規(guī)程操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 穿戴防護裝備：包括防酸堿工作服、防護眼鏡、防酸手套和防化靴。
2. 了解設備操作：熟悉硫酸生產(chǎn)設備的操作流程，掌握緊急停車和應急處理程序。
3. 定期檢查：定期檢查設備的運行狀態(tài)，及時維修維護。
4. 遵守安全規(guī)則：不私自調整設備參數(shù)，不在工作區(qū)域內飲食或吸煙。
5. 應急處理：遇到泄漏或異常情況，立即啟動應急預案。
篇2
柴油錘打樁機安全技術操作規(guī)程
柴油錘打樁機是一種廣泛應用于建筑施工中的重型設備，主要用于打入各類樁基礎。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：
- 確保柴油錘、樁架、吊車等組件完好無損，無明顯磨損或損壞。
- 檢查燃油、潤滑油、液壓油等是否充足，系統(tǒng)是否正常運行。
2. 工地環(huán)境評估：
- 確認施工現(xiàn)場平整，無雜物，無潛在危險因素。
- 檢測周圍是否有電線、管道等地下設施，避免施工過程中損壞。
3. 操作員資質與培訓：
- 操作員必須持有有效操作證書，熟悉設備操作流程。
- 定期進行安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
4. 打樁作業(yè)：
- 起吊樁時要穩(wěn)定，避免劇烈晃動，確保樁體垂直。
- 柴油錘啟動前，確認無人在打樁范圍內，避免飛濺物傷人。
5. 安全措施：
- 配備足夠的安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
- 設立警示標志，限制無關人員進入作業(yè)區(qū)。
6. 應急處理：
- 制定應急預案，遇到故障或緊急情況，立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
篇3
開榫機安全操作規(guī)程
開榫機是木工行業(yè)中不可或缺的設備，用于制作木材接合的榫頭。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查開榫機的所有部件是否完好無損，包括刀具、固定裝置和防護罩。
2. 穿戴防護裝備：操作員應佩戴防護眼鏡、工作手套和安全鞋，防止飛濺物傷害眼睛和手部，以及防止腳下滑動。
3. 了解操作手冊：熟悉設備的操作手冊，理解每個控制按鈕的功能和緊急停止程序。
4. 木材準備：確保木材干燥且無雜質，避免在加工過程中發(fā)生意外。
5. 切削量控制：每次切削不應過深，應分多次進行，以保護機器和提高工作效率。
6. 定位和夾緊：正確定位和牢固夾緊木材，防止加工過程中木材移動。
7. 刀具更換：更換刀具時必須關閉電源，并使用專用工具，避免直接用手接觸刀刃。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保其正常運行。
篇4
1. 接收井下運輸任務，確認運輸設備完好無損。
2. 按照規(guī)定的信號系統(tǒng)，準確、及時地發(fā)出起吊、停止、升降、運行等指令。
3. 監(jiān)控礦車運行狀態(tài)，確保安全運行，防止設備損壞和事故的發(fā)生。
4. 對設備進行日常維護，確保其正常工作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取應急措施，并向上級匯報。
篇5
倒立式拉絲機安全操作規(guī)程
倒立式拉絲機是一種廣泛應用在電線電纜、金屬絲制造等行業(yè)的設備，其工作原理是通過連續(xù)的拉伸，將金屬棒材或線材減小直徑，達到所需規(guī)格。以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備
- 在開機前，務必檢查拉絲機各部件是否完好，包括滾輪、導向裝置、張力調整系統(tǒng)等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前，確保無人在設備周圍，避免意外傷害。
- 調整好初始拉伸速度，逐步增加至正常工作狀態(tài)，避免過快導致材料斷裂或設備損壞。
- 監(jiān)控設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 材料處理
- 加工材料應放置穩(wěn)固，避免滑動或倒塌。
- 操作時，使用專用工具裝卸材料，禁止徒手接觸高速旋轉部分。
4. 安全防護措施
- 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 設備運行時，嚴禁跨越或觸摸運動部件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期潤滑設備關鍵部位，保持良好運轉狀態(tài)。
- 拆卸或清潔設備時，務必斷開電源。
6. 應急處理
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 對于受傷人員，立即進行急救，并及時報告上級。
篇6
礱谷機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查礱谷機的電源線路是否完好，確保無裸露或破損。
2. 確認礱谷機的固定螺絲已緊固，機器放置平穩(wěn)。
3. 清理進料口、出谷口及篩網(wǎng)，防止殘余物影響工作。
二、開機前檢查
4. 檢查皮帶張緊度，保證傳動效率。
5. 檢查軸承潤滑情況，必要時添加潤滑油。
6. 打開電源，啟動機器空轉，聽聲音是否正常，確認無異響。
三、操作流程
7. 將待處理的稻谷均勻投入進料口，控制進料速度，避免過快導致堵塞。
8. 觀察出谷口，調整機器工作參數(shù)，如滾筒間隙、篩網(wǎng)孔徑，以適應不同品種的稻谷。
9. 定期清理篩網(wǎng)上的雜質，保持良好的分離效果。
10. 運行中注意觀察電機溫度，避免過熱。
四、停機與保養(yǎng)
11. 停機前，先停止進料，待機器內部稻谷處理完畢后再切斷電源。
1 2. 完成工作后，清潔機器內外部，保持設備清潔。
1
3. 對設備進行定期維護，更換磨損部件，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
篇7
窯爐車間風機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 開機前檢查：確保風機電源線路無破損，接地良好，潤滑系統(tǒng)油位正常。
2. 啟動步驟：合上電源開關，啟動風機，觀察運轉方向是否正確，如有反轉，需調整電源相序。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意風機聲音、振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
4. 關機程序：提前減小風量，待風機穩(wěn)定后斷電，再關閉進排氣閥門。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1. 定期維護：每月進行一次全面清潔，清理葉輪、殼體內灰塵，保持通風暢通。
2. 潤滑管理：每兩周更換一次潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 緊固件檢查：定期檢查緊固件是否有松動，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。
4. 軸承監(jiān)測：每年至少檢查一次軸承狀況，如有磨損嚴重，應及時更換。
篇8
電力變壓器安全操作規(guī)程
電力變壓器作為電力系統(tǒng)中的關鍵設備，其安全操作至關重要。以下是電力變壓器安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 前期準備：確保操作人員熟悉設備性能，持有有效操作證書，進行必要的安全培訓。
2. 設備檢查：檢查變壓器的外觀無損傷，各連接部位緊固，冷卻系統(tǒng)正常。
3. 電氣測試：進行絕緣電阻、直流電阻、油色譜等電氣試驗，確認設備狀態(tài)良好。
4. 啟動與運行：按照操作手冊逐步啟動，監(jiān)控運行參數(shù)，如電壓、電流、溫度等。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，進行故障排查，必要時通知專業(yè)維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔、換油、濾油，確保設備清潔、潤滑良好。
7. 停機與隔離：停機后斷開電源，掛上警示牌，防止誤操作。
篇9
金屬切削機械操作安全技術規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，必須檢查金屬切削機械的各部件是否完好，包括刀具、導軌、潤滑系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 工件裝夾：正確固定工件，確保其穩(wěn)定且不會在切削過程中松動，防止工件飛出造成傷害。
3. 切削參數(shù)設定：根據(jù)材料性質和加工要求，合理設定切削速度、進給量和切削深度。
4. 操作規(guī)程遵守：嚴格遵守操作手冊中的步驟，不得擅自更改設備設置或進行未經(jīng)許可的維修。
5. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和工作服。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。
7. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面及周圍環(huán)境整潔，避免雜物引起意外。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保機械性能良好。
篇10
電線絞線紙包機工安全操作規(guī)程
電線絞線紙包機是電線電纜生產(chǎn)過程中不可或缺的關鍵設備，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關重要。以下是電線絞線紙包機工應遵守的安全操作要點：
1. 熟悉設備：操作人員需充分了解設備的結構、性能及操作方法，熟知緊急停機按鈕的位置。
2. 佩戴防護用品：操作前應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套等個人防護裝備。
3. 檢查設備：開機前檢查設備各部位是否正常，無異物、松動或損壞現(xiàn)象。
4. 啟動程序：遵循設備啟動順序，先空載試運行，確認無異常后，方可進行正常生產(chǎn)。
5. 加料操作：加料時需確保物料均勻、適量，避免過量導致設備卡頓。
6. 監(jiān)控運行：運行中密切注意設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
8. 停機程序：生產(chǎn)結束后，按順序停機，斷電并做好交接班記錄。
篇11
1. 熟悉設備：了解并掌握電極糊生產(chǎn)設備的操作方法和性能特點。
2. 個人防護：佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 檢查設備：在啟動設備前，進行常規(guī)檢查，確保設備無異常。
4. 安全操作：遵循正確的操作流程，避免誤操作導致事故。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
篇12
泵類設備操作規(guī)程
泵類設備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的流體傳輸裝置，包括離心泵、往復泵、螺桿泵等多種類型。這些設備廣泛應用于水處理、化工、石油、電力等領域，有效確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。
篇13
裝煤車司機崗位安全技術操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，進行全面的車輛檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向、輪胎磨損情況等。
- 確保車載通訊設備功能正常，便于與調度員和現(xiàn)場人員保持聯(lián)系。
- 檢查裝載設備如鏟斗、吊臂等是否完好無損。
2. 裝載操作
- 嚴格按照裝載指示進行，避免超載或偏載，確保車輛平衡。
- 與裝載機操作員配合，確保煤堆穩(wěn)定，防止煤塊滑落。
3. 行駛與駕駛
- 遵守礦區(qū)道路限速規(guī)定，保持安全距離，特別是在彎道和視線不良的地方。
- 運行過程中注意觀察周圍環(huán)境，尤其是行人和設備動態(tài)。
4. 停車與卸煤
- 停車位置應選擇平坦、無障礙物的地方，開啟警示燈。
- 卸煤時，遵循安全規(guī)程，確保自身及周圍人員安全。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期對車輛進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證車輛性能良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不擅自處理。
6. 應急處理
- 掌握基本的急救知識，遇到緊急情況能迅速做出反應。
- 遇到火災、泄漏等事故，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
篇14
濃密機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確啟動與運行
4. 應急處理措施
5. 停機與清理
6. 安全防護裝備使用
7. 工作區(qū)域管理
篇15
kfb型礦用封孔泵是一種用于煤礦井下鉆孔封堵作業(yè)的專用設備，主要包括以下幾個主要組成部分：
1. 泵體：主體結構，承載著整個設備的工作運行。
2. 驅動系統(tǒng)：為泵提供動力，通常由電動機或液壓馬達驅動。
3. 泵頭：負責將液體壓力轉化為動力，推動封孔材料注入鉆孔。
4. 控制系統(tǒng)：用于調節(jié)泵的工作參數(shù)，如壓力、流量等。
5. 管路附件：包括進液管、出液管、閥門等，用于連接泵與鉆孔。
篇16
1. 設備準備與檢查：確保所有必要的生產(chǎn)設備運行正常，無故障。
2. 原材料檢驗：核實原材料的質量和數(shù)量符合生產(chǎn)要求。
3. 工藝流程執(zhí)行：按照既定的工藝流程進行操作，包括混合、成型、烘干、質檢等步驟。
4. 數(shù)據(jù)記錄與報告：及時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，完成日報表和質量報告。
5. 維護與清潔：工作結束后，進行設備清潔和保養(yǎng)。
篇17
錨桿機是一種用于礦山、隧道、邊坡等地質工程加固的重要設備，主要包括以下幾個主要部件：
1. 主機：包含動力系統(tǒng)和傳動機構，為錨桿鉆孔提供動力。
2. 鉆具：包括鉆頭、鉆桿等，用于鉆孔作業(yè)。
3. 液壓系統(tǒng)：控制錨桿機的升降、旋轉和推進等功能。
4. 操控面板：供操作人員控制機器運行。
篇18
載重汽車安全操作規(guī)程
1. 準備階段：
- 檢查車輛：確保輪胎壓力正常，剎車系統(tǒng)良好，燈光設備完整。
- 貨物裝載：合理分配重量，不超過車輛的最大允許承載量，固定貨物以防止滑動。
2. 啟動階段：
- 確保周圍安全：檢查盲區(qū)，鳴笛示意，緩慢啟動。
- 制動測試：行駛一段距離后輕踩剎車，確認制動效果。
3. 行駛過程中：
- 保持安全速度：根據(jù)路況和天氣調整車速，避免急加速或急剎車。
- 注意交通規(guī)則：遵守交通信號，不超車、不闖紅燈。
- 定期檢查儀表盤：監(jiān)控油壓、水溫等關鍵指標。
4. 轉彎與變道：
- 提前示意：使用轉向燈，給其他駕駛員足夠反應時間。
- 緩慢轉彎：大型車輛轉彎半徑大，需提前減速。
5. 停車與卸貨：
- 找安全地點：避免阻礙交通，選擇平坦地面。
- 使用手剎：停車后拉起手剎，防止車輛滑動。
- 卸貨注意：確保貨物穩(wěn)定后再解開固定裝置，防止傾覆。
篇19
1. 熟悉現(xiàn)場環(huán)境：工程師在進入工作現(xiàn)場前，需詳細了解工作區(qū)域的安全布局，包括逃生通道、危險源位置、應急設施等。
2. 安全裝備穿戴：佩戴必要的個人防護設備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋、反光衣等，確保個人安全。
3. 工具檢查：檢查工具是否完好無損，特別是電動工具的絕緣性能，防止觸電事故。
4. 了解作業(yè)規(guī)程：熟悉并遵守相關的操作規(guī)程和安全規(guī)定，包括動火作業(yè)、高空作業(yè)、受限空間作業(yè)等特殊要求。
5. 危險預判：識別可能存在的風險，預先制定應對措施，減少意外發(fā)生。
6. 通訊暢通：保持與現(xiàn)場負責人及同事的通訊聯(lián)系，以便及時響應突發(fā)情況。
7. 緊急應對：了解并掌握緊急情況下的疏散路線和應對措施。
篇20
壓榨機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 過程監(jiān)控
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
6. 安全規(guī)定
篇21
氫氣集裝格裝卸儲運安全操作規(guī)程
氫氣集裝格是一種高效、便捷的氫氣儲存和運輸方式，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：確保氫氣集裝格無泄漏、腐蝕或其他可見損傷。
2. 裝卸操作：遵循慢進慢出原則，防止氣體快速流動引起壓力波動。
3. 安全距離：保持與火源和其他易燃易爆物質的安全距離。
4. 通風條件：確保裝卸及儲運區(qū)域有良好的通風設施，以防積聚氫氣。
5. 個人防護：操作人員應穿戴合適的防護裝備，如防靜電服、防毒面具等。
6. 應急措施：配備并熟悉使用消防器材，制定并執(zhí)行應急響應計劃。
篇22
七氟丙烷zy-4b自動滅火系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保的氣體滅火設備，主要用于保護重要設施如數(shù)據(jù)中心、機房、圖書館等高價值區(qū)域免受火災侵害。該系統(tǒng)由以下主要組件構成：
1. 滅火劑儲存瓶組：存儲七氟丙烷滅火劑。
2. 壓力開關：監(jiān)控瓶組壓力狀態(tài)。
3. 感煙探測器和感溫探測器：檢測火源信號。
4. 控制面板：接收火警信號，啟動滅火程序。
5. 啟動裝置：釋放滅火劑。
6. 管道網(wǎng)絡：將滅火劑輸送到保護區(qū)。
篇23
1. 啟動前檢查：
- 檢查熱力設備的完好性，包括鍋爐、管道、閥門等。
- 確認燃料供應充足，如燃煤、燃氣等。
- 檢測冷卻水系統(tǒng)是否正常，水質是否符合標準。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否準確無誤。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊逐步開啟設備，避免驟然啟動造成沖擊。
- 熱身運行，緩慢提升負荷至正常水平。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期巡檢，觀察設備運行狀態(tài)，記錄關鍵參數(shù)。
- 監(jiān)控壓力、溫度、流量等指標，確保在安全范圍內。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并修復。
- 如需緊急停機，應按照應急程序執(zhí)行。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，防止積灰、積垢。
- 檢查并更換磨損部件，保證設備良好運行。
篇24
高壓水槍操作規(guī)程
1. 設備準備：檢查高壓水槍及其配件，包括軟管、噴嘴、水源連接等，確保無損壞且連接牢固。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無易燃、易爆物品，電源線路安全，人員穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防水鞋等。
3. 水源連接：將高壓水槍與供水設備（如水泵）正確連接，確保水流暢通。
4. 啟動設備：按照設備手冊操作，啟動供水設備，檢查水壓是否正常，調整至合適的工作壓力。
5. 操作使用：手持水槍，保持穩(wěn)定姿勢，根據(jù)需要選擇合適的噴嘴，開始作業(yè)。
6. 停止作業(yè)：完成清洗后，關閉供水設備，斷開水源，將水槍沖洗干凈，存放在干燥通風處。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，清潔維護，及時更換磨損部件。
篇25
膠砂振實臺是一種用于混凝土試驗的標準設備，主要用于制作標準膠砂試件，確保其密實度和均勻性。以下是膠砂振實臺的主要組成部分：
1. 振動臺主體：由電動機、偏心裝置和振動臺面組成，產(chǎn)生振動作用。
2. 控制系統(tǒng)：包括電源開關、調速裝置和定時器，用于控制振動時間和頻率。
3. 安全防護裝置：如防護罩，保護操作人員安全。
4. 樣品容器：專門設計的模具，用于盛裝膠砂混合物。
篇26
操作步驟
1. 啟動前檢查：
- 確保鍋爐設備周圍無雜物，通風良好。
- 檢查水位計，確認鍋爐內水位在正常范圍內。
- 檢查燃煤儲備，確保足夠供應。
- 檢查燃燒器、煙囪、煙道是否暢通。
2. 啟動操作：
- 打開進水閥，向鍋爐補水至合適位置。
- 啟動鼓風機，預熱爐膛。
- 加煤，控制火勢均勻。
- 開啟循環(huán)水泵，啟動熱水系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期觀察水位計，保持水位穩(wěn)定。
- 監(jiān)控壓力表，確保壓力在安全范圍內。
- 注意煙囪排放，檢查煙色，確保燃燒充分。
- 定時清理灰燼，防止堵塞。
4. 停機操作：
- 緩慢減小燃煤量，讓火勢逐漸減弱。
- 關閉燃燒器，待爐膛冷卻后清理余燼。
- 關閉循環(huán)水泵，切斷電源。
- 排放部分鍋爐水，防止銹蝕。
篇27
裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、人員資格與職責
1. 裝卸管理人員需具備相關專業(yè)知識，經(jīng)過安全培訓并取得合格證書。
2. 確保所有操作人員熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
3. 監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，及時糾正不安全行為。
二、設備檢查與維護
1. 每日開始工作前，對裝卸設備進行全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，預防設備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)計劃與組織
1. 制定詳細的裝卸作業(yè)計劃，明確任務分配和時間安排。
2. 根據(jù)貨物性質、重量及體積合理規(guī)劃裝卸方式。
四、安全防護措施
1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光背心等個人防護裝備。
2. 設置明顯的警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
五、應急處理
1. 建立應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急程序，保障人員安全。
篇28
化驗室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
- 必須穿戴適當?shù)姆雷o服、安全眼鏡、防護手套和防化學濺射面罩。
- 根據(jù)實驗性質選擇合適的防護設備，如需要，佩戴呼吸器。
2. 化學品的處理
- 了解并遵守化學品的安全數(shù)據(jù)表（msds）上的指示。
- 不得混合未知成分的化學品，避免產(chǎn)生有害反應。
3. 實驗操作
- 使用尖銳物品時要小心，避免刺傷。
- 在加熱或進行高溫實驗時，應使用熱板或三腳架，避免直接用手接觸熱源。
4. 廢棄物管理
- 廢棄化學試劑應按照規(guī)定程序妥善處理，不得隨意丟棄。
- 使用專門的容器收集廢物，并清楚標記。
5. 緊急情況應對
- 熟知實驗室內的消防設備和急救措施。
- 發(fā)生泄漏或火災時，立即啟動應急預案。
6. 電氣安全
- 使用電器設備前檢查其完好性，避免濕手接觸電源。
- 實驗結束后，關閉電源開關，清理工作區(qū)域。
篇29
沖擊試驗機安全操作規(guī)程
沖擊試驗機是一種用于測試材料抗沖擊性能的設備，廣泛應用于金屬、塑料、橡膠等材料的力學性能檢測。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，提高實驗室的工作效率。
篇30
實驗臺安全操作規(guī)程
實驗臺是科學研究和教學活動中不可或缺的重要設施，它不僅是進行實驗操作的平臺，也是保障實驗人員安全的重要防線。以下是一些基本的實驗臺安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：在開始實驗前，應檢查實驗臺上的設備是否完好，電源線是否破損，化學品是否過期或泄漏。
2. 個人防護：實驗人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如實驗服、防護眼鏡和手套，防止化學物質濺到皮膚或眼睛。
3. 化學品管理：化學品應有序存放，易燃易爆和有毒物品應單獨存放，并標明標簽。
4. 實驗操作：遵循標準操作程序，避免劇烈攪拌或搖晃可能導致濺出的液體。
5. 廢棄物處理：實驗結束后，廢棄物應按照規(guī)定分類收集，不可隨意丟棄。
6. 緊急應對：熟悉實驗室內消防器材和急救設備的位置及使用方法，遇到緊急情況能迅速采取措施。
變配電房安全操作規(guī)程范文
1 值班電工應熟悉電氣設備，并應有實際工作經(jīng)驗。
2 高壓設備發(fā)生接地時，室內不得接近故障點４米以內，室外不得接近故障點８米以內，維修工作人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
3 不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。
4 在變、配電設備上工作應填寫工作票或按命令執(zhí)行，并應有工作許可人、工作監(jiān)護人及工作間斷和工作終結安全措施。
5 倒閘操作
5.1 倒閘操作必須根據(jù)值班調度員或值班負責人命令，受令人復誦無誤后執(zhí)行。
5.2 停電拉閘操作必須按照開關，負荷側刀閘，母線側刀閘的順序依次操作；送電合閘的順序與此相反。嚴禁帶負荷拉閘。為防止誤操作，高壓電氣設備都應加裝防誤操作的程序鎖，程序鎖鑰匙應妥善保管，按規(guī)定使用，不許亂用。
5.3 倒閘操作由操作人填寫操作票，發(fā)令人應在“監(jiān)護人”一欄中簽名并對操作過程進行監(jiān)護，每張操作票只能填寫一個操作任務。
5.4 操作票應填寫以下內容：
①所操作設備的名稱和編號；
②應拉合的開關和刀閘；
③開關和刀閘的位置情況；
④負荷分配情況；
⑤接地線拆裝情況；
⑥控制回路或電壓互感回路保險器的拆裝情況；
⑦切換保護回路和檢驗是否確無電壓。
5.5 操作票應用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應清楚整潔，不得隨意涂改；操作人和監(jiān)護人應核對所填項目并簽名，然后由值班負責人審核簽名。
5.6 操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。必須按操作票填寫的順序逐項操作并作好完成記錄，全部操作完畢后應進行復查。
5.7 倒閘操作必須由兩人以上執(zhí)行，其中技術等級較高并對設備較為熟悉者作監(jiān)護人，電氣負責人也必須在場監(jiān)護。
5.8 操作中發(fā)生疑問時，應立即停止操作并向值班負責人報告，弄清楚后再進行操作；不得擅自更改操作票和隨意解除閉鎖裝置。
5.9 用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機構拉合刀閘和開關時，均應戴絕緣手套；雨天進行室外操作時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴；接地網(wǎng)不符合要求的，晴天也應穿絕緣靴；雷電時，禁止進行倒閘操作。
5.10 裝卸高壓熔斷器時，應戴護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。
5.11 高壓變電房停電倒閘操作程序：
①斷開３８０ｖ側全部斷路器；
②戴上高壓絕緣手套并確認其完好；
③用程序鎖斷開各真空斷路器和刀閘；
④斷開進線柜真空斷路器和刀閘；
⑤用高壓試電筆對進線柜下倉刀片進行驗電，驗明無電后，將臨時接地線另一端接于該刀閘刀片上。
⑥在進線柜刀閘操作柄上掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌后，才能開始工作。
6 送電操作規(guī)程
6.1 工作負責人應核查設備檢修情況，現(xiàn)場是否有遺留工具。
6.2 拆除接地線，先拆停電端，后拆接地端，取下警示牌，確認所有人員均已退出工作地點后，準備送電。
6.3 送電程序與停電倒閘程序相反。
6.4 若有線路改動，送電后要與使用部門聯(lián)系確認相序。
