后再進(jìn)行清潔和調(diào)整工作。
8. 定期維護(hù)：定期檢查和潤滑設(shè)備，及時更換磨損部件。
9. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工需接受充分的培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下操作。
以上是壓刨機(jī)的基本安全操作規(guī)程，每位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提升工作效率，同時保護(hù)我們的寶貴資源——每一位員工。
篇9
1. 在操作過程中，務(wù)必保持專注，切勿分心。
2. 遇到異常情況，如機(jī)器異響或工件卡頓，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊，了解設(shè)備的性能和限制，不超負(fù)荷使用。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的訪客應(yīng)在監(jiān)護(hù)下遠(yuǎn)離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
遵守這些規(guī)程，不僅有助于提升個人安全，也有利于整個團(tuán)隊的工作環(huán)境和企業(yè)形象。每個木工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將平刨安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保每一項工作都能在安全的前提下順利進(jìn)行。
篇10
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作平刨機(jī)，確保所有操作人員都已接受過安全培訓(xùn)并理解規(guī)程。
2. 在操作過程中，禁止將身體任何部位伸入切割區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、物料亂放，減少絆倒和滑倒的風(fēng)險。
4. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也影響到團(tuán)隊的整體安全氛圍，因此，每個操作者都應(yīng)嚴(yán)格自律，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程的實施需要每位操作者和管理層的共同努力，只有這樣，我們才能確保每一次操作都是安全、高效的，為我們的工作帶來更多的保障和價值。
篇11
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免刀具過熱或損壞。
2. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備后才能獨立操作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，而非試圖手動停止木材移動。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
5. 不允許未經(jīng)許可的人員接近正在運行的壓刨床。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但每個工作場所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需結(jié)合實際情況和廠規(guī)執(zhí)行。在操作過程中，應(yīng)始終保持警覺，遵守規(guī)程，確保安全。
篇12
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作平刨床，了解設(shè)備性能和安全操作知識至關(guān)重要。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、震動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 存放工件和工具時，要確保其遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 對于特殊形狀或大尺寸的工件，應(yīng)采取額外的固定措施，確保加工過程的穩(wěn)定性。
通過遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準(zhǔn)確地完成工作任務(wù)。請務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇13
1. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
4. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服等。
單臂刨床的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，遵循規(guī)程，只有這樣，才能確保生產(chǎn)過程的安全高效，實現(xiàn)預(yù)期的加工效果。每一位操作者都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇14
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成機(jī)械損傷。
2. 新員工需接受培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程后方可上崗。
3. 在調(diào)整機(jī)床參數(shù)或更換工件時，務(wù)必先切斷電源。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，禁止在操作中聊天、打鬧或離開工作崗位。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染工作服，防止滑倒摔傷。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，以確保安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的工作秩序。
篇15
1. 禁止戴手套操作，以防卷入機(jī)械。
2. 切勿將手指靠近刀具，避免切割事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得自行調(diào)整或修理設(shè)備。
4. 不得超負(fù)荷使用平刨，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
5. 兒童和非操作人員不得接近工作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全防范意識。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡、耳塞等防護(hù)裝備，防止木屑飛濺和噪音傷害。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準(zhǔn)確地完成木材加工任務(wù)，為我們的產(chǎn)品品質(zhì)提供堅實的保障。
篇16
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 施工過程中注意個人防護(hù)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、路面狀況突變，應(yīng)立即停止作業(yè)，評估后再行決定。
4. 遵守交通規(guī)則，避免影響其他道路使用者。
5. 在潮濕或視線不良的條件下，應(yīng)暫停銑刨作業(yè)。
6. 銑刨廢棄物的處理應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)，不得隨意丟棄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保施工過程的安全與高效，為公眾提供安全、舒適的行車環(huán)境。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許加工范圍。
3. 遵守勞動紀(jì)律，禁止在工作場所嬉戲打鬧，保持專注。
4. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報，不得私自處理。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查個人防護(hù)用品的有效性，確保其在關(guān)鍵時刻能發(fā)揮作用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇18
1. 操作前務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩和安全帽。
2. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整工件或進(jìn)行其他非必要操作，避免手部接觸運動部件。
3. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大加工能力。
4. 加工過程中，保持注意力集中，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報告維修部門。
6. 工作結(jié)束后，清理工作臺，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 學(xué)習(xí)并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
8. 新入職員工需在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，不得擅自獨立作業(yè)。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物堆積，以防滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
10. 遵循“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)定旨在確保每位刨插工在日常工作中能夠安全、高效地進(jìn)行作業(yè)。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 切勿在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作壓刨機(jī)，確保每位使用者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守一人一機(jī)原則，避免多人同時操作，以防混亂引發(fā)事故。
3. 保持工作場所整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒。
4. 避免過度疲勞工作，保持清醒的頭腦，及時休息以防止因疏忽引發(fā)的意外。
5. 對于異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、木材類型和工作環(huán)境的不同而有所差異。因此，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并始終以安全為首要原則。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電刨，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 使用電刨時，切勿穿戴松散的衣物，以防被轉(zhuǎn)動部分纏繞。
3. 操作過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
4. 刨削過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如電刨震動過大、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞影響操作安全。
6. 清潔電刨時，務(wù)必先斷電，避免觸電風(fēng)險。
7. 存放電刨時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離易燃物品。
8. 遵守車間的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在的安全隱患。
電刨作業(yè)是一項需要謹(jǐn)慎對待的工作，每一位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。只有通過嚴(yán)格的自我約束和持續(xù)的實踐，我們才能真正實現(xiàn)安全操作，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇21
1. 不得在無人監(jiān)督的情況下使用電鋸和平刨，尤其是在嘈雜環(huán)境下，防止突發(fā)狀況無法及時應(yīng)對。
2. 切勿穿戴寬松衣物或配戴首飾操作，以免被設(shè)備卷入。
3. 對于新員工，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下操作。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、震動或性能下降時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行使用。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其性能和安全性。
6. 學(xué)會緊急停機(jī)方法，一旦發(fā)生意外，迅速按下急停開關(guān)。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的指導(dǎo)框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行調(diào)整。每一位使用者都應(yīng)將安全放在首位，時刻警惕潛在風(fēng)險，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇22
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止伸手觸摸運動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時，必須先關(guān)閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
5. 停機(jī)后，應(yīng)將刀具退至安全位置，關(guān)閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握最新的安全操作知識和應(yīng)急處理方法。
工貿(mào)龍門刨床的安全生產(chǎn)，依賴于每位操作工人的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇23
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平刨。
2. 刀具更換或調(diào)整時，務(wù)必關(guān)閉電源并等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動。
3. 不得用手直接觸摸刀具，應(yīng)使用專用工具進(jìn)行操作。
4. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致意外。
5. 對于有結(jié)疤、扭曲或其他缺陷的木材，應(yīng)特別小心，必要時采取特殊措施。
6. 刨削結(jié)束后，及時清理工作臺上的木屑，防止積累引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保平刨的良好運行狀態(tài)。
8. 如遇突發(fā)狀況，如刀具飛出或木材卡住，切勿強(qiáng)行處理，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員。
以上規(guī)程旨在為木工平刨操作提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 切勿在機(jī)器運轉(zhuǎn)時調(diào)整刀具或清理雜物，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機(jī)并報告給維修人員。
4. 注意聽力保護(hù)，長時間暴露于噪音環(huán)境下可能導(dǎo)致聽力損傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，提高他們的安全意識和技能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。通過共同的努力，我們能確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇25
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作刨機(jī)。
2. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，務(wù)必先關(guān)閉電源。
3. 注意切削液的使用，防止滑倒和皮膚接觸引起的不適。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報告給維修人員。
6. 刨削過程中，保持注意力集中，避免身體部位接近運動部件。
7. 每次使用后，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備整潔。
8. 對于磨損的刀具要及時更換，以免影響加工精度和安全性。
這些規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應(yīng)根據(jù)具體情況做出獨立判斷，必要時尋求專業(yè)指導(dǎo)。通過遵循這些規(guī)程，我們共同致力于實現(xiàn)零事故的工作場所。
篇26
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無松動、損壞部件。
- 確保刀具安裝牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。
- 清理工作臺，去除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作流程：
- 打開電源，預(yù)熱機(jī)器，待刀軸達(dá)到正常工作速度。
- 調(diào)整壓刨深度，根據(jù)木材厚度設(shè)定合適的削切量，避免過深導(dǎo)致木材破損。
- 小心地將木材放入進(jìn)料裝置，保持穩(wěn)定速度，避免急推急拉。
- 觀察木材通過壓刨機(jī)的過程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在設(shè)備運行時觸摸刀軸和工作臺，避免觸電和切割傷害。
- 停機(jī)后等待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工質(zhì)量。
- 清理設(shè)備，尤其是刀軸和工作臺，防止積塵影響精度。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動，應(yīng)立即停機(jī)排查，必要時請專業(yè)人員維修。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，及時聯(lián)系電工。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，并通過考核才能獨立操作壓刨機(jī)。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。
正確操作木工壓刨機(jī)，不僅可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，還能有效保障操作人員的安全。因此，每一位使用者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的木材加工。
篇27
1. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受壓刨床操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
2. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到危險情況迅速按下。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，需明確各自職責(zé)，保持有效溝通。
4. 禁止違章操作：不得超負(fù)荷使用設(shè)備，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 注意休息：長時間工作后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止疲勞操作引發(fā)事故。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，保持警覺，確保每一次操作都安全無虞。只有這樣，我們才能確保壓刨床的高效、安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時，也保障每一位員工的安全和健康。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)則，佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
3. 不得超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞和安全事故。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時上報并處理。
5. 在人員密集或敏感區(qū)域作業(yè)時，要格外謹(jǐn)慎，確保行人和設(shè)備安全。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全第一，質(zhì)量至上，是每一位操作人員的首要職責(zé)。
篇29
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和實踐操作才能獨立操作。
2. 工作過程中如遇異常聲音、振動或發(fā)熱情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 切勿用手直接接觸運動部件，使用專用工具處理木材。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上就是壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容。只有將安全意識融入日常操作中，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的人身安全。
篇30
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平刨，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 操作時，嚴(yán)禁戴著手套觸摸刀片，避免發(fā)生切割傷害。
3. 切割過程中，手指應(yīng)遠(yuǎn)離刀片，使用專用工具推送木材，禁止用手直接推壓。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚵曇舢惓r，立即停止操作，檢查原因，必要時請專業(yè)人員維修。
5. 使用吸塵裝置或濕法作業(yè)，減少粉塵對健康的影響。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理設(shè)備，確保無遺留物。
7. 存儲時，確保平刨放置平穩(wěn)，刀片部分妥善保護(hù)，避免意外碰觸。
平刨安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責(zé)任感。只有將安全放在首位，才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。務(wù)必牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療。希望大家嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
刨、插、鏜工安全操作規(guī)程范文
1．目的
通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2．適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管，不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調(diào)整牛頭行程時要使刀具不接觸工件，并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進(jìn)行試驗，牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。
3.1.4機(jī)床調(diào)整好后，隨時將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并注意龍門寬度、高度，工件裝夾好后，開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。
3.2.2正式開車前，需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3.2.3開車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時，必須由一人指揮，動作要協(xié)調(diào)。
3.2.4開車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測量工件，清掃鐵屑時都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開車前對設(shè)備傳動，電器部分，各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。
3.3.3滑枕運動時不允許工作的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)運動同時進(jìn)行。
3.3.4禁止在開車過程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調(diào)好后，必須鎖緊。
3.3.5滑枕運動時，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測量工件。
3.3.6工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
3.4.2.每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。
3.4.3.機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
3.4.5.機(jī)床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。
兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
4．更改記錄
更改標(biāo)記
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