氧焊操作規(guī)程有哪些
篇1
氧焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術(shù)，涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬及相關(guān)的安全防護(hù)設(shè)備。這兩種工藝主要由以下幾個(gè)步驟組成：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備完好性，確保氧氣和乙炔氣體供應(yīng)正常。
2. 氣體混合與調(diào)節(jié)：通過焊炬或割炬調(diào)整氧氣和乙炔的比例，以達(dá)到合適的燃燒溫度。
3. 點(diǎn)火與預(yù)熱：點(diǎn)燃混合氣體，對(duì)焊接或切割部位進(jìn)行預(yù)熱。
4. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，控制火焰和操作速度以確保質(zhì)量。
5. 整理與清潔：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇2
氧焊設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶與乙炔瓶，確保閥門無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
2. 安裝焊炬，確認(rèn)氣體通道暢通無(wú)阻。
3. 準(zhǔn)備好焊絲、焊鉗及防護(hù)裝備，如面罩、手套、工作服。
二、設(shè)備啟動(dòng)
1. 打開氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，調(diào)整混合氣流至適宜焊接的流量。
2. 點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，調(diào)整為中性焰或碳化焰。
3. 清理焊接部位，去除銹蝕、油污等雜質(zhì)。
三、焊接過程
1. 將焊絲插入焊嘴，開始預(yù)熱工件。
2. 當(dāng)工件達(dá)到合適溫度，將焊絲送入熔池，保持穩(wěn)定熔接。
3. 根據(jù)焊接速度，適時(shí)添加焊絲，保持連續(xù)焊接。
四、焊接結(jié)束
1. 先關(guān)閉乙炔瓶閥門，再關(guān)閉氧氣瓶閥門，避免回火。
2. 熄滅火炬，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行清理保養(yǎng)。
五、安全措施
1. 操作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，保持通風(fēng)良好。
2. 設(shè)備使用后，及時(shí)關(guān)閉電源，放置在安全位置。
篇3
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門關(guān)閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無(wú)堵塞。
4. 點(diǎn)火操作：先開啟乙炔，再緩慢開啟氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 調(diào)節(jié)火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過程：保持適當(dāng)距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動(dòng)焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇4
電氧焊工安全操作規(guī)程
電氧焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的任務(wù)，涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素，因此，制定并遵守電氧焊工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：正確佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋，防止飛濺物、高溫和電擊傷害。
3. 設(shè)置工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 氣體處理：正確連接和調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣瓶，避免氣體混合或過量釋放。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過度加熱導(dǎo)致材料變形或火災(zāi)。
6. 斷電操作：進(jìn)行電氣焊時(shí)，確保電源開關(guān)已斷開，防止電流意外泄漏。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇5
氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
3. 氣體處理與連接
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
篇6
氧焊氣割工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門密封良好。
2. 檢查焊炬和割炬是否完整，噴嘴無(wú)堵塞。
3. 安裝好減壓閥，調(diào)整至適當(dāng)壓力。
4. 檢查橡膠軟管無(wú)老化、龜裂，連接處牢固。
二、工作場(chǎng)地安全
1. 工作區(qū)域保持清潔，遠(yuǎn)離易燃物。
2. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。
3. 準(zhǔn)備滅火器，以防意外火災(zāi)。
三、操作流程
1. 先開啟氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，檢查氣體是否有泄漏。
2. 點(diǎn)燃焊炬或割炬，調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。
3. 進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。
4. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用面罩或呼吸器，防止吸入有害氣體。
3. 遵守操作規(guī)程，避免燙傷和其他傷害。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，疏散人員。
2. 如遇火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并報(bào)警。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查電氧焊設(shè)備是否完好，包括焊槍、電纜線、氧氣瓶和乙炔瓶等。
2. 確保通風(fēng)：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 使用防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器，避免燙傷和吸入有害氣體。
4. 安全距離：設(shè)置安全警戒線，確保周圍無(wú)易燃物，并與其它作業(yè)保持適當(dāng)距離。
5. 正確連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，確保閥門關(guān)閉，連接處無(wú)泄漏。
6. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰大小，避免過大的火焰導(dǎo)致危險(xiǎn)。
7. 斷電操作：在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，確保電源開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備好滅火器等應(yīng)急設(shè)備，以防萬(wàn)一。
篇8
建筑氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體瓶管理：確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。
2. 設(shè)備檢查：工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好無(wú)損。
3. 焊接準(zhǔn)備：正確連接氣體管道，調(diào)整合適的氣體流量，進(jìn)行試火操作。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃物，設(shè)置消防設(shè)施。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
6. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和安全程序，如點(diǎn)火、熄火、移動(dòng)焊槍等。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇9
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)
篇10
氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山主要包括以下步驟：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、軟管及防護(hù)設(shè)備等完好無(wú)損。
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查：檢查作業(yè)區(qū)域，排除火源，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 氣體連接與調(diào)節(jié)：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調(diào)整減壓器，保證氣體流量和壓力適宜。
4. 焊接或切割操作：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接或切割工藝，執(zhí)行操作。
5. 安全監(jiān)控：作業(yè)過程中，持續(xù)觀察火焰狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化，防止意外發(fā)生。
6. 操作結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具設(shè)備。
篇11
氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力適中，減壓閥、焊炬、軟管等配件完好無(wú)損。
2. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，禁止吸煙。
3. 焊接前準(zhǔn)備：正確穿戴防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
4. 操作流程：遵循先開乙炔后開氧氣的原則，關(guān)閉時(shí)反之。
5. 應(yīng)急處理：了解火源切斷方法，掌握滅火器材的使用。
篇12
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時(shí)也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進(jìn)行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)電焊機(jī)、氧焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時(shí)穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設(shè)置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測(cè)氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點(diǎn)火與調(diào)整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風(fēng)換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
篇13
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損，安全閥功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和安全鞋。
3. 設(shè)置氣體流量：調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以達(dá)到理想的燃燒效果。
4. 點(diǎn)燃焊炬：先打開乙炔氣，然后微開氧氣，點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰與黃色外焰相接。
5. 預(yù)熱和焊接：預(yù)熱工件至適當(dāng)?shù)臏囟?，然后進(jìn)行焊接，保持合適的焊炬角度和速度。
6. 停止焊接：完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，熄滅火焰。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，確保工作區(qū)域整潔。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、無(wú)損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內(nèi)無(wú)易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作順序：先開啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開啟乙炔閥，關(guān)閉時(shí)反之。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并了解其使用方法。
篇15
氧焊操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括氧氣瓶和乙炔瓶的檢查、連接，確保氣體純度和壓力適宜。
2. 工具配備：焊炬、面罩、防護(hù)手套、防火毯等安全設(shè)備的檢查和使用。
3. 焊接前的準(zhǔn)備：工件清潔、定位、預(yù)熱處理。
4. 焊接過程：火焰調(diào)整、起弧、焊接速度和角度控制。
5. 焊接結(jié)束：熄火、冷卻、清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
6. 安全措施：遵守消防規(guī)定，防止火災(zāi)發(fā)生，注意個(gè)人防護(hù)。
篇16
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時(shí)佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)設(shè)備連接無(wú)泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌龋刂坪没鹧娲笮 ?
3. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，確保瓶閥保護(hù)帽已裝好。
篇17
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
電氧焊安全操作規(guī)程范文
1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無(wú)破損,接地是否良好。
2、對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī),以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時(shí),在操作臺(tái)附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開關(guān)的情況下,方可進(jìn)行搬運(yùn)焊機(jī),檢修焊機(jī)、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項(xiàng)工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。
5、推、拉閘刀開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時(shí),要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機(jī)或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。
8、焊接過程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時(shí),必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運(yùn)氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時(shí),防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個(gè)壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。
