水泵安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
滴水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保滴水泵設(shè)備完好無損，各部件安裝牢固。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線連接可靠。
3. 檢查泵體內(nèi)部無異物，密封件完好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開進(jìn)水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
2. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 待泵穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作前，先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。
2. 泵體內(nèi)部清洗干凈，保持干燥，以防銹蝕。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，延長使用壽命。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇異常聲響或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，修復(fù)后再行啟動(dòng)。
3. 遇到電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理。
篇2
水泵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)水泵前，應(yīng)確保設(shè)備完好無損，所有連接部位牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，觀察水泵運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動(dòng)。
3. 潤滑與冷卻：定期檢查潤滑油量，保持冷卻系統(tǒng)暢通，防止過熱。
4. 壓力監(jiān)控：密切關(guān)注水泵的工作壓力，防止超壓運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃，清潔設(shè)備，更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
7. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇3
泵工包括水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
泵工在日常工作中，涉及的水泵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，檢查電源線路，確認(rèn)閥門位置正確。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動(dòng)水泵，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，如振動(dòng)、噪音、溫度等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
6. 停機(jī)與斷電：按正確步驟停機(jī)，切斷電源，做好設(shè)備防護(hù)。
篇4
水質(zhì)化驗(yàn)與水泵安全技術(shù)操作涉及多個(gè)步驟，主要包括：
1. 樣品采集：確保樣本代表性，正確選擇采樣點(diǎn)和時(shí)間。
2. 化學(xué)分析：測(cè)定水樣的ph值、溶解氧、氨氮、總硬度、重金屬等參數(shù)。
3. 微生物檢測(cè)：檢查水中細(xì)菌、病毒等微生物含量。
4. 水泵啟動(dòng)前檢查：檢查電機(jī)、泵體、管道、閥門等部件狀態(tài)。
5. 水泵運(yùn)行監(jiān)控：觀察電流、壓力、流量等指標(biāo)，確保正常運(yùn)行。
6. 故障排查與處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行故障診斷。
篇5
主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵無明顯損壞，電機(jī)絕緣良好，連接線牢固。
2. 確認(rèn)電源：檢查供電線路是否正常，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查水源：確保水源充足，無雜質(zhì)堵塞。
4. 安全設(shè)施：配備必要的防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防滑鞋等。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開閥門：緩慢開啟進(jìn)水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，切斷電源調(diào)整接線。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)后，檢查電流、電壓是否正常，有無異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力與流量：觀察壓力表和流量計(jì)，確保在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
2. 溫度監(jiān)控：注意電機(jī)和軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)。
3. 漏水檢查：定期查看泵體及連接處是否有漏水現(xiàn)象。
四、停機(jī)操作
1. 正常停機(jī)：關(guān)閉出水閥，待水泵空轉(zhuǎn)幾秒后再切斷電源。
2. 故障停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 閥門檢查：定期檢查閥門密封性能，必要時(shí)更換密封件。
篇6
水質(zhì)化驗(yàn)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇7
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀完整性，包括泵體、管道連接、電機(jī)和控制面板。
2. 潤滑保養(yǎng)：確保軸承潤滑良好，無異常磨損。
3. 系統(tǒng)檢查：檢查供水系統(tǒng)，包括水源、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)，確認(rèn)無泄漏。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路完好，電機(jī)接地正常，控制開關(guān)功能正常。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的順序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等。
6. 停止與維護(hù)：在必要時(shí)正確停機(jī)，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇8
煤泥水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥水泵是煤炭行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送含有煤泥的水混合物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保煤泥水泵的各部件完好無損，連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免電流過大導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 流量控制：調(diào)節(jié)泵的流量，確保不超出設(shè)計(jì)參數(shù)，防止過載。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
6. 緊急停機(jī)：遇到故障或危險(xiǎn)情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
篇9
離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道是否有泄露，確保密封良好。
2. 確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 檢查軸承潤滑情況，添加適量潤滑油。
4. 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，排空泵內(nèi)空氣。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流是否正常，無異常聲音。
6. 待泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開出口閥，調(diào)整流量至所需值。
7. 定期檢查軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
8. 注意泵體振動(dòng)情況，若過大需停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
9. 觀察壓力表讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。
10. 定時(shí)檢查泵的密封泄漏情況，如有異常及時(shí)處理。
11. 檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
1 2. 監(jiān)控泵的效率，必要時(shí)調(diào)整工況。
四、停機(jī)操作
1
3. 先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
1
4. 泵停止后，待軸承冷卻，再關(guān)閉入口閥。
1
5. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng) 1
6. 定期更換潤滑油，保證軸承潤滑。 1
7. 檢查葉輪磨損情況，必要時(shí)更換。 1
8. 對(duì)泵進(jìn)行定期性能測(cè)試，確保其工作效率。
篇10
清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
清水泵是工業(yè)和民用領(lǐng)域中廣泛使用的設(shè)備，主要用于輸送清潔水或其他無腐蝕性的液體。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保清水泵的安裝穩(wěn)固，所有連接部位無松動(dòng)，電機(jī)絕緣良好，進(jìn)出水管路暢通無阻。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，保持軸承潤滑，避免干磨導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：合閘前確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，啟動(dòng)后觀察電流是否正常，運(yùn)行過程中注意噪音和振動(dòng)，異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)程序：需逐步降低負(fù)荷后才能斷電停機(jī)，防止水錘現(xiàn)象對(duì)設(shè)備造成沖擊。
5. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇11
高爐水泵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機(jī)、管道、閥門、儀表等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，檢查水源、電源及控制系統(tǒng)是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)水泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查水泵運(yùn)行參數(shù)，注意異常情況，做好記錄。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循正確停機(jī)步驟，進(jìn)行必要的清潔與維護(hù)工作。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟練掌握故障排除方法。
主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動(dòng)控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理等。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障,能獨(dú)立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對(duì)停機(jī)時(shí)間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動(dòng)器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動(dòng)程序
1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開進(jìn)水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負(fù)荷下起動(dòng);也不容許在關(guān)閉進(jìn)口閥門或進(jìn)水節(jié)流狀態(tài)下起動(dòng)和運(yùn)行。
2、起動(dòng)電機(jī),打開泵進(jìn)口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測(cè),監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載狀況。當(dāng)確認(rèn)電機(jī)和水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機(jī)不過載。注意:上述過程必須在極短時(shí)間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計(jì),注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀況。當(dāng)確認(rèn)水泵、電機(jī)及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),整個(gè)起動(dòng)過程方為完成。
(三)主排水泵停機(jī)程序
1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時(shí),則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對(duì)于長期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項(xiàng)
當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動(dòng)加劇、溫升過高、摩擦嚴(yán)重、負(fù)荷過載和性能急劇下降等異常情況時(shí),要立即停止使用。
