罐車裝卸操作規(guī)程有哪些
篇1
罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
罐車裝卸作業(yè)涉及危險化學(xué)品的運輸與儲存,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 檢查車輛:確保罐體無泄漏,閥門、管道完好,安全附件如壓力表、緊急切斷閥正常。
2. 確認貨物:核對貨物名稱、性質(zhì)、數(shù)量與裝卸單一致,了解其危險特性。
3. 安全防護:穿戴個人防護裝備,如防化服、呼吸器、安全帽等。
4. 裝卸設(shè)備:使用專用裝卸設(shè)備,如鶴管、泵浦,確保與罐口匹配。
5. 作業(yè)環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域無火源,通風良好,配備消防器材。
6. 操作程序:遵循先連接靜電接地,后開啟閥門的順序;卸貨時,先啟動卸料泵,再打開罐體閥門。
7. 監(jiān)控過程:作業(yè)期間,持續(xù)觀察罐壓、流速,避免超壓或過快導(dǎo)致泄漏。
8. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇2
罐車裝卸操作規(guī)程
1. 罐車準備
- 檢查罐體無明顯損傷,密封裝置完好。
- 確認罐內(nèi)清潔,無殘留物。
- 檢測罐內(nèi)壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
2. 裝卸前準備
- 核實貨物類型,確保與罐車設(shè)計兼容。
- 設(shè)置警示標志,關(guān)閉車輛電源。
- 準備好裝卸設(shè)備,如泵、軟管等。
3. 裝貨操作
- 連接卸料管道,確保連接緊密。
- 緩慢開啟進料閥,觀察流量控制。
- 定時檢查罐內(nèi)壓力,防止超壓。
4. 卸貨操作
- 關(guān)閉罐車供氣閥門,釋放罐內(nèi)壓力。
- 連接卸貨管道,確保無泄漏。
- 控制卸貨速度,避免沖擊和飛濺。
5. 安全措施
- 工作人員穿戴防護裝備,遠離危險區(qū)域。
- 遵守靜電消除規(guī)定,防止火花產(chǎn)生。
- 配備消防器材,做好應(yīng)急準備。
6. 裝卸后處理
- 清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。
- 檢查罐車,確保無遺漏物。
- 填寫并保存裝卸記錄。
篇3
液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程
液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 準備工作:檢查罐車設(shè)備完好性,確認無泄漏、損壞現(xiàn)象;準備必要的安全防護裝備,如防火服、防毒面具、防靜電鞋等。
2. 連接卸車管道:使用專用軟管連接罐車與裝卸臺,確保連接緊密無泄露。
3. 檢測氣體濃度:使用檢測儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的液化石油氣濃度,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 開啟閥門:按照先開低壓后開高壓的原則,緩慢開啟罐車及裝卸臺上的閥門。
5. 裝卸作業(yè):監(jiān)控壓力和流量,確保裝卸過程穩(wěn)定,避免過快導(dǎo)致沖擊或壓力過高。
6. 關(guān)閉閥門:裝卸完畢后,先關(guān)閉高壓閥門,再關(guān)閉低壓閥門,防止回火。
7. 斷開管道:在壓力穩(wěn)定后,安全地斷開軟管連接。
8. 清理現(xiàn)場:檢查現(xiàn)場無遺漏物,關(guān)閉所有設(shè)備,清理作業(yè)區(qū)。
9. 記錄與報告:填寫相關(guān)操作記錄,報告異常情況,確保信息準確無誤。
篇4
罐車裝卸安全操作規(guī)程
1. 確保罐車檢查:每次裝卸前,駕駛員需全面檢查罐體、閥門、管路、安全裝置等是否完好無損。
2. 安全防護裝備:作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防化服、防靜電鞋等必要防護裝備。
3. 罐車接地:裝卸前,罐車必須與裝卸臺可靠接地,防止靜電積累。
4. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,不得擅自改變流程或忽視任何步驟。
5. 禁止煙火:裝卸區(qū)域嚴禁煙火,確保無火源。
6. 監(jiān)測氣體濃度:對易燃易爆液體,需監(jiān)測周圍氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。
7. 緊急應(yīng)對:設(shè)置并熟悉緊急停車和泄漏處理程序。
篇5
低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程
一、目的和意義 低溫液態(tài)氣體罐車主要用于運輸液化天然氣(lng)、液氧、液氮等低溫液態(tài)氣體,其裝卸作業(yè)的安全性直接影響到人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境的保護。本規(guī)程旨在確保罐車裝卸過程的規(guī)范性,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障企業(yè)生產(chǎn)運營的穩(wěn)定與安全。
注意事項
1. 檢查與準備
- 在裝卸前,務(wù)必檢查罐車的安全設(shè)施,如壓力表、安全閥、緊急切斷閥、靜電接地裝置等是否正常。
- 確認罐體無泄漏、損傷或其他異常情況。
- 駕駛員應(yīng)熟悉罐車的操作手冊,了解罐車性能及應(yīng)急處理程序。
2. 裝卸流程
- 連接管道時,確保所有接口密封良好,使用專用工具,避免硬拉硬拽。
- 開啟閥門時要緩慢,避免氣流過快引起波動或沖擊。
- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力,防止超壓,必要時調(diào)整罐車的冷卻系統(tǒng)。
- 裝卸過程中,保持靜電接地線有效連接,防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 安全措施
- 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,確保作業(yè)區(qū)通風良好。
- 工作人員應(yīng)穿戴防護裝備,包括防凍手套、防護眼鏡、防靜電工作服等。
- 設(shè)立警戒線,無關(guān)人員不得進入裝卸區(qū)域。
- 在裝卸過程中,嚴禁進行維修或檢查作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序。
- 如果發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器,禁止用水直接滅火。
- 遇到人員凍傷,迅速移至溫暖環(huán)境,及時就醫(yī)。
5. 裝卸后
- 關(guān)閉所有閥門,斷開管道連接,清理現(xiàn)場,做好記錄。
- 對罐車進行全面檢查,確認無遺留物和泄漏后,方可駛離。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 定期對操作人員進行安全培訓(xùn),提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 建立監(jiān)督機制,確保規(guī)程的執(zhí)行,對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,嚴格遵守相關(guān)法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定,確保每個環(huán)節(jié)的安全無誤。在實際操作中,如有疑問或特殊情況,應(yīng)立即向上級報告,并根據(jù)專業(yè)指導(dǎo)進行操作。
篇6
1. 檢查與準備:在裝卸前,必須對罐車進行全面檢查,包括罐體完整性、閥門密封性、安全附件(如壓力表、緊急切斷裝置)的正常狀態(tài)。
2. 卸貨前確認:確認卸貨地點的安全設(shè)施完好,了解貨物性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
3. 連接管道:使用專用管道連接罐車與裝卸設(shè)施,確保連接牢固無泄漏。
4. 啟動裝卸:按照規(guī)定程序啟動裝卸設(shè)備,控制流速,防止沖擊和飛濺。
5. 監(jiān)控過程:裝卸過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
6. 安全防護:操作人員需穿戴防護裝備,遠離危險區(qū)域。
7. 卸載完畢:卸載完成后,關(guān)閉閥門,斷開管道,清理現(xiàn)場,做好記錄。
篇7
罐車裝卸安全操作規(guī)程
罐車裝卸作業(yè)是化工、石油、食品等行業(yè)中不可或缺的一環(huán),涉及多種危險化學(xué)品及液體物料的運輸。為了確保作業(yè)安全,防止事故發(fā)生,特制定以下罐車裝卸安全操作規(guī)程:
1. 檢查車輛狀況:在裝卸前,駕駛員應(yīng)對罐體、閥門、管路、安全附件等進行詳細檢查,確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準備工作:穿戴好防護裝備,如防化服、防護眼鏡、安全鞋等,并確?,F(xiàn)場通風良好。
3. 安全停車:罐車應(yīng)停放在平坦、穩(wěn)固的地方,使用輪擋,關(guān)閉引擎并掛上警示標志。
4. 連接卸料管道:使用專用軟管連接罐車與裝卸設(shè)施,確保密封性。
5. 打開閥門:按照操作程序緩慢開啟罐車閥門,避免物料沖擊管道。
6. 監(jiān)控裝卸過程:作業(yè)人員需密切監(jiān)視裝卸情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作。
7. 禁止煙火:在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火設(shè)備。
8. 個人防護:避免直接接觸有毒有害物質(zhì),如有必要,應(yīng)使用工具操作。
9. 完成后關(guān)閉:裝卸完畢后,依次關(guān)閉罐車閥門和裝卸設(shè)施,拆除軟管。
10. 清理現(xiàn)場:清理作業(yè)區(qū)域,確認無遺漏物料,復(fù)原警示標志。
篇8
液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程
液化氣罐車裝卸作業(yè)是一項高風險的工作,涉及到許多具體步驟和安全措施。以下是關(guān)鍵的操作流程:
1. 車輛檢查:在裝卸前,應(yīng)仔細檢查車輛,確保罐體無損傷,閥門、管路、安全裝置完好無損。
2. 準備工作:準備必要的防護設(shè)備,如防毒面具、防火服、防靜電手套等,并確保所有工作人員了解應(yīng)急預(yù)案。
3. 罐體連接:連接卸載管道,確保密封良好,使用專用工具,避免產(chǎn)生火花。
4. 氣體排放:在開始裝卸前,需排放罐體內(nèi)余壓,降低風險。
5. 裝卸操作:按照規(guī)定的流速進行裝卸,不可過快,以免引發(fā)安全事故。
6. 監(jiān)控壓力:在整個過程中,持續(xù)監(jiān)控罐內(nèi)壓力,一旦異常立即停止作業(yè)。
7. 完成后處理:裝卸完畢后,關(guān)閉閥門,斷開連接,清理現(xiàn)場,做好記錄。
篇9
易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
1. 準備階段:
- 檢查罐車狀態(tài):確保罐體無泄漏,閥門、法蘭連接處密封良好。
- 確認安全設(shè)備:滅火器、靜電接地裝置、警示標志等處于有效狀態(tài)。
- 安全防護:作業(yè)人員需佩戴防毒面具、防護服、安全帽等個人防護裝備。
2. 裝卸操作:
- 連接軟管:使用專用軟管,確保兩端連接牢固,無破損。
- 接地:罐車與裝卸臺必須可靠接地,消除靜電。
- 開啟閥門:緩慢開啟閥門,避免液體沖擊引起泄漏。
- 監(jiān)控流量:實時監(jiān)控流量計,防止超裝或溢出。
- 關(guān)閉閥門:裝卸完畢后,先關(guān)閉罐車閥門,再斷開軟管。
3. 后期處理:
- 清理現(xiàn)場:檢查周圍無泄漏,清理殘留液體,保持現(xiàn)場整潔。
- 拆除接地:確認無靜電后,拆除接地裝置。
- 記錄登記:詳細記錄裝卸量,做好交接班手續(xù)。
易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程范文
一、鐵路易燃液體罐車對位后,鐵路安全員檢查罐車,看看罐車本身有無異狀,施封、安全閥等是否完好。如有異狀,通知通知車站派員處理。如無異狀,通知裝卸班做好裝卸準備工作。
二、裝卸班應(yīng)將防爆泵安放在距罐車15米遠處,配備前后各2只共4只干粉或泡沫滅火器和4張石棉布,汽車停放在離泵5米的位置,車頭朝向逃生方向,人員就位:裝卸班3人,鐵路安全員1人,公路押運員1人,汽車駕駛員1人在駕駛室附近等待指令。
三、連接輸液管并檢查靜電接地情況:裝卸班連接好輸液管和靜電線后,公路押運員檢查汽車靜電接地和閥門關(guān)閉是否良好,鐵路安全員檢查輸送管之間、輸送管和泵之間、泵和鐵路、泵和汽車之間靜電接地是否良好。
四、開機試泵,檢查機泵運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響或異狀,確保機泵性能完好。
五、鐵路罐車停放30分鐘待液面靜止后,計量人員用防爆扳手打開蓋子,進行貨物計量。
六、計量完成后,裝卸班分別將輸送管插入汽車和火車罐內(nèi)的合適位置。
七、石棉布蓋封:汽車和火車罐口處,各用一張石棉布將罐口與輸送管之間的空隙封蓋。為了便于裝卸過程中罐體呼吸,此次封蓋為“松蓋”,另外兩張石棉布分別由道路押運員和鐵路安全員攤開放在汽車和火車罐口附近便利位置,一旦出現(xiàn)緊急情況,押運員和安全員分別立即用它們將罐口“死蓋”阻斷火苗,防止火苗躥入罐體。
警告:1.石棉布封蓋是預(yù)防和消滅火災(zāi)最關(guān)鍵的核心步驟。如果忽略這個步驟,起火時火苗一旦躥入兩個罐口,事故和可能馬上很升級為重特大火災(zāi)安全事故,人員傷亡、滅火艱難、火勢蔓延、不堪設(shè)想。如果正確地實施了這個步驟,汽車罐和火車罐內(nèi)由于沒有足夠氧氣,無法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻斷無法躥入,即使火苗將機泵和輸送管全部燒毀也無法影響罐內(nèi)物資,應(yīng)急人員只需將初起火災(zāi)滅掉即可。即使由于各種原因,罐外火勢無法及時消滅,那么,至少也需要30分鐘,甚至更長時間才能把罐內(nèi)物資燒熱,這也為增援單位到達爭取了時間,使消滅火災(zāi)成為可能,使事故升級成為不可能。
八、準備工作完成后,裝卸班1人開機裝卸,兩人站在泵前后滅火器旁觀察裝卸情況,押運員和安全員分別在罐上觀察罐上和四周情況,有情況立即大聲呼叫。
九、裝卸完成后,按規(guī)定停機,收泵,收管,收線,關(guān)蓋,將工具放回原位清理現(xiàn)場,結(jié)束裝卸過程。