運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
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膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料搬運(yùn)、礦山開采、港口裝卸等領(lǐng)域的設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動設(shè)備前，檢查膠帶是否有破損、松動，確保滾輪、軸承等部件潤滑良好。
- 確認(rèn)控制面板上的開關(guān)、指示燈處于正常狀態(tài)，電源線路無裸露或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊的步驟啟動運(yùn)輸機(jī)，切勿直接投入重物。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載導(dǎo)致膠帶受力不均。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積造成堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的塵土和雜物，防止積聚引發(fā)故障。
- 每次工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并掛上警示標(biāo)志。
- 不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
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刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道及其它工業(yè)場所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 確保皮帶無破損、斷裂或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 清理運(yùn)輸帶上殘留物料，防止啟動時卡阻。
4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。
二、啟動與運(yùn)行
5. 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
6. 輕踩啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
7. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 定期檢查電機(jī)溫度，過高時需停機(jī)散熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前應(yīng)將運(yùn)輸帶上物料清空，避免下次啟動時負(fù)載過大。
10. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
11. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
運(yùn)輸機(jī)作為物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全、設(shè)備完好以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 運(yùn)輸機(jī)啟動前的檢查：
- 檢查運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
- 檢查傳動系統(tǒng)，如鏈條、皮帶是否張緊，潤滑是否充足。
2. 操作過程中的規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 不得超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載重操作。
- 保持警覺，禁止在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 裝卸物料的規(guī)定：
- 裝卸物料時應(yīng)平穩(wěn)、均勻放置，避免偏載。
- 禁止將手或身體部位伸入運(yùn)輸機(jī)輸送區(qū)域。
- 物料裝載完畢后，確保無異物遺留再啟動運(yùn)輸機(jī)。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于故障維修，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非操作人員不得擅自拆解。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 運(yùn)輸機(jī)工作完畢后，按程序正確停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
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1. 操作前檢查：每次啟動推移運(yùn)輸機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于傳動系統(tǒng)、剎車裝置、電纜線和液壓系統(tǒng)，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動步驟，逐步加速至正常工作速度，不得急?；虺傩旭?。
3. 載物裝載：裝載貨物時應(yīng)均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
4. 操作中監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異響、震動過大等異?，F(xiàn)象。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔設(shè)備、潤滑關(guān)鍵部位等。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理。
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1. 檢查與啟動： 1.1 操作前，檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)電源線路無裸露，接頭牢固，接地良好。 1.3 檢查皮帶張緊度適中，無松動或打滑現(xiàn)象。 1.4 啟動前，確認(rèn)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 運(yùn)行監(jiān)控： 2.1 設(shè)備運(yùn)行時，定期觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。 2.2 注意電機(jī)溫度，如過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.3 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 停止與維護(hù)： 3.1 停機(jī)時，待物料完全輸送完畢后，按順序關(guān)閉電源。 3.2 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備清潔。 3.3 遇到故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員許可，不得自行拆卸。
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1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備完好無損，檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否緊固，鏈條、刮板是否完整。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭牢固，開關(guān)功能正常。
- 檢查液壓系統(tǒng)，油壓、油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整運(yùn)輸速度，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，將刮板運(yùn)輸機(jī)停放在指定位置。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇8
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無損，包括滾輪、托輥、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，通知周圍工作人員，避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)輸過程中，定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常。
三、安全措施
1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在運(yùn)行中跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 設(shè)備故障時，立即停機(jī)并掛上警示牌，由專業(yè)人員維修。
篇9
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，確保其安全操作對于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 開機(jī)前檢查
- 確保皮帶運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象，如有異常需及時修復(fù)。
- 檢查驅(qū)動電機(jī)、滾輪和軸承是否正常，潤滑良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊正確啟動運(yùn)輸機(jī)，避免突然啟動造成物料飛濺或人員受傷。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過載。
3. 操作員培訓(xùn)
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉操作流程。
4. 安全裝置
- 確保所有安全防護(hù)裝置如急停開關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。
- 在皮帶沿線設(shè)置警告標(biāo)識，提醒人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱應(yīng)及時停機(jī)檢查。
6. 物料裝卸
- 裝卸物料時要均勻分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
- 禁止直接站在皮帶上作業(yè)，使用專用工具進(jìn)行裝卸。
7. 個人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
- 遵守現(xiàn)場禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。
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錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于輸送散裝物料。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，務(wù)必檢查刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，無斷裂、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電機(jī)、減速器潤滑油位正常，無漏油情況。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保開關(guān)、接線良好，絕緣性能達(dá)標(biāo)。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 加載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載。
- 運(yùn)行中注意傾聽異常聲音，如異響、震動過大應(yīng)及時停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清理干凈，再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
- 對于故障維修，必須切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
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手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
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1. 檢查與啟動：
- 在開始工作前，應(yīng)全面檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)的各個部分，包括電機(jī)、減速機(jī)、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。
- 確保膠帶無破損、撕裂或嚴(yán)重磨損，接頭牢固可靠。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否良好。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 啟動運(yùn)輸機(jī)后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。
- 注意膠帶是否跑偏，及時調(diào)整托輥位置。
- 監(jiān)控物料裝載，防止超載或不均勻裝載。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按順序停機(jī)，等待膠帶上的物料完全卸完后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等日常維護(hù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、膠帶斷裂等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急停止裝置，并通知相關(guān)人員。
- 實(shí)施必要的應(yīng)急措施，如滅火、封堵漏煤等。
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膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)、礦山開采等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動部分、滾輪、膠帶接頭等關(guān)鍵部位。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
- 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物，避免啟動時卡阻。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說明書正確啟動，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況，及時調(diào)整。
- 不得在運(yùn)輸帶上站立、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免集中過重導(dǎo)致膠帶斷裂。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后，確認(rèn)無人再靠近設(shè)備方可啟動。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查維修。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)時，待運(yùn)輸帶上物料完全卸載后，按順序停機(jī)。
- 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或事故時，立即啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
- 對于小型故障，按照設(shè)備手冊進(jìn)行排除，重大問題聯(lián)系專業(yè)人員處理。
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刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要任務(wù)是將物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護(hù)罩等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先開啟控制系統(tǒng)，再逐漸增加輸送速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止卡料、過載等異常情況。
4. 停止操作：需要停機(jī)時，應(yīng)緩慢降低速度，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
篇15
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無短路或接地，啟動裝置功能正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動正常,機(jī)架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護(hù)裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應(yīng)設(shè)安全過橋不少于一個;長度在50米以內(nèi)時,應(yīng)設(shè)安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設(shè)一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。
5.多臺皮帶機(jī)銜接使用時,應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機(jī)的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時,應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后方可開車。
4.開車應(yīng)進(jìn)行空車啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機(jī)銜接使用,開車時應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。
9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時必須停車處理。
11.在皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無關(guān)的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時;
(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時。
14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。
15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險,在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。
17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
