鉆機操作規(guī)程有哪些（30篇）

鉆機操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查鉆機設備：在開始工作前，需全面檢查鉆機的各部件，包括鉆頭、鉆桿、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無損壞或異常磨損。

2. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，防止設備過早老化或故障。

3. 安全防護：使用防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩，確保人身安全。

4. 故障排查：遇到問題時，應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查，必要時尋求專業(yè)技術人員幫助。

5. 記錄與報告：記錄每次維修工作的詳細情況，及時上報設備狀況和維修需求。

篇2

風動履帶鉆機操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保風動履帶鉆機完好無損，所有部件安裝牢固。

2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時更換。

4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。

二、作業(yè)前的安全準備

1. 穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護裝備。

2. 對工作區(qū)域進行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。

3. 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。

三、鉆孔作業(yè)操作

1. 啟動鉆機前，確認周圍無人，操作手柄處于中位。

2. 緩慢啟動鉆機，待運轉平穩(wěn)后逐步加大鉆進力度。

3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。

4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質量。

四、應急處理與故障排除

1. 如遇鉆機異常聲音或震動，立即停止作業(yè)，排查原因。

2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象，及時關閉相關閥門，進行維修。

3. 遇到卡鉆，不可強行拉拔，應調整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。

五、作業(yè)結束與保養(yǎng)

1. 停止鉆機后，清理鉆機表面和工作場地。

2. 對鉆機進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

3. 存放鉆機時，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。

篇3

長螺旋鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與準備

2. 操作前的安全確認

3. 鉆孔作業(yè)流程

4. 設備維護與保養(yǎng)

5. 緊急情況應對

篇4

螺旋鉆機操作規(guī)程

螺旋鉆機是一種廣泛應用于地質勘探、建筑施工、農田灌溉等領域的機械設備，其主要功能是進行土壤、巖石的鉆孔作業(yè)。以下是操作螺旋鉆機的基本步驟和要點：

1. 設備檢查：

- 確保鉆機各部件完好無損，包括鉆頭、傳動裝置、液壓系統(tǒng)等。

- 檢查燃油、潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。

2. 定位與準備：

- 根據施工需求確定鉆孔位置，確保地面穩(wěn)定，無松動物體。

- 打開支腿，使鉆機保持水平，確保穩(wěn)定性。

3. 啟動與運行：

- 按照制造商的操作手冊啟動鉆機，確保熟悉啟動和停止程序。

- 緩慢降低鉆頭至地面，開始鉆孔，注意保持勻速。

4. 鉆孔作業(yè)：

- 監(jiān)控鉆機運行狀態(tài)，如遇到阻力過大，應立即減緩速度或停止鉆進。

- 定期清理鉆孔中的土石，防止堵塞。

5. 提升與移位：

- 完成鉆孔后，緩慢提升鉆頭，關閉動力系統(tǒng)。

- 收起支腿，移動鉆機至下一作業(yè)點。

6. 維護保養(yǎng)：

- 每次作業(yè)后，清潔鉆機，檢查磨損情況，及時更換損壞部件。

- 定期進行專業(yè)維護，確保設備性能良好。

篇5

探水鉆機操作規(guī)程

探水鉆機是礦井安全作業(yè)的重要設備，主要用于探測地下水位、地質構造和礦產資源分布。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：開機前，需對鉆機各部件進行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保無異常磨損或損壞。

2. 定位與安裝：根據地質勘探需求，確定鉆孔位置，并穩(wěn)固安裝鉆機，保持水平，防止鉆孔偏斜。

3. 鉆孔操作：啟動鉆機，緩慢推進鉆頭，保持恒定鉆進速度，適時調整鉆壓和轉速，以適應不同地質條件。

4. 液壓控制：合理調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力，避免過高導致鉆具斷裂，過低則影響鉆進效率。

5. 冷卻與潤滑：保持冷卻液充足，及時補充，以防止鉆頭過熱；同時，保證潤滑油路暢通，減少機械磨損。

6. 監(jiān)測與記錄：定期監(jiān)測鉆孔深度、方位和地下水動態(tài)，做好詳細記錄，為后續(xù)作業(yè)提供數(shù)據支持。

7. 故障處理：遇到異常情況如鉆機震動過大、聲音異常等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 維護保養(yǎng)：每日作業(yè)結束后，清潔鉆機，檢查磨損件，進行必要的維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

篇6

液壓錨桿鉆機技術操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保液壓錨桿鉆機已進行日常維護，包括清潔、潤滑和緊固各部件。

2. 檢查鉆機的液壓系統(tǒng)，確認油量充足，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查鉆桿、鉆頭是否完好，無嚴重磨損或損壞。

二、操作流程

1. 將鉆機放置在穩(wěn)固的地面上，調整支腿以保持水平。

2. 連接液壓動力源，啟動液壓系統(tǒng)，檢查運行是否正常。

3. 安裝鉆桿，確保與鉆機連接牢固。

4. 根據設計要求，設定鉆孔深度和角度。

5. 開始鉆進作業(yè)，保持鉆壓穩(wěn)定，適時調整鉆速。

6. 完成鉆孔后，退出鉆桿，清理孔內雜物。

7. 安裝錨桿，注入錨固劑，完成錨固過程。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 鉆機運行時，禁止人員靠近或接觸旋轉部件。

3. 遇到異常情況，如異響、振動過大，應立即停機檢查。

4. 工作結束后，關閉液壓系統(tǒng)，斷開電源，做好設備收尾工作。

篇7

正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查與準備

2. 鉆孔作業(yè)流程

3. 鉆機操作與維護

4. 緊急情況處理

5. 工作結束后的設備清理與存放

篇8

大型回轉式鉆機操作規(guī)程

大型回轉式鉆機是工程建設中不可或缺的設備，主要用于地質勘探、樁基施工等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在啟動鉆機前，必須對設備進行全面檢查，包括機械結構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和鉆具等，確保無異常。

2. 安全裝置：確認安全防護設施完好，如護欄、警告標志、緊急停車裝置等，防止意外發(fā)生。

3. 操作準備：熟悉操作面板，了解各按鈕和開關的功能，設定鉆進參數(shù)，如鉆孔深度、速度等。

4. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動鉆機，保持平穩(wěn)運行，監(jiān)控各項指標，及時調整。

5. 鉆進作業(yè)：根據地質條件選擇合適的鉆進方法，確保鉆孔質量和效率。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設備壽命。

7. 應急處理：制定應急預案，遇到故障或緊急情況，能迅速、正確地采取措施。

篇9

大型回轉式鉆機操作規(guī)程包括以下幾個核心部分：設備檢查、啟動與運行、作業(yè)程序、維護保養(yǎng)、緊急情況處理以及關閉設備的步驟。這些環(huán)節(jié)構成了鉆機安全作業(yè)的基礎，旨在確保設備正常運行，提高工作效率，同時保障操作人員的生命安全。

篇10

錨桿鉆機操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查錨桿鉆機的外觀，確保無明顯損傷或異常。

2. 確認油箱內液壓油充足，無污染。

3. 檢查鉆頭是否完好，緊固件是否牢固。

4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、插頭和開關，確保絕緣良好。

二、操作流程

1. 啟動鉆機前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近。

2. 將鉆機定位在鉆孔位置，調整支腿穩(wěn)定。

3. 打開電源，啟動液壓系統(tǒng)，預熱鉆機。

4. 根據設計深度和角度，控制鉆機進行鉆孔作業(yè)。

5. 完成鉆孔后，關閉鉆機，拆卸鉆頭。

6. 安裝錨桿，注入砂漿，確保錨固效果。

三、維護保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后清理鉆機，防止泥漿、灰塵積累。

2. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。

3. 檢查磨損部件，及時更換損壞件。

4. 存放時，應置于干燥通風處，避免雨淋日曬。

篇11

螺旋鉆機安全操作規(guī)程

螺旋鉆機是一種廣泛應用在建筑、地質勘探、公路建設等領域的機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率。

篇12

錨固工程鉆機安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 開工前，確保鉆機各部件完整無損，潤滑油充足。

2. 檢查鉆頭磨損情況，及時更換破損或過度磨損的鉆頭。

3. 確認電纜線無破損，接地良好。

二、作業(yè)準備

4. 根據地質條件選擇合適的鉆孔深度和直徑。

5. 定位鉆孔位置，確保錨固點穩(wěn)固且不影響周邊設施。

6. 設置好防護措施，如安全圍欄、警示標志。

三、操作流程

7. 啟動鉆機前，先鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。

8. 保持穩(wěn)定速度進行鉆孔，避免急停急啟，防止鉆頭斷裂。

9. 鉆孔過程中，定期清理鉆屑，防止堵塞。

四、維護保養(yǎng)

10. 工作完畢后，關閉電源，清潔鉆機，做好防銹處理。

11. 定期對鉆機進行專業(yè)維護，確保設備性能良好。

1 2. 存放鉆機時，應放在干燥通風的地方，避免雨淋日曬。

五、應急處理

1

3. 發(fā)生異常情況，如鉆機過熱、異響等，立即停機檢查。

1

4. 遇到鉆孔卡鉆，不得強行操作，應采取正確方法解除卡鉆。

1

5. 在事故現(xiàn)場，遵循應急預案，及時啟動應急響應機制。

篇13

長螺旋鉆機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 鉆孔作業(yè)流程

4. 應急處理措施

5. 安全防護措施

6. 作業(yè)后設備收尾

篇14

抽放鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設備檢查、啟動與運行、鉆孔作業(yè)、維護保養(yǎng)及應急處理。

篇15

全套管鉆機安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 在啟動鉆機前，確保所有部件完整無損，尤其是鉆桿、鉆頭及液壓系統(tǒng)。

2. 檢查電源線和接地是否良好，防止觸電事故。

3. 確認燃油、潤滑油和冷卻水的量充足，避免設備過熱。

二、操作準備

4. 操作人員需穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。

5. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)場地平整穩(wěn)固。

6. 了解地質情況，合理選擇鉆進速度和壓力。

三、啟動與運行

7. 按照制造商的說明啟動鉆機，避免突然啟動導致設備損壞或人員受傷。

8. 鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導致鉆頭破損。

9. 定期檢查鉆孔深度和方向，確保鉆孔質量。

四、鉆孔作業(yè)

10. 在鉆孔過程中，密切注意鉆機運行狀況，如有異常應立即停機檢查。

11. 避免長時間連續(xù)工作，適時進行設備冷卻和維護。

五、安全措施

1 2. 禁止未經培訓的人員操作鉆機，確保操作者熟悉設備和安全規(guī)程。

1

3. 在鉆孔過程中，嚴禁人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷害。

1

4. 停機時，務必關閉電源，避免意外啟動。

六、維護保養(yǎng)

1

5. 每次作業(yè)后清潔鉆機，及時更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。 1

6. 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固和調整，預防故障發(fā)生。

篇16

工程鉆機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查與準備

2. 操作啟動與運行

3. 工程鉆進與調整

4. 安全監(jiān)控與維護

5. 停止作業(yè)與收尾工作

篇17

氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應用于煤礦巷道支護作業(yè)的設備，它包括鉆頭、氣缸、控制系統(tǒng)等主要部件。這種鉆機以壓縮空氣為動力源，操作簡便，效率高，適用于各種復雜地質條件下的錨桿安裝。

篇18

回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程

回旋式鉆機和沖擊鉆機是土木工程領域中不可或缺的設備，主要用于鉆孔作業(yè)。這些機器的高效運行離不開嚴格的安全操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：

1. 設備檢查：確保鉆機各部件完好無損，油水充足，電路無故障。

2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設立安全警示標志，確認地基穩(wěn)固。

3. 啟動與預熱：按照制造商的指導啟動鉆機，進行預熱和功能測試。

4. 鉆孔操作：穩(wěn)定鉆頭，緩慢下壓，保持勻速旋轉。

5. 監(jiān)控與調整：密切關注鉆孔過程，適時調整鉆壓和進給速度。

6. 維護保養(yǎng)：定期停機檢查，及時潤滑和更換磨損部件。

篇19

全液壓坑內鉆機安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查鉆機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。

2. 確保液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查鉆桿、鉆頭是否牢固，無松動或裂紋。

4. 驗證控制系統(tǒng)功能正常，包括操作手柄、儀表和警告裝置。

二、工作區(qū)域安全

1. 清理工作現(xiàn)場，移除可能的障礙物。

2. 設置警示標志，確保非工作人員遠離作業(yè)區(qū)。

3. 檢查地面穩(wěn)定性，避免鉆機作業(yè)時發(fā)生滑移或傾覆。

三、操作步驟

1. 啟動鉆機，檢查運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。

2. 緩慢移動鉆機至鉆孔位置，保持穩(wěn)定。

3. 按照設計角度和深度進行鉆進，定期檢查鉆孔質量。

4. 完成鉆孔后，關閉鉆機，將鉆具提升至安全位置。

四、維護與保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后清潔鉆機，防止灰塵和碎屑堆積。

2. 定期更換液壓油，保證系統(tǒng)清潔。

3. 對磨損部件及時更換，確保設備性能。

篇20

履帶鉆機安全操作規(guī)程

履帶鉆機是一種廣泛應用在地質勘探、建筑施工等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前檢查：

- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域安全。

- 檢查油液、冷卻水是否充足，各部件連接是否牢固。

- 檢查履帶張緊度和磨損情況，確保行走系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運行：

- 按照制造商手冊啟動鉆機，禁止未經培訓的人員操作。

- 在啟動后，先低速運轉，待設備穩(wěn)定后再進行作業(yè)。

- 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。

3. 安全防護：

- 操作員應佩戴安全帽、護目鏡、耳塞等個人防護裝備。

- 設備運行時，禁止人員靠近鉆臂和旋轉區(qū)域。

- 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

4. 維護保養(yǎng)：

- 每日工作結束后，清潔設備，排除泥漿和污物。

- 定期進行潤滑、緊固和調整，確保設備良好運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并維修，不帶病作業(yè)。

5. 存儲與運輸：

- 停機后，將鉆機放置在平坦、穩(wěn)固的地面上，收起鉆臂。

- 運輸前，確保鉆機已固定牢固，防止運輸途中移位。

篇21

1. 操作前檢查：確保cfg長螺旋鉆機各部件完好，無明顯損壞或異常磨損。

2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，排除可能的障礙物，設置警示標志，確保作業(yè)安全。

3. 設備啟動：按照制造商的指導手冊進行啟動操作，確認油壓、電壓等參數(shù)正常。

4. 鉆孔操作：依據設計要求調整鉆深、鉆速，保持穩(wěn)定的操作力度。

5. 施工監(jiān)控：施工過程中定期檢查鉆機運行狀態(tài)，及時處理異常情況。

6. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，進行必要的清潔和潤滑，做好設備維護。

篇22

cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機安全操作規(guī)程

cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機是一種高效能的樁基施工設備，廣泛應用于各類建筑基礎工程。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保鉆機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作系統(tǒng)正常。

2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設立警示標志，確保作業(yè)環(huán)境安全。

3. 鉆孔操作：正確調整鉆桿角度，平穩(wěn)推進鉆進，適時提升鉆渣。

4. 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡等個人防護裝備，防止飛濺物傷害。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。

篇23

旋鉆機操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查旋鉆機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、鉆頭和支撐架等。

2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。

3. 根據作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，并確保安裝牢固。

二、啟動與運行

1. 啟動旋鉆機前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。

2. 按下啟動按鈕，待電機穩(wěn)定運行后，緩慢施加壓力開始鉆孔。

3. 鉆孔過程中，保持均勻的進給速度，避免過快導致鉆頭損壞或工件破裂。

三、作業(yè)監(jiān)控

1. 注意旋鉆機運行聲音，異常噪音可能表示故障，應立即停機檢查。

2. 觀察鉆孔情況，如出現(xiàn)火花過大、鉆頭過熱或工件振動劇烈，應減慢速度或暫停作業(yè)。

3. 定期檢查鉆頭磨損情況，必要時進行更換。

四、作業(yè)結束

1. 停止鉆孔作業(yè)時，先減小壓力，待電機完全停止轉動后再切斷電源。

2. 清理鉆頭和工作臺上的雜物，保持工作區(qū)域整潔。

3. 對旋鉆機進行日常維護，如潤滑、緊固松動部位，確保設備良好狀態(tài)。

篇24

氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應用于煤炭開采中的機械設備，主要功能是在煤壁上鉆孔，安裝錨桿以加固巷道穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在明確其安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。

篇25

反井鉆機操作規(guī)程

反井鉆機是一種用于地下工程的特殊設備，主要用于礦山開采、隧道挖掘等領域的豎井、斜井開鑿。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：確保反井鉆機各部件完好，無損壞或松動，潤滑油量充足，電氣線路安全無損。

2. 定位與安裝：根據地質條件和施工需求，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機，保證鉆孔方向準確。

3. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機，逐步增加鉆壓，監(jiān)控鉆進速度和深度，及時調整鉆具，防止卡鉆或斷裂。

4. 液壓系統(tǒng)管理：保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，注意油溫變化，定期更換液壓油，防止泄漏。

5. 環(huán)保措施：控制噪聲和塵埃排放，設置防塵設施，妥善處理廢棄物。

6. 安全操作：穿戴防護裝備，遵守停機規(guī)定，嚴禁未授權人員接近鉆機。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固和檢查，確保設備性能良好。

篇26

深孔鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在啟動深孔鉆機前，應確保設備各部件完好，無明顯損壞或松動。

2. 安全防護：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護設備，防止意外傷害。

3. 操作設置：根據工件材料和加工需求，調整鉆頭轉速、進給速度和冷卻液流量。

4. 工件固定：確保工件牢固地安裝在夾具上，避免加工過程中發(fā)生移動。

5. 開始作業(yè)：啟動機器，逐步進行鉆孔操作，保持穩(wěn)定的壓力和速度。

6. 過程監(jiān)控：操作期間密切觀察鉆孔情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清潔設備，進行必要的潤滑和維護。

篇27

套管鉆機的操作流程主要包括以下幾個步驟：

1. 設備檢查：確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備安全。

2. 安裝定位：根據地質條件和鉆孔需求，正確安裝鉆機，并進行水平調整。

3. 鉆具準備：選擇合適的鉆頭和套管，確保鉆具緊固且無損傷。

4. 啟動鉆進：啟動動力系統(tǒng)，逐漸加大鉆壓，進行鉆孔作業(yè)。

5. 監(jiān)控與調整：持續(xù)觀察鉆進情況，適時調整鉆壓、轉速和沖洗液量。

6. 拔出套管：完成鉆孔后，安全地拔出套管。

7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，對設備進行清潔和保養(yǎng)。

篇28

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機是一種廣泛應用的地質勘探和建筑施工設備，其高效能和強穿透力在各類鉆孔作業(yè)中不可或缺。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：

1. 設備檢查：

- 在開始作業(yè)前，務必檢查鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固。

- 確認鉆頭無損傷，鉆桿連接緊密，無松動現(xiàn)象。

2. 現(xiàn)場準備：

- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物。

- 設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。

3. 操作流程：

- 啟動鉆機前，確保所有控制裝置處于關閉狀態(tài)。

- 按照制造商的指示啟動設備，逐漸增加轉速和壓力。

- 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。

4. 安全措施：

- 操作員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、護目鏡和耳塞。

- 注意鉆孔過程中可能出現(xiàn)的飛濺物，保持安全距離。

- 遇到異常情況如異響、振動過大等，立即停止操作，查明原因。

5. 維護保養(yǎng)：

- 每次作業(yè)后，清潔鉆機，檢查磨損情況。

- 定期進行潤滑和保養(yǎng)，更換磨損部件。

篇29

1. 檢查與準備 1.1 檢查潛孔鉆機各部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 1.2 確認工作區(qū)域無雜物，地面堅實平整，周圍無安全隱患。 1.3 準備好必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

2. 啟動與運行 2.1 按照制造商的說明啟動鉆機，確保油壓、水壓正常。 2.2 調整鉆機角度和位置，對準鉆孔位置。 2.3 緩慢推進鉆頭，開始鉆進，保持穩(wěn)定速度。

3. 維護與保養(yǎng) 3.1 定期檢查鉆機磨損情況，及時更換磨損部件。 3.2 工作結束后，清潔鉆機，妥善存放。 3.3 記錄鉆機運行狀況，定期進行保養(yǎng)。

篇30

反循環(huán)鉆機操作規(guī)程

反循環(huán)鉆機是一種用于地質勘探、建筑打樁、水井鉆探等領域的專業(yè)設備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與準備

2. 鉆孔作業(yè)流程

3. 鉆進參數(shù)控制

4. 故障排查與處理

5. 安全操作規(guī)定

6. 維護保養(yǎng)程序

旋挖鉆機安全操作規(guī)程交底書

工程名稱

施工單位

操作項目

施工部位

交底內容：

一、基本規(guī)定：

1、新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程。未經安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。

2、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。

3、在2m以上高處、懸崖或陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。

4、高空作業(yè)時，不準往下或向上拋材料和工具等物件。

5、不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。

6、建筑材料和構件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。

7、危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，夜間要設紅燈示警。

8、在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

9、特殊工種（電工、焊工、起重及打樁司機、各種機動車輛司機等）必須經過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

10、施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊僮鳌?/p>

11、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過加固后經施工負責人同意。

12、施工現(xiàn)場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險處，應有防護措施并有明顯標志。

13、任何人不準向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準隨意開動一切機械。操作中思想要集中，不準開玩笑，做私活。

14、不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。

15、工具用好后要隨時裝入工具袋。

16、高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平衡而墜落。

17、遇有暴雨、濃霧和六級以上強風應停止室外作業(yè)。

18、夜間施工必須要有充分的照明。

二、安全操作規(guī)程：

（一）、施工準備應遵守規(guī)定：

1、必須對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危險建筑等情況進行調查，并采取針對性措施

2、場地布置根據設計要求合理布置施工場地，、清除雜物、換除軟土、夯打密實。

3、施工時，根據不同的土壤、地質條件按規(guī)定選擇不同的鉆頭、鉆具應有一定的韌度，在鉆進中或其他操作時，不產生移動和搖晃，鉆具的安裝應符合生產廠家的標準。

（二）、鉆進規(guī)定：

1、啟動前，操作手必須完成本班應保養(yǎng)的相應內容。

2、啟動時，應先讓發(fā)動機怠速運轉2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。

安全操作規(guī)程交底書

交底日期： 年 月 日