使用操作規(guī)程有哪些
篇1
使用壓縮空氣快速接頭是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)操作，涉及多種類型的設(shè)備和工具，包括空氣壓縮機(jī)、氣動工具、管道系統(tǒng)等。以下是主要的組成部分：
1. 壓縮空氣快速接頭：用于連接和斷開氣源的裝置，設(shè)計有快速鎖定和解鎖功能。
2. 空氣軟管：傳輸壓縮空氣的柔性管道。
3. 控制閥門：調(diào)節(jié)壓縮空氣流量和壓力。
4. 工具或設(shè)備：如氣鉆、氣錘、氣動扳手等，它們通過快速接頭與氣源相連。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保石油產(chǎn)品抗乳化度儀清潔無污染，電源穩(wěn)定，所有配件齊全。
2. 樣品處理：選用合格的石油產(chǎn)品樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)。
3. 操作步驟：正確設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，如溫度、時間等，啟動設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)驗(yàn)過程中準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括起始時間、結(jié)束時間、觀察結(jié)果等。
5. 結(jié)果分析：根據(jù)儀器讀數(shù)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)果分析，得出抗乳化度指標(biāo)。
篇3
1. 準(zhǔn)備階段: 包括選擇合適的酸液類型，了解其性質(zhì)，以及獲取必要的個人防護(hù)裝備（ppe）。
2. 混合與配制: 根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求，精確測量并混合酸液，確保濃度準(zhǔn)確無誤。
3. 存儲與搬運(yùn): 存儲酸液于專用容器中，標(biāo)簽清晰，搬運(yùn)時遵循安全規(guī)定。
4. 使用過程: 在通風(fēng)良好的環(huán)境中操作，避免直接接觸皮膚和眼睛，確保酸液不濺出。
5. 廢棄物處理: 合理處置使用后的酸液，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇4
螺釘旋具使用安全操作規(guī)程
螺釘旋具，又稱螺絲刀，是日常維修和工程作業(yè)中不可或缺的工具之一。其種類繁多，包括一字型、十字型、六角型、星型等各種頭型，對應(yīng)不同的螺釘類型。本規(guī)程主要針對一字型和十字型螺釘旋具，旨在確保使用者的安全和工作效率。
篇5
易爆品主要包括炸藥、煙花爆竹、氣體燃料、壓縮氣體、氧化劑、有機(jī)過氧化物等，這些物品在特定條件下容易引發(fā)爆炸，對人員安全和環(huán)境構(gòu)成重大威脅。
篇6
1. 氧氣瓶：用于供應(yīng)純氧，通常用于焊接、切割和醫(yī)療用途。
2. 乙炔瓶：盛裝壓縮乙炔氣體，主要用作焊接和切割的燃料。
3. 廠內(nèi)運(yùn)輸：指在工廠內(nèi)部將氧氣瓶和乙炔瓶從存儲區(qū)移動到工作區(qū)域的過程。
4. 儲存：確保氧氣瓶和乙炔瓶安全存放，防止泄漏和意外。
5. 安全操作規(guī)程：規(guī)定了氧氣瓶和乙炔瓶在廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲存的規(guī)范和步驟。
篇7
廚房餐廳用水用電使用液化氣爐安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 液化氣爐應(yīng)選用合格產(chǎn)品，定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其安全性能。
2. 安裝液化氣瓶時，需穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離熱源及易燃物。
3. 確保燃?xì)夤艿罒o泄漏，閥門開關(guān)靈活有效。
二、操作流程
1. 使用前，檢查液化氣瓶閥門、連接軟管是否正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 打開液化氣瓶閥門，緩慢開啟爐具閥門，點(diǎn)燃火源，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定。
3. 使用過程中，注意觀察火焰顏色，保持藍(lán)色為宜，若發(fā)現(xiàn)黃火或火焰不穩(wěn)定，應(yīng)及時調(diào)整。
4. 停止使用時，先關(guān)閉爐具閥門，再關(guān)閉液化氣瓶閥門。
5. 使用完畢后，及時清理爐具，保持清潔干燥。
三、用水用電管理
1. 操作人員應(yīng)熟悉水電開關(guān)位置，以便緊急情況快速切斷。
2. 洗滌區(qū)域的水電設(shè)施應(yīng)防水防潮，避免短路事故。
3. 不得過度使用電力，避免超負(fù)荷運(yùn)行電器設(shè)備。
4. 使用完畢后，確保關(guān)閉所有電源，尤其是無人值守時。
四、安全措施
1. 廚房內(nèi)應(yīng)配備消防器材，如滅火器，并定期檢查有效性。
2. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 培訓(xùn)員工掌握基本的液化氣安全知識和操作技能，提高安全意識。
4. 定期檢查電線線路，防止老化、破損導(dǎo)致安全隱患。
篇8
醇基燃料生物醇油使用安全操作規(guī)程
醇基燃料，又稱為生物醇油，是一種以醇類為主要成分的新型環(huán)保燃料，廣泛應(yīng)用于餐飲、工業(yè)加熱等領(lǐng)域。為了確保其安全使用，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 存儲管理：
- 選擇合適的存儲設(shè)施，應(yīng)具備防火、防泄漏、通風(fēng)良好等特點(diǎn)。
- 儲存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，并配備滅火設(shè)備。
- 存儲容器應(yīng)密封良好，定期檢查是否有泄漏。
2. 加注操作：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防化手套、護(hù)目鏡等。
- 加注時避免溢出，使用專用加油設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 加注后及時封閉容器口，確保密封。
3. 使用過程：
- 確保燃燒設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
- 使用前檢查燃料管道，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 點(diǎn)燃時遵循設(shè)備制造商的指示，避免明火接觸燃料。
4. 應(yīng)急處理：
- 配備并熟悉使用消防設(shè)備，如滅火器、滅火毯等。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或火災(zāi)，立即停止操作，疏散人員，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 不得用水直接撲滅醇基燃料火災(zāi)，應(yīng)使用干粉或泡沫滅火劑。
篇9
石油產(chǎn)品開口閃點(diǎn)和燃點(diǎn)試驗(yàn)器是一種用于測定石油產(chǎn)品在特定條件下產(chǎn)生閃火和燃燒的溫度的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于石油化工、燃料生產(chǎn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
篇10
電導(dǎo)率儀安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電導(dǎo)率儀已正確連接電源，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查電導(dǎo)率傳感器是否清潔，無破損。
3. 校準(zhǔn)溶液準(zhǔn)備就緒，應(yīng)符合制造商指定的標(biāo)準(zhǔn)。
二、操作步驟
1. 開啟電導(dǎo)率儀電源，預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 將校準(zhǔn)溶液倒入測量杯，插入電導(dǎo)率傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。
3. 清洗傳感器，切換到待測樣品，確保無交叉污染。
4. 測量樣品，記錄讀數(shù)。
5. 關(guān)閉電源，清潔儀器，妥善存放。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查電導(dǎo)率儀的精度，進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。
2. 保持傳感器清潔，避免腐蝕或污染。
3. 存放于干燥、無塵環(huán)境，避免溫度驟變。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電子天平已正確安裝，電源穩(wěn)定，無明顯損壞或磨損。
2. 校準(zhǔn)：每次使用前，需進(jìn)行校準(zhǔn)以保證測量精度。
3. 清潔保養(yǎng)：定期清潔天平，避免灰塵和雜質(zhì)影響讀數(shù)。
4. 樣品處理：輕拿輕放，避免劇烈震動影響測量結(jié)果。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測量數(shù)值，避免人為誤差。
6. 關(guān)機(jī)存放：使用完畢后，關(guān)閉電源，妥善存放。
篇12
逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)是一種高效、精確的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的直流電流。
2. 脈沖控制器：產(chǎn)生脈沖信號，控制焊接過程。
3. 氬氣供應(yīng)系統(tǒng)：為焊接過程提供保護(hù)氣體。
4. 焊槍：用于傳導(dǎo)電流和氬氣，同時操作焊絲。
5. 控制面板：設(shè)置焊接參數(shù)，如電流、電壓、脈沖頻率等。
篇13
混凝土振動臺是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土制品的成型過程中，通過振動作用使混凝土混合物內(nèi)部氣泡排出，提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。其主要組成部分包括振動臺面、振動電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)。
篇14
平地機(jī)操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
平地機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場、農(nóng)田等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的土方平整設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動機(jī)器前，檢查機(jī)油、冷卻液、液壓油等是否充足，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
- 檢查輪胎氣壓，確保安全行駛。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無障礙物，如石塊、電線等。
2. 啟動與駕駛
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動平地機(jī)，遵守啟動程序。
- 駕駛時保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
3. 平整作業(yè)
- 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整刮刀高度，確保平整度。
- 控制好刮刀的角度和深度，避免過度挖掘或填土。
- 在作業(yè)過程中，時刻注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 停止與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將平地機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇15
1. 確保設(shè)備完好：檢查手電鉆的電源線、開關(guān)、鉆頭是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：使用時應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 正確選擇鉆頭：根據(jù)工作材料選擇合適的鉆頭大小和類型。
4. 固定工作物：使用夾具或穩(wěn)固支撐以防止工件移動。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙腳分開與肩同寬，一手持鉆，一手扶住工件。
6. 開啟與關(guān)閉：啟動前確保鉆頭未接觸工件，完成工作后待轉(zhuǎn)速降下再關(guān)閉電源。
7. 保持注意力集中：避免疲勞，保持清醒狀態(tài)進(jìn)行操作。
篇16
壓縮空氣使用安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在使用前，務(wù)必確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)無明顯損傷，如管道裂紋、閥門松動等。
2. 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否充足，油位應(yīng)在指定范圍內(nèi)。
3. 確認(rèn)壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確無誤，如有異常，需及時校準(zhǔn)或更換。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 打開進(jìn)氣閥，啟動壓縮機(jī)，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，再開啟下游設(shè)備。
2. 運(yùn)行過程中，注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，若發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、使用過程
1. 使用壓縮空氣時，保持安全距離，防止氣流沖擊引起傷害。
2. 不得將壓縮空氣對準(zhǔn)人體，尤其是眼睛和耳朵，以免造成傷害。
3. 使用工具時，確保其連接牢固，避免因壓力過大導(dǎo)致工具飛出。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 停機(jī)前，先關(guān)閉下游設(shè)備，再逐步關(guān)閉壓縮機(jī)及進(jìn)氣閥。
2. 定期清潔壓縮機(jī)，避免積塵影響設(shè)備性能。
3. 檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障或泄漏，迅速切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇壓縮空氣噴射傷人，立即就醫(yī)。
篇17
安全帶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備 在使用安全帶前，務(wù)必檢查安全帶的完好性，確保無磨損、斷裂或變形。
2. 正確佩戴 確保安全帶貼緊身體，腰帶應(yīng)橫跨臀部，腿帶應(yīng)穿過大腿根部，不應(yīng)系在腹部。
3. 調(diào)整與固定 根據(jù)個人身材調(diào)整安全帶長度，確保舒適且緊貼身體，扣環(huán)牢固鎖定。
4. 使用期間 使用過程中，不得解開安全帶，除非必要時才可松開。
5. 存儲與保養(yǎng) 使用后，安全帶應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和潮濕，定期清潔保養(yǎng)。
篇18
電動打樁機(jī)使用操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查：確保電動打樁機(jī)完好無損，所有連接件緊固，電氣線路無破損。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確認(rèn)地面穩(wěn)定，無潛在危險。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解打樁機(jī)性能和操作方法。
4. 操作流程：啟動、運(yùn)行、打樁、停機(jī)及保養(yǎng)維護(hù)。
5. 安全措施：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，確保人員安全。
篇19
空壓機(jī)操作使用保養(yǎng)規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 確認(rèn)電源線路完好無損，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時及時補(bǔ)充。
3. 查看空氣過濾器是否清潔，堵塞則需清理或更換。
4. 確認(rèn)安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件工作正常。
二、啟動運(yùn)行
1. 打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 啟動電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 觀察壓力表，待壓力上升至設(shè)定值后，關(guān)閉卸載閥。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定期檢查油溫、油壓，過高或過低均需停機(jī)處理。
2. 注意空壓機(jī)運(yùn)行聲音，如有異響應(yīng)立即停機(jī)排查。
3. 檢查冷卻水流量，保證冷卻效果。
四、停機(jī)保養(yǎng)
1. 當(dāng)壓力降至一定值時，自動或手動關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 停機(jī)后，讓空壓機(jī)空轉(zhuǎn)一段時間，散熱后再關(guān)閉電源。
3. 定期更換機(jī)油及濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 清理空氣過濾器，防止灰塵積累影響效率。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)迅速切斷電源，防止設(shè)備損壞。
2. 如發(fā)生漏油、漏水等狀況，立即停機(jī)并修復(fù)。
篇20
1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣的正確輸送和連接
3. 氧氣使用的安全環(huán)境
4. 操作人員的培訓(xùn)與防護(hù)
5. 應(yīng)急處理程序
6. 儲存與廢棄管理
篇21
電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術(shù)操作規(guī)程
電力線路帶電作業(yè)工具主要包括絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣平臺、絕緣斗臂車、驗(yàn)電器、絕緣毯、絕緣繩索等。這些工具在電力系統(tǒng)的維護(hù)和檢修中起著至關(guān)重要的作用，確保工作人員在高壓環(huán)境下能夠安全有效地進(jìn)行作業(yè)。
篇22
升降車是一種廣泛應(yīng)用于建筑、物流、倉儲等領(lǐng)域的高空作業(yè)設(shè)備，主要包括剪叉式、直臂式、曲臂式等多種類型。為了確保操作人員的安全，我們制定了以下升降車使用安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保升降車外觀無明顯損傷，輪胎氣壓正常。
- 檢查液壓油、潤滑油等液體是否充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 測試操作控制面板上的按鈕、開關(guān)功能是否正常。
2. 使用過程：
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 工作前穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等個人防護(hù)裝備。
- 升降過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保負(fù)載均勻分布。
- 高空作業(yè)時，禁止超載，遵守最大載重限制。
3. 環(huán)境條件：
- 在惡劣天氣如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、冰凍等條件下，禁止使用升降車。
- 確保工作區(qū)域地面平坦堅實(shí)，無可能導(dǎo)致傾覆的隱患。
4. 應(yīng)急措施：
- 設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案撤離。
篇23
1. 檢查硅表設(shè)備：在使用前，務(wù)必確保硅表處于良好工作狀態(tài)，包括電源、顯示屏、按鍵等部件無損壞。
2. 準(zhǔn)備樣本：準(zhǔn)備待測水樣，保證樣本清潔，無雜質(zhì)，溫度適宜。
3. 校準(zhǔn)硅表：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 測量操作：按照儀器說明書正確操作，讀取并記錄數(shù)據(jù)。
5. 清潔維護(hù)：使用后清潔硅表，妥善存放。
篇24
使用電動離心機(jī)的安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及緊急情況處理等多個方面，旨在確保實(shí)驗(yàn)人員的生命安全和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
篇25
砂輪機(jī)、無齒鋸使用安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機(jī)和無齒鋸是常見于工業(yè)生產(chǎn)及建筑工地的切割工具，它們高效便捷，但也潛在著一定的安全隱患。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程將列出這兩類工具的使用要點(diǎn)。
1. 砂輪機(jī)：
- 檢查砂輪片：確保無裂紋、破損，安裝牢固。
- 安全防護(hù)裝置：啟動前確認(rèn)護(hù)罩完好，操作時不可移除。
- 調(diào)整工作壓力：避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破裂。
- 佩戴防護(hù)裝備：如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
2. 無齒鋸：
- 鋸片檢查：確保無磨損、斷裂，安裝緊固。
- 切割深度限制：不超過鋸片最大切割深度。
- 使用專用支架：防止工件在切割過程中移動。
- 使用防護(hù)罩：降低飛濺物的風(fēng)險。
篇26
高架罐使用安全操作規(guī)程及要求主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對高架罐進(jìn)行全面檢查，確保罐體無泄漏、腐蝕，安全設(shè)施完好。
3. 操作程序：遵循規(guī)定的操作步驟，如啟動、填充、排放、停機(jī)等，不得擅自改變操作流程。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服等。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。
篇27
千斤頂使用安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查千斤頂型號是否符合工作需求，確保其最大承載能力大于待舉升物體的重量。
2. 確認(rèn)千斤頂外觀無明顯損傷，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作手柄活動自如。
二、工作環(huán)境
3. 選擇平坦堅實(shí)的地面，避免松軟或傾斜地基導(dǎo)致千斤頂滑動。
4. 確保工作區(qū)域無潛在危險，如電源線、火源等。
三、物體放置
5. 對待舉升物體進(jìn)行穩(wěn)固支撐，防止突然滑動或傾覆。
6. 將千斤頂置于物體下方中心位置，確保舉升過程中受力均勻。
四、操作步驟
7. 先用手動或電動方式將千斤頂慢慢升起，直到物體離地約5厘米。
8. 在物體下方放置支撐物，確保一旦千斤頂出現(xiàn)問題，物體也能被安全支撐。
9. 繼續(xù)升起千斤頂，直至達(dá)到所需高度，但不可超過其最大行程。
五、降下操作
10. 慢慢降下千斤頂，同時移除支撐物，確保物體平穩(wěn)落地。
11. 完成工作后，將千斤頂放回原位，妥善存放。
篇28
1. 合理規(guī)劃實(shí)驗(yàn)室布局：確保電路設(shè)備與實(shí)驗(yàn)材料的擺放符合安全間距，避免短路風(fēng)險。
2. 個人防護(hù)裝備：每位實(shí)驗(yàn)人員必須佩戴絕緣手套、安全眼鏡和防靜電鞋。
3. 設(shè)備檢查：實(shí)驗(yàn)前需檢查電源、線路、儀器設(shè)備是否正常，嚴(yán)禁使用損壞的電器設(shè)備。
4. 電源管理：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后及時切斷電源，避免長時間空載運(yùn)行。
5. 滅火設(shè)施：實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備適用的滅火器，并定期檢查其有效性。
6. 應(yīng)急處理：熟悉觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施，設(shè)立應(yīng)急出口并保持暢通。
篇29
石油產(chǎn)品蒸餾儀是一種用于測定石油產(chǎn)品蒸餾特性的設(shè)備，主要包括加熱裝置、冷凝器、接收器、溫度計和控制器等組件。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，它被廣泛用于分析石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)范圍，以評估其質(zhì)量和穩(wěn)定性。
篇30
鉆工使用電雷管注意事項(xiàng)及操作規(guī)程
鉆工在執(zhí)行爆破作業(yè)時，電雷管的使用是一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，其安全性直接影響到整個工程的進(jìn)度和人員安全。以下是一些需要注意的要點(diǎn)：
1. 電雷管的存儲與運(yùn)輸：
- 保持干燥，避免受潮。
- 存儲于專用的防靜電箱內(nèi)。
- 運(yùn)輸過程中避免強(qiáng)烈震動。
2. 檢查電雷管：
- 確保雷管未受損，引線完整無損。
- 檢查雷管的電阻值，符合規(guī)定范圍。
3. 連接電雷管：
- 使用專用工具，避免直接用手接觸雷管。
- 連接時確保接頭緊固，防止松脫。
4. 安裝位置：
- 根據(jù)設(shè)計圖正確放置，避免靠近孔壁。
- 避免雷管接觸炸藥或其他導(dǎo)電物質(zhì)。
5. 通電引爆：
- 確認(rèn)所有人員已撤離安全距離。
- 嚴(yán)格按照爆破指令進(jìn)行，不可提前或延遲。
使用壓縮空氣快速接頭的安全操作規(guī)程范文
一、 首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅固后方可進(jìn)行下一步操作。
二、 開啟通風(fēng)閥門時，能離開聯(lián)接處的必須離開，需人工開啟通風(fēng)閥門的，操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。
三、 工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
四、 將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開。
