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安全技能操作規(guī)程有哪些(20篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

安全技能操作規(guī)程有哪些

安全技能操作規(guī)程有哪些

篇1

砂輪切割機(jī)安全技能操作規(guī)程

砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、石材等材料切割的設(shè)備,其高效快捷的特性深受工業(yè)領(lǐng)域青睞。然而,操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是砂輪切割機(jī)安全操作的基本要點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前檢查砂輪片是否完好無(wú)損,緊固件是否牢固,電源線(xiàn)是否有破損。

2. 安全防護(hù):佩戴護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 切割姿勢(shì):站立位置應(yīng)避開(kāi)切割軌跡,保持穩(wěn)定,避免身體過(guò)度靠近機(jī)器。

4. 切割操作:?jiǎn)?dòng)后等待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行切割,切勿用力過(guò)猛,保持均勻的切割速度。

5. 故障處理:如遇異常響聲或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

6. 關(guān)機(jī)步驟:完成工作后,先切斷電源,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再離開(kāi)。

篇2

分級(jí)工崗?fù)ぐ踩寄懿僮饕?guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 崗前準(zhǔn)備:包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查及工具整理。

2. 工作流程:涉及任務(wù)分配、操作步驟及應(yīng)急措施。

3. 安全規(guī)范:涵蓋操作安全規(guī)定、危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施。

4. 緊急處理:包括事故報(bào)告程序、急救知識(shí)和疏散方案。

5. 維護(hù)保養(yǎng):對(duì)設(shè)備的定期檢查和維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇3

1. 液體預(yù)處理:確保液體純凈無(wú)雜質(zhì),避免在加熱過(guò)程中產(chǎn)生有害物質(zhì)。

2. 設(shè)備檢查:確認(rèn)冷卻設(shè)備完好,無(wú)泄漏,安全閥正常工作。

3. 溫度監(jiān)控:設(shè)置適當(dāng)?shù)募訜崴俾剩乐挂后w過(guò)快氣化導(dǎo)致壓力驟增。

4. 安全設(shè)施:配備必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服。

5. 應(yīng)急響應(yīng):制定應(yīng)急預(yù)案,包括緊急泄壓和疏散路線(xiàn)。

篇4

電氣焊工安全技能操作規(guī)程

電氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的作業(yè),需要遵循嚴(yán)格的安全規(guī)程以確保人員安全和設(shè)備完好。以下是電氣焊工在作業(yè)中應(yīng)遵循的主要規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、電纜線(xiàn)、焊槍、電極等設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)裸露的導(dǎo)電部分。

2. 保護(hù)措施:佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備,防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。

3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置警示標(biāo)志,確保通風(fēng)良好。

4. 電源管理:正確連接電源,使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān),作業(yè)結(jié)束后切斷電源。

5. 焊接工藝:根據(jù)材料類(lèi)型選擇合適的焊接參數(shù),如電流大小、電壓、焊接速度等。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備,了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案。

篇5

架子工安全技能操作規(guī)程

一、安全裝備與檢查

1. 確保佩戴合格的安全帽,防止高空墜物傷害頭部。

2. 穿戴全身式安全帶,固定于可靠錨點(diǎn),防止高處跌落。

3. 檢查腳手架是否穩(wěn)固,確保橫桿、立桿無(wú)松動(dòng),連接件牢固。

4. 使用防滑鞋,增強(qiáng)在濕滑或不平地面的穩(wěn)定性。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 審核工作許可證,確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患。

2. 制定作業(yè)計(jì)劃,明確任務(wù)分工,避免混亂。

3. 攜帶必要的工具,如扳手、錘子,確保工具完好無(wú)損。

4. 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周?chē)藛T注意安全。

三、作業(yè)過(guò)程中的安全操作

1. 遵守“上不拋下不接”原則,避免物件墜落。

2. 保持工作平臺(tái)整潔,防止工具滑落。

3. 不得超載使用腳手架,遵守承載能力限制。

4. 在高處作業(yè)時(shí),保持注意力集中,避免失足。

四、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí),應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

2. 遇到危險(xiǎn)情況立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 設(shè)定緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制,確保能迅速求助。

五、拆卸與清理

1. 拆卸腳手架應(yīng)自上而下,確保穩(wěn)定。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,防止遺留隱患。

3. 存放工具時(shí),要妥善保管,防止丟失或損壞。

篇6

油泵工安全技能操作規(guī)程

油泵工在日常工作中,需遵循一系列安全技能操作規(guī)程,以確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括:

1. 熟悉設(shè)備:了解油泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和性能參數(shù)。

2. 檢查設(shè)備:在操作前檢查油泵及其附屬設(shè)施,如閥門(mén)、管道、儀表等是否完好無(wú)損。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

4. 正確操作:按照操作手冊(cè)的步驟進(jìn)行啟停操作,不得擅自改動(dòng)設(shè)定。

5. 緊急處理:掌握應(yīng)急處理措施,如泄露、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)方法。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。

篇7

煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)始工作前,必須檢查煤氣加熱爐的各部件,包括燃燒器、熱交換器、管道系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

- 確保煤氣閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備正常運(yùn)行,無(wú)泄漏跡象。

- 檢查爐膛內(nèi)無(wú)雜物,通風(fēng)設(shè)施良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)煤氣加熱爐,先開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備,再緩慢打開(kāi)煤氣閥門(mén),防止突然氣壓過(guò)高。

- 觀察燃燒狀況,確保火焰穩(wěn)定,顏色為藍(lán)色,無(wú)黑煙產(chǎn)生。

- 定期監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù),保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理爐膛和熱交換器,防止積灰影響效率。

- 對(duì)管道進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損應(yīng)及時(shí)更換。

- 定期校準(zhǔn)儀表,確保測(cè)量準(zhǔn)確。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備,通知維修人員。

- 爐膛內(nèi)發(fā)生異常,如火焰熄滅,應(yīng)立即切斷煤氣供應(yīng),查明原因后再重新點(diǎn)火。

篇8

空壓機(jī)運(yùn)行工安全技能操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)設(shè)備完好,無(wú)明顯損傷或漏油現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路正常,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水充足且無(wú)堵塞。

4. 檢查油氣分離器、空氣濾清器是否清潔,必要時(shí)更換。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 打開(kāi)冷卻水閥,啟動(dòng)電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

2. 觀察壓力表,待壓力達(dá)到工作壓力后,關(guān)閉放氣閥。

3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查油位,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

2. 注意設(shè)備振動(dòng)情況,若有異常,立即停機(jī)排查。

3. 保持冷卻水循環(huán)暢通,防止過(guò)熱。

四、停機(jī)操作

1. 關(guān)閉供氣閥門(mén),待壓力下降至安全范圍后,切斷電源。

2. 清理設(shè)備表面塵埃,保持環(huán)境整潔。

3. 做好運(yùn)行記錄,包括時(shí)間、壓力、溫度等數(shù)據(jù)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量。

2. 按照制造商建議進(jìn)行定期大修,更換磨損部件。

3. 存儲(chǔ)備用零件,以備不時(shí)之需。

篇9

氣焊工火切安全技能操作規(guī)程

一、氣瓶管理

1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離熱源和明火。

2. 瓶帽應(yīng)保持完整,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用的氣瓶卡具。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查焊炬、減壓閥、軟管是否有漏氣現(xiàn)象。

2. 確保氣體閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉正常。

三、工作準(zhǔn)備

1. 確定工作區(qū)域清潔,無(wú)易燃物。

2. 使用專(zhuān)用工具清理焊接部位的油脂和雜質(zhì)。

四、操作步驟

1. 先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,關(guān)閉時(shí)反之。

2. 調(diào)整火焰,確?;鹧娣€(wěn)定,無(wú)回火現(xiàn)象。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)漏氣,立即關(guān)閉氣源,不得觸動(dòng)明火。

2. 如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器撲救。

篇10

電工安全技能操作規(guī)程

電工安全技能操作規(guī)程旨在確保電工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)的人身安全,同時(shí)保護(hù)設(shè)備設(shè)施免受損壞。規(guī)程涵蓋了從工作前的準(zhǔn)備到工作后的清理,包括但不限于以下幾點(diǎn):

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 工具檢查:確保所有工具無(wú)損傷、無(wú)導(dǎo)電部分裸露。

3. 電路斷電與驗(yàn)電:在開(kāi)始工作前,務(wù)必切斷電源,并使用驗(yàn)電器驗(yàn)證無(wú)電流。

4. 接地與短路:在進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)做好接地和短路措施。

5. 作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù):至少需要一名同事在場(chǎng)監(jiān)護(hù),以便在緊急情況下采取行動(dòng)。

6. 電纜線(xiàn)路的處理:正確識(shí)別和處理電纜,防止誤觸帶電部分。

7. 電氣設(shè)備的安裝與維修:遵循制造商的指導(dǎo),確保設(shè)備安裝牢固,接線(xiàn)正確。

8. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

篇11

柴油庫(kù)安全技能操作規(guī)程

柴油庫(kù)的安全操作規(guī)程是保障企業(yè)生產(chǎn)秩序和員工生命財(cái)產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 入庫(kù)前檢查:所有進(jìn)入柴油庫(kù)的人員必須佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁攜帶火種。

2. 庫(kù)內(nèi)行為規(guī)范:禁止在庫(kù)內(nèi)吸煙、使用無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備,以防引發(fā)火花。

3. 操作設(shè)備安全:操作油罐車(chē)、輸送泵等設(shè)備前,必須熟悉操作流程,確保設(shè)備完好無(wú)損。

4. 庫(kù)區(qū)監(jiān)控:定期巡查,確保消防設(shè)施完備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保員工熟知應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施。

6. 儲(chǔ)存管理:嚴(yán)格控制儲(chǔ)油量,防止超載,保持油罐清潔,避免油品變質(zhì)。

7. 環(huán)保意識(shí):做好油品泄漏預(yù)防工作,一旦發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)告。

篇12

葫蘆吊地面操作安全技能操作規(guī)程

葫蘆吊,作為一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑工地、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全,本規(guī)程將列出一系列操作步驟和注意事項(xiàng),以指導(dǎo)地面操作人員正確使用葫蘆吊。

1. 檢查設(shè)備:

- 在使用前,務(wù)必檢查葫蘆吊的各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、剎車(chē)系統(tǒng)等,確保無(wú)損壞或磨損。

2. 裝載貨物:

- 確保貨物被穩(wěn)定且均勻地掛在吊鉤上,避免偏載。

- 嚴(yán)禁超載,應(yīng)根據(jù)葫蘆吊的額定載荷進(jìn)行操作。

3. 操作控制:

- 操作葫蘆吊時(shí),保持平穩(wěn),避免急停急起,防止貨物搖晃。

- 地面操作員需保持視線(xiàn)清晰,隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)。

4. 升降控制:

- 吊升和下降時(shí),應(yīng)緩慢均勻,避免突然加速或減速。

- 在接近目標(biāo)位置時(shí),應(yīng)使用微動(dòng)操作,確保精確放置。

5. 安全距離:

- 保持與吊物的安全距離,防止意外碰撞。

- 作業(yè)區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒線(xiàn),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

篇13

混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程

一、操作設(shè)備前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保砂漿機(jī)外觀無(wú)損壞,各部件連接牢固,電源線(xiàn)無(wú)破損。

2. 熟悉操作:閱讀并理解設(shè)備手冊(cè),了解砂漿機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。

3. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,確保個(gè)人安全。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)砂漿機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 插電與啟動(dòng):連接電源,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行下一步操作。

3. 添加材料:緩慢倒入砂漿,避免堵塞出料口。

三、操作過(guò)程中

1. 觀察運(yùn)行:密切關(guān)注砂漿機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 安全距離:保持與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的安全距離,防止衣物或身體部位卷入。

3. 調(diào)整砂漿配比:根據(jù)工程需要,適時(shí)調(diào)整砂漿的稠度。

四、停機(jī)與清理

1. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉砂漿機(jī),待其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

2. 清理設(shè)備:及時(shí)清理殘留砂漿,防止硬化堵塞,確保設(shè)備清潔。

3. 斷電收工:切斷電源,做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。

篇14

安全技能操作規(guī)程主要包括以下幾大要點(diǎn):

1. 崗前培訓(xùn)與安全教育

2. 工具與設(shè)備的安全使用

3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴與維護(hù)

6. 環(huán)境安全與衛(wèi)生管理

7. 操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行

篇15

砂輪機(jī)、無(wú)齒鋸使用安全技能操作規(guī)程

砂輪機(jī)和無(wú)齒鋸作為常見(jiàn)的金屬切割和打磨工具,其高效能與便捷性在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。然而,如果不正確使用,它們也可能帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。本規(guī)程旨在列舉出這兩類(lèi)設(shè)備的基本操作步驟和安全規(guī)定,以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇16

1. 熟悉設(shè)備:司爐工必須全面了解所操作的鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及附屬設(shè)備的功能。

2. 安全檢查:每次啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)進(jìn)行全面的安全檢查,包括壓力表、水位計(jì)、安全閥、燃燒器等關(guān)鍵部件。

3. 正確操作:遵循操作手冊(cè),按照規(guī)定的程序啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 緊急處理:掌握應(yīng)急處理措施,如遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),防止設(shè)備老化和故障。

6. 記錄與報(bào)告:做好運(yùn)行記錄,及時(shí)報(bào)告設(shè)備狀況和異常情況。

篇17

混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查混凝土機(jī)和砂漿機(jī)的外觀,確保無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損,接地良好,電氣開(kāi)關(guān)功能正常。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,保證各潤(rùn)滑部位充足。

4. 查看皮帶張緊度是否適中,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保無(wú)人在機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)。

2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3. 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢,避免過(guò)載或沖擊。

4. 運(yùn)行中注意傾聽(tīng)異常噪音,及時(shí)停機(jī)排查。

三、作業(yè)安全措施

1. 穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

2. 避免長(zhǎng)時(shí)間接觸振動(dòng)設(shè)備,定期休息。

3. 操作過(guò)程中禁止擅自離崗,以防意外發(fā)生。

4. 定期清理設(shè)備,防止粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

4. 遇到故障及時(shí)上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇18

塔形吊車(chē)駕駛員安全技能操作規(guī)程

塔形吊車(chē)作為重型建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障工地人員的生命安全至關(guān)重要。以下是塔形吊車(chē)駕駛員應(yīng)掌握的安全技能操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,全面檢查吊車(chē)各部位,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。

- 確認(rèn)吊車(chē)的重量限制,避免超載。

- 檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪的狀態(tài),確保完好無(wú)損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)吊車(chē),避免突然啟動(dòng)或急停。

- 在吊車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。

3. 負(fù)載操作

- 嚴(yán)格按照負(fù)載圖表進(jìn)行操作,不得隨意增加載荷。

- 在起吊和放下負(fù)載時(shí),保持緩慢而穩(wěn)定的速度,避免快速動(dòng)作導(dǎo)致的失控。

4. 觀察與溝通

- 持續(xù)觀察周?chē)h(huán)境,確保吊車(chē)運(yùn)動(dòng)路徑無(wú)障礙物。

- 與地面指揮員保持有效溝通,遵循其手勢(shì)指令。

5. 應(yīng)急處理

- 掌握緊急停止操作,一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況,立即執(zhí)行。

- 遇到故障,應(yīng)立即停車(chē)并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇19

砂輪機(jī)無(wú)齒鋸使用安全技能操作規(guī)程

砂輪機(jī)無(wú)齒鋸是一種常用的切割工具,廣泛應(yīng)用于金屬、石材、木材等多種材料的切割作業(yè)。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、砂輪片、防護(hù)罩、開(kāi)關(guān)裝置等。掌握正確的使用方法和安全技能,對(duì)于保障操作者的安全和提高工作效率至關(guān)重要。

篇20

打樁工安全技能操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 必須佩戴安全帽,防止高空墜物傷害頭部。

2. 穿著反光背心,提高工地上的可見(jiàn)性。

3. 穿戴防滑鞋,確保在濕滑或不平整地面上的穩(wěn)定性。

4. 戴好護(hù)目鏡,保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

5. 使用聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,減少噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。

二、機(jī)械設(shè)備檢查

1. 檢查打樁機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)打樁機(jī)操作手柄靈活,剎車(chē)系統(tǒng)正常。

3. 檢查液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,油壓正常。

4. 檢驗(yàn)鋼絲繩磨損情況,如有嚴(yán)重磨損應(yīng)立即更換。

三、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 劃定作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2. 地基穩(wěn)固,確保打樁過(guò)程中不會(huì)因地面塌陷造成事故。

3. 確定打樁深度和位置,避免影響周?chē)ㄖ铩?/p>

四、操作流程

1. 啟動(dòng)打樁機(jī),緩慢提升打樁錘至適當(dāng)高度。

2. 對(duì)準(zhǔn)樁位,平穩(wěn)下放打樁錘,確保打樁精確。

3. 觀察打樁進(jìn)度,適時(shí)調(diào)整力度和速度。

4. 打樁完成后,平穩(wěn)提起打樁錘,移至下一樁位。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 遇到設(shè)備故障,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)迅速排查原因,必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 若樁體傾斜,應(yīng)立即停止打樁,重新校正。

架子工安全技能操作規(guī)程范文

1.架子工(修建登高架設(shè)功課人員)經(jīng)特殊的一種功課和高處功課安全技能培養(yǎng)訓(xùn)練查核,取得特殊的一種功課操作證和體檢及格后,才氣舉行腳手架的搭設(shè)和拆掉事情。

2.搭設(shè)腳手架必需按規(guī)范舉行,即:橫平豎直、毗連安穩(wěn),底腳著實(shí),層層拉結(jié),支撐挺直,暢達(dá)平展,舉措措施齊備、安穩(wěn)。

3.架子工必需嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)動(dòng)工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要么錯(cuò)佩帶和施用勞動(dòng)掩護(hù)用品。

4.腳手架不得鋼、竹混搭,首要受力桿件,如立桿、大橫桿、小橫桿和鉸剪撐等,在同一修建立面必需施用同一材質(zhì)的質(zhì)料。

5.搭設(shè)用鋼管和扣件必需切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),禁止施用有緊張銹蝕、彎曲變型或者有裂紋的鋼管,脆裂、變型、滑絲的扣件也禁止施用。

6.腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按劃定舉行防備保護(hù)。腳手架上人斜道應(yīng)有自力的支撐體系,轉(zhuǎn)角兒蘇息平臺(tái)應(yīng)不小于2平方米,斜道坡度不得大于l:3,防滑條的間距不得大于30厘米。

7.鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)鉛直穩(wěn)放在混凝土墊塊或者混凝土硬化地基上,并設(shè)縱、橫向掃地桿。

8.腳于架兩頭、轉(zhuǎn)角兒處和外側(cè)的鉸剪撐必需繼續(xù)到位,拉結(jié)點(diǎn)機(jī)關(guān)和數(shù)目切合要求。

9.設(shè)置的立桿應(yīng)等距,縱向間距不得大于1.8水、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必需采取斷絕辦法。

10.腳手架首要桿件的接長(zhǎng)點(diǎn)必需相彼此謙讓開(kāi);鋼管鉸剪撐的接優(yōu)點(diǎn)必需搭接,其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米。

11.腳手架的頂端必需按規(guī)程要求封頂;里立桿應(yīng)低于檐口50厘米,外立桿應(yīng)超出跨越檐口1米。腳手架的外側(cè),自第二步起,必需每步設(shè)1.2米高的防備保護(hù)雕欄和30米厘米高的擋腳桿;頂排的扶手雕欄不得少于2道,高度別離為1.2米和1.8米。

12.腳手架與各類(lèi)送電路線(xiàn)的間隔必需切合劃定的安全間隔,不然必需采取必要的安全防備保護(hù)辦法。搭沒(méi)和拆掉架體時(shí),必需注重安全,嚴(yán)防桿件碰及高壓線(xiàn)后傷人。

13.操作面高于2米的里腳手架的安全防備保護(hù)、強(qiáng)度、剛性和不改變性別必需同樣切合有關(guān)要求。

14.腳手架必需有杰出的避雷接地裝置,接地電阻半大于lo歐姆。

15.腳手架上的樂(lè)瑟雜物必需時(shí)常清理,發(fā)明腳手片破損或者桿件彎曲、變型的,應(yīng)及時(shí)更換。

16.嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿;禁絕在腳手架上擱運(yùn)料滑槽,搭設(shè)受料平臺(tái);禁絕接納斜拉、斜吊體式格局從腳手架長(zhǎng)進(jìn)料。

17.拆掉腳手架和物料提升機(jī)應(yīng)明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)批示,拆掉前必需舉行周全檢查架體有無(wú)其它牽拉物,提升機(jī)與腳手架、修建物連結(jié)環(huán)境等;拆掉時(shí)指定專(zhuān)人警戒;拆掉必需按搭設(shè)的逆挨次逐層自上而下舉行,做到一步一清。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆掉。

18.拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體,應(yīng)向下通報(bào)或者用繩吊下,禁止往下拋扔。

19.鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)平分門(mén)別類(lèi),整潔堆放,掛設(shè)標(biāo)牌。

20.腳手架搭設(shè)后,必需聲請(qǐng)驗(yàn)收。

安全技能操作規(guī)程有哪些(20篇)

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