切割作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
切割作業(yè)操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保切割機、刀具、輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，保護自身安全。
3. 工件定位：正確放置待切割材料，使用夾具固定，防止工件移動。
二、操作流程
1. 開啟設備：按照制造商的指導啟動切割機，等待設備預熱至正常工作溫度。
2. 切割操作：根據切割線進行精確對準，緩慢而穩(wěn)定地推動切割機，保持恒定壓力。
3. 監(jiān)控過程：注意切割過程中的火花、聲音和煙霧，如有異常立即停機檢查。
4. 切割結束：完成切割后，關閉設備，待其完全停止運轉后再進行后續(xù)處理。
三、清理與維護
1. 清理現場：清除切屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設備保養(yǎng)：定期檢查和更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇2
氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損，閥門密封良好，瓶身無明顯損傷。
2. 檢查氣體管道無泄漏，軟管無龜裂、老化現象，接頭牢固。
3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應完整，功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與個人防護
1. 作業(yè)區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，至少5米內不得有明火。
2. 穿戴好防護裝備，包括防火工作服、防護眼鏡、安全帽和防燙手套。
3. 設立警示標志，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。
三、氣體調節(jié)與預熱
1. 先打開氧氣閥，微開乙炔或丙烷閥進行點火，調整火焰至藍色內焰和外焰適當比例。
2. 根據切割厚度，逐漸增加乙炔或丙烷流量，調整至合適的切割火焰。
四、切割操作
1. 切割面保持垂直，切口與氧氣射流保持一定角度。
2. 火焰預熱切割線，待金屬變色后，迅速移開預熱火焰，同時開啟氧氣切割射流進行切割。
3. 切割過程中，注意觀察切割效果，適時調整火焰。
五、作業(yè)結束與清理
1. 關閉氧氣、乙炔和丙烷閥門，釋放軟管內剩余氣體。
2. 清理作業(yè)現場，處理廢棄材料，恢復工作區(qū)整潔。
篇3
工貿企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設備和材料包括：氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全和生產順利。
篇4
工貿企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵點：
1. 設備檢查：確保切割設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無泄漏現象。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查作業(yè)現場，排除易燃易爆物品，保持通風良好，避免火花產生。
3. 氣體使用：正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶，遵循先開氣后點火的原則，作業(yè)結束后及時關閉閥門。
4. 安全距離：作業(yè)時保持與周圍人員的安全距離，至少5米以上，避免飛濺物傷人。
5. 應急準備：配備滅火器材，熟悉應急處理程序，如遇火災迅速撲救并撤離現場。
篇5
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設備在工業(yè)生產中廣泛用于金屬材料的切割，尤其在維修、安裝等領域。
篇6
焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 個人防護裝備
3. 設備檢查與維護
4. 焊接切割環(huán)境
5. 操作流程
6. 應急處理與事故預防
篇7
焊接、切割作業(yè)的安全操作規(guī)程
焊接與切割作業(yè)是工業(yè)生產中的常見環(huán)節(jié)，涉及多種工藝和技術。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設備：確保焊接機、切割工具及其電源線無損壞，防護設備如面罩、手套齊全。
- 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施。
- 工件準備：檢查工件表面清潔，無油脂、水分等影響焊接質量的因素。
2. 作業(yè)過程
- 佩戴防護裝備：穿戴合適的防護服、護目鏡、防護手套，必要時使用呼吸器。
- 正確操作設備：遵循設備操作手冊，避免超負荷使用，保持穩(wěn)定電壓電流。
- 觀察火焰：切割時注意火焰顏色，調整至適宜的燃燒狀態(tài)。
- 定時休息：長時間作業(yè)后，應適時休息，防止疲勞影響操作安全。
3. 應急處理
- 火災應急：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火器或報警系統，迅速撤離現場。
- 傷害應對：如有燒傷、割傷，立即進行急救，并及時就醫(yī)。
篇8
切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保切割設備完好無損，包括切割片、防護罩、電源線等關鍵部件。
2. 工作區(qū)域布置：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的滑倒、絆倒危險，設置警示標志。
3. 個人防護裝備：佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
4. 切割材料準備：確認材料類型和厚度，選擇合適的切割工具和參數。
5. 操作程序：遵循正確的啟動、操作、停機流程，避免急停和誤操作。
6. 應急處理：熟悉并準備應急措施，如火災、切割片破裂等緊急情況。
工貿企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害，防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣 現象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現象，應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應采取嚴格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。
16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關乙炔氣，再關氧氣。
17發(fā)生回火時，一般應首先關閉乙炔，然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥，確認場地安全無火種后整 理場地，保持整將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現場。
