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叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明目的和意義(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):87

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明目的和意義

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明目的和意義

篇1

這些規(guī)程旨在保障叉車操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低工作場(chǎng)所事故率,提升物流效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作,可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的貨物損壞,提高倉(cāng)儲(chǔ)管理的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也有利于營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境,增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)形象。

篇2

5-8t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高工作效率,減少故障停機(jī)時(shí)間,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,保障企業(yè)的生產(chǎn)和物流活動(dòng)順利進(jìn)行。

篇3

這些規(guī)程旨在規(guī)范叉車操作,減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工安全,防止財(cái)產(chǎn)損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提高作業(yè)效率,降低維修成本,同時(shí)提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

篇4

內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的存在,旨在確保作業(yè)環(huán)境的安全,減少工傷事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。遵守規(guī)程還能增強(qiáng)員工的責(zé)任感和專業(yè)素養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)的整體執(zhí)行力。

篇5

制定2-3t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程,旨在保障駕駛員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和工作事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低維修成本,同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和安全性。

篇6

柴油叉車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作員的安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也有利于延長(zhǎng)叉車的使用壽命,降低維修成本。

篇7

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低設(shè)備損壞率,維護(hù)生產(chǎn)秩序,提高工作效率。遵循這些規(guī)程,可以減少工傷事故,保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全,同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。

篇8

內(nèi)燃叉車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高作業(yè)效率,預(yù)防事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的作業(yè)習(xí)慣,從而提升整個(gè)物流作業(yè)的規(guī)范化水平。

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明

行車前檢查

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。

行駛

(3)廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。

(7)廠內(nèi)插車行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。

(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平?作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。

(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

(21)檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明目的和意義(8篇)

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程的說明目的和意義篇1這些規(guī)程旨在保障叉車操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低工作場(chǎng)所事故率,提升物流效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作,可以減少
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