水泥膠砂操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，必須確保攪拌機(jī)各部件完好，無松動、破損現(xiàn)象。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后加水，保證攪拌均勻。
5. 清潔維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，報告維修人員。
篇2
水泥膠砂流動度測定儀是一種用于測量水泥膠砂流動性的設(shè)備，主要由攪拌裝置、測量筒和跳桌等部分組成。該儀器在水泥行業(yè)中廣泛應(yīng)用，為確保操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇3
水泥膠砂振實(shí)臺安全操作規(guī)程
水泥膠砂振實(shí)臺是混凝土實(shí)驗(yàn)室中常用的設(shè)備，用于制備標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂試件。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險。
篇4
電動水泥膠砂流動度測定儀是一種用于測量水泥膠砂流動性的設(shè)備，主要包括電動攪拌裝置、測量筒、滑板和標(biāo)準(zhǔn)圓錐等部件。
篇5
水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損，電源線無裸露或損壞。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的攪拌程序進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定。
3. 材料準(zhǔn)備：膠砂材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好，避免在攪拌過程中延誤時間。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動和停止攪拌機(jī)時，應(yīng)保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備損傷或人員受傷。
5. 清潔維護(hù)：使用后及時清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保水泥膠砂攪拌機(jī)已安裝穩(wěn)固，電源連接正常，各部件完好無損。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，確保其質(zhì)量符合試驗(yàn)要求。
3. 操作程序：啟動機(jī)器前，熟悉控制面板各項(xiàng)功能，設(shè)定攪拌時間、速度等參數(shù)。
4. 清潔維護(hù)：每次使用后，清理攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇7
zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺是一款專為水泥膠砂試樣制作設(shè)計(jì)的設(shè)備，主要由振動臺體、電機(jī)、控制系統(tǒng)和固定裝置四大部分組成。振動臺體為鑄鐵材質(zhì)，保證了振動過程的穩(wěn)定性；電機(jī)提供動力源，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)振動頻率和振幅；固定裝置用于穩(wěn)固膠砂模具，確保振實(shí)效果。
篇8
水泥膠砂振實(shí)臺是一種用于制備水泥膠砂試樣的設(shè)備，主要包括振實(shí)臺主體、振動電機(jī)、控制面板等部件。它通過振動的方式，使水泥和砂充分混合，形成均勻的膠砂試樣，以供后續(xù)的力學(xué)性能測試。
篇9
水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前確保攪拌機(jī)清潔無殘留物，各部件完好無損，電源線連接安全。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 裝料：將稱量好的材料依次放入攪拌鍋內(nèi)，先加砂，再加水泥，最后加水。
4. 啟動攪拌：啟動機(jī)器，按照預(yù)設(shè)的時間進(jìn)行攪拌，分為“低速”和“高速”兩個階段。
5. 停止攪拌：攪拌結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開卸料門，將膠砂倒入模具。
6. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌鍋內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)。
篇10
jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，用于制備水泥膠砂試樣。以下是該機(jī)器的操作規(guī)程辦法：
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查電源線路是否正常，確保接地良好。
- 清理攪拌鍋和攪拌葉片，避免殘留物影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，準(zhǔn)備合適的水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂。
2. 啟動與運(yùn)行
- 將攪拌鍋安裝到機(jī)座上，確保固定可靠。
- 按照規(guī)定的比例，將水泥、水和砂放入攪拌鍋內(nèi)。
- 啟動攪拌機(jī)，先低速攪拌30秒，然后高速攪拌120秒，最后低速攪拌60秒。
3. 停機(jī)與清理
- 操作完成后，按下停止按鈕，攪拌機(jī)將自動停止。
- 取下攪拌鍋，小心倒出膠砂試樣。
- 清潔攪拌鍋和葉片，保持設(shè)備清潔。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 保持設(shè)備干燥，防止銹蝕。
- 每次使用后做好使用記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇11
：水泥膠砂震實(shí)臺操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保水泥膠砂震實(shí)臺已放置于穩(wěn)固水平的工作臺上，周圍無雜物。
2. 檢查設(shè)備電源線是否完好，插頭插緊，電壓穩(wěn)定。
3. 打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察指示燈是否正常亮起。
二、試樣制備
4. 準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，按照規(guī)定的比例混合。
5. 將混合好的膠砂倒入震實(shí)臺的?？騼?nèi)，填滿至規(guī)定高度。
三、震實(shí)操作
6. 調(diào)整震實(shí)臺振幅至標(biāo)準(zhǔn)值，通常為4.5±0.5mm。
7. 將裝有膠砂的模框放置于震實(shí)臺中央，確保固定牢固。
8. 啟動震實(shí)臺，進(jìn)行連續(xù)振實(shí)60秒，期間不得中途停頓。
9. 震實(shí)結(jié)束后，立即關(guān)閉設(shè)備，取出?？颉?/p>
四、試樣處理
10. 將震實(shí)后的膠砂試樣靜置，待其自然脫模，然后進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
五、設(shè)備保養(yǎng)
11. 清理震實(shí)臺工作面，保持設(shè)備清潔。
1 2. 定期檢查設(shè)備各部件，如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，及時更換。
篇12
1. 準(zhǔn)備材料：水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水、攪拌機(jī)、膠砂成型振動臺、養(yǎng)護(hù)箱等。
2. 制作膠砂：按照規(guī)定的比例，將水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水混合均勻。
3. 成型操作：使用成型振動臺將膠砂均勻填充入試模中。
4. 養(yǎng)護(hù)過程：將成型好的膠砂試件放入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行規(guī)定時間的保濕養(yǎng)護(hù)。
5. 強(qiáng)度測試：待養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
篇13
水泥膠砂流動度測定儀是一種用于測試水泥膠砂流動性的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)的質(zhì)量控制和科研實(shí)驗(yàn)。它主要包括攪拌裝置、測量容器和自動跳桌等部件。
篇14
水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 水泥膠砂振實(shí)臺是一種用于制作水泥膠砂試件的重要設(shè)備，它通過振動的方式將水泥、砂和水混合均勻，形成具有代表性的膠砂試塊，以供后續(xù)的物理性能測試。
篇15
水泥膠砂攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需確保攪拌機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停止順序，避免誤操作。
3. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照規(guī)定比例加入水泥和水，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 安全防護(hù)：操作時佩戴防護(hù)設(shè)備，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑，及時處理異常情況。
篇16
水泥膠砂流動度測定儀是一種用于測量水泥膠砂流動性的設(shè)備，主要包括攪拌裝置、流動度測量盤、水位控制裝置、計(jì)時器和測量尺等組件。
篇17
水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、停機(jī)程序以及維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，旨在確保攪拌過程的精確性和安全性，提高生產(chǎn)效率，保證混凝土質(zhì)量。
篇18
1. 準(zhǔn)備工作：包括收集所需材料，如水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、飲用水、流動度測定儀等。
2. 混合制備：按比例稱量水泥、砂和水，混合攪拌形成膠砂。
3. 流動度測試：將制備好的膠砂倒入流動度測定儀，記錄并計(jì)算流動度值。
4. 結(jié)果記錄與分析：對比標(biāo)準(zhǔn)，分析膠砂的流動性，并做好記錄。
篇19
jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)是一款專門用于混凝土試驗(yàn)的設(shè)備，其主要組件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。該機(jī)器的設(shè)計(jì)旨在確保水泥膠砂混合物的均勻性，為實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
篇20
水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 水泥膠砂攪拌機(jī)：用于混合水泥、砂子和水，形成均勻的膠砂混合物。
2. 振實(shí)臺：用于振實(shí)成型后的膠砂試塊，確保其密實(shí)度和一致性。
篇21
水泥膠砂電動抗折試驗(yàn)機(jī)是用于測定水泥膠砂強(qiáng)度的重要設(shè)備，主要包括主機(jī)、荷載傳感器、控制面板、試件夾具等組成部分。
篇22
jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)是實(shí)驗(yàn)室常用的設(shè)備，主要用于制備水泥膠砂試樣。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動；將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。
5、振實(shí)臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項(xiàng)：
1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實(shí)臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。
2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。
