帶式輸送機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
3. 檢查電機、減速器等傳動部件潤滑良好，緊固件無松動。
4. 確認電氣設備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動與運行
5. 啟動前發(fā)出信號，確認無人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動設備，先開輔助設備，后開主輸送機。
7. 運行中注意觀察輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過載。
三、停機與維護
9. 停機前先停止進料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
1 2. 停機后切斷電源，做好交接班記錄。
篇2
一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，司機應全面檢查輸送機的各個部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設備及安全防護設施。
2. 啟動與運行：確認設備無異常后，按照規(guī)定的程序啟動輸送機，并在運行過程中密切監(jiān)控設備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時，要控制好速度和量，防止超載；卸載時，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并上報，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
篇3
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保輸送機各部件完好，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、制動系統(tǒng)、防護設施等。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確認無破損，接通電源，啟動前進行空載試運行，觀察設備運行是否正常。
3. 運行操作：按照規(guī)定速度進行物料輸送，密切關注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查，必要時通知維修人員進行修理。
5. 停機程序：作業(yè)完畢后，按順序關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇4
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認各潤滑點已充分潤滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關、急停按鈕功能正常，信號系統(tǒng)可靠。
二、啟動運行
1. 向調(diào)度室匯報，取得啟動許可。
2. 打開電源，啟動輸送機，觀察運行方向是否正確。
3. 慢速啟動，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機、減速器、滾筒等運行聲音，無異常振動和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時報告。
四、停機及維護
1. 接到停機指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運行日志，記錄當班期間設備運行狀況。
2. 與接班人員交接設備狀態(tài)，說明注意事項。
3. 確保設備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
篇5
帶式輸送機司機操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設備，其安全、高效運行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務必進行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護裝置是否完好。
- 確認電氣設備無異常，接地良好，開關靈活可靠。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動輸送機后，密切關注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 應急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應立即停機處理，不得強行運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災等緊急情況，啟動應急程序，關閉電源并報警。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進行潤滑，保持設備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設備性能。
5. 交接班
- 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
- 確保接班人員熟悉設備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇6
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無阻。
3. 檢查潤滑：檢查各潤滑點油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認電源線路正常，控制開關靈活可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前預警：通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機警告。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。
4. 負荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整輸送帶負荷。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機預警：提前通知相關人員，準備停機。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
篇7
帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護裝置：確保安全防護設施完備，如防護罩、急停開關等。
二、運行期間監(jiān)控
1. 觀察運行狀況：注意輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設備運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查。
3. 定時巡檢：每隔一定時間對設備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機與維護
1. 停機程序：遵循正確順序關閉電源，等待設備完全停止后再進行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時，及時報告并協(xié)助維修人員排除。
篇8
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 停止與關閉設備
5. 維護保養(yǎng)
6. 個人防護與安全行為
篇9
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送機各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動、防護罩缺失等。
2. 確認電氣設備完好，接地線連接牢固，開關操作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機運行
4. 啟動前發(fā)出警告信號，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動電機，逐步增加輸送帶速度，觀察運行是否平穩(wěn)。
6. 運行中密切注意設備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
7. 定時巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時報告設備運行狀況。
四、停機與維護
10. 停機前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設備清潔保養(yǎng)工作，定期潤滑，更換磨損部件。
1 2. 對故障設備進行詳細記錄，并及時上報維修。
篇10
帶式輸送機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應急措施
4. 停機與日常維護
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇11
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關重要。以下是帶式輸送機司機的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，司機應全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴重磨損現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關及保護裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設備，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應均勻分布，避免局部過載導致輸送帶受力不均。
- 卸料點應保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，按故障處理流程進行排查和修復。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設備部件，需由專業(yè)人員進行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，應將輸送帶上物料清空，然后按程序關閉電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
帶式輸送機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、準備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運皮帶電動機,但必須在無負荷下啟動,待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運轉(zhuǎn)。
2、就地開車,多臺串聯(lián)時,必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負荷,嚴禁超載作業(yè)。
4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運轉(zhuǎn)應該平穩(wěn),無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽,以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機,不準帶負荷停車,若多臺串聯(lián)使用應按順煤流方向停車。
2、停車后應檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及轉(zhuǎn)動不靈活時,要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)應及時檢修。
4、嚴禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車后若皮帶上有雜物應及時處理。
