濃硫酸操作規(guī)程有哪些
篇1
化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 車輛檢查
2. 安全裝備佩戴
3. 卸車前準(zhǔn)備
4. 開始卸車
5. 卸車過程監(jiān)控
6. 卸車后清理
7. 應(yīng)急處理措施
篇2
濃硫酸安全操作規(guī)程
濃硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金等領(lǐng)域。為了確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定本安全操作規(guī)程。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保操作人員穿著防護(hù)服，包括防酸眼鏡、耐酸手套和橡膠靴。準(zhǔn)備中和劑如氫氧化鈉溶液以應(yīng)對意外泄漏。
2. 存儲與搬運(yùn)：濃硫酸應(yīng)儲存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和氧化劑。搬運(yùn)時使用專用防漏托盤和耐酸容器。
3. 開啟與轉(zhuǎn)移：使用非金屬工具打開硫酸容器，緩慢傾倒，避免濺出。轉(zhuǎn)移過程中保持容器穩(wěn)定。
4. 使用與稀釋：在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行稀釋操作，將硫酸慢慢倒入水中，禁止反向操作。
5. 清理與廢棄：作業(yè)完成后，徹底清潔工具和工作區(qū)域。廢棄硫酸應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定處理。
篇4
濃硫酸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 儲存與搬運(yùn)
2. 使用前準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 應(yīng)急處理
5. 清潔與廢棄
6. 個人防護(hù)
篇5
高溫濃硫酸液下泵是一種用于處理高溫、高濃度硫酸的特殊設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
篇6
使用濃硫酸的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 儲存與搬運(yùn)
2. 配置與稀釋
3. 使用過程中的防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與泄漏處置
5. 廢棄物處理
篇7
使用濃硫酸的安全操作規(guī)程
濃硫酸是一種強(qiáng)酸，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金等領(lǐng)域。然而，其高腐蝕性和潛在危險性要求我們在操作時必須采取嚴(yán)格的防護(hù)措施。以下是使用濃硫酸的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和防化靴，確保全身皮膚不直接接觸濃硫酸。
2. 儲存條件：濃硫酸應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和可燃物，容器應(yīng)密封良好，防止泄漏。
3. 開啟容器：使用專用工具打開硫酸容器，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
4. 使用量控制：根據(jù)需要取用，避免大量濃硫酸一次性暴露在空氣中。
5. 操作流程：緩慢傾倒硫酸，避免濺灑。使用漏斗或長柄勺子進(jìn)行轉(zhuǎn)移，確保操作安全。
6. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：配置應(yīng)急處理設(shè)施，如酸堿中和劑、洗眼器和緊急淋浴設(shè)備。
7. 廢棄處理：廢棄的濃硫酸應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
篇8
染整車間濃硫酸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 儲存與搬運(yùn)的規(guī)定
3. 濃硫酸的稀釋方法
4. 應(yīng)急處理措施
5. 清潔與廢棄處理
6. 定期安全檢查
濃硫酸安全操作規(guī)程范文
一、濃硫酸分類與特性概述：
外觀及性狀：純品為無色油狀液體，工業(yè)品因含雜呈黃色或棕色，無味。
中文名 濃硫酸
分子式h2so4
相對分子質(zhì)量 98.07
cas號 7664-93-9
危險性類別 ：8.1 類 強(qiáng)酸性腐蝕品
侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。
最高容許濃度：車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 2mg/m3
健康危害：刺激鼻、喉，引起打噴嚏、肺水腫、支氣管粘膜發(fā)火、氣阻、胸痛、呼吸短促、鼻和牙床出血，嚴(yán)重時灼傷鼻、口，引起肺水腫、慢性肺炎、皮炎，并灼痛眼睛，引起角膜損傷，甚至失明；過量食入導(dǎo)致流涎，極度口渴、吞咽困難、休克、牙齦損害、口腔、咽喉、胃及食管燒傷、惡心、嘔吐物有咖啡粒狀物、胃腸穿孔，腎損害；長期暴露癥狀相同甚至更嚴(yán)重。
危險特性 與堿發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。具有強(qiáng)烈的吸水性能和氧化性，對水猛烈結(jié)合放出大 量熱。對棉麻織物、木材、紙張等碳水化合物因脫水而炭化。
二、濃硫酸儲存條件及方式：
存在密閉容器中，置于涼爽、干燥、通風(fēng)處，避免接觸氯酸鹽、鉻酸鹽、碳化物、雷酸鹽、硝酸鹽，金屬粉未；防水，避免光照；儲存區(qū)地面應(yīng)為耐酸、耐腐蝕的堅固水泥地面，嚴(yán)禁煙火；儲存處應(yīng)使用防爆電器設(shè)備；禁用金屬容器儲存
三、使用時的注意事項：
操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。嚴(yán)禁煙火；戴防護(hù)鏡，穿防護(hù)服；選用適當(dāng)呼吸器。避免與堿性物質(zhì)和水接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)嚴(yán)格遵守在攪拌下將硫酸緩慢加入水中，以免沸騰和飛濺。
工程控制 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù) 可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電機(jī)動送風(fēng)過濾式 呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)面罩。
身體防護(hù) 穿耐酸堿橡膠皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。
手防護(hù) 戴耐酸堿橡膠手套。
其它 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個人清潔衛(wèi)生。
四、廢棄濃硫酸處理方式（可根據(jù)廠家提供的《安全技術(shù)說明書》來確定。
廢棄物性質(zhì)：危險廢物。由于呈強(qiáng)酸性和強(qiáng)氧化性，對水體可造成污染，對植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。
廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)。
廢棄注意事項：注意防止發(fā)生環(huán)境污染。
五、濃硫酸出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案
1、人員急救措施：
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘。亦可用5％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗至少15分鐘，亦可用2％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。
食入：患者清醒時立即漱口，后就醫(yī)治療。
應(yīng)急電話：120
2、消防措施：
滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。
滅火措施：最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報警（并播119），并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火；生產(chǎn)部接到報警后，立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現(xiàn)場，并將本崗位的滅火器材送至著火車間；醫(yī)療救護(hù)隊到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)；要迅速控制現(xiàn)場治安，分散人流，保護(hù)好重要物資。
滅火注意事項：嚴(yán)禁用水流和泡沫滅火，以免濃酸遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。
應(yīng)急電話：119
3、應(yīng)急處理
應(yīng)急行動：隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。
消除方法：小量泄漏，用碳酸氯鈉或蘇打粉、熱石灰覆蓋泄漏區(qū)，也可用砂土吸收中和的殘留物后放入容器中待處理；處理工作應(yīng)于高處或上風(fēng)處進(jìn)行；隔離現(xiàn)場；保持現(xiàn)場通風(fēng)；禁止觸摸泄漏物；噴水減少泄漏物揮發(fā)，大量泄漏：圍堤處理；報告當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門。
應(yīng)急電話：119
六 、其他
見濃硫酸《安全技術(shù)說明書》
