焊工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
焊工崗位涉及的工作內(nèi)容主要包括但不限于：
1. 熟悉并掌握各種焊接方法，如電弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊等。
2. 根據(jù)工程圖紙和焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 對焊接設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
4. 確保焊接質(zhì)量，執(zhí)行自檢和互檢程序。
5. 參與焊接過程中的安全操作，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
篇2
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備及工具完好無損。
- 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃物，設(shè)置防火設(shè)施。
- 個人防護(hù)：穿戴好防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火服等。
2. 焊接過程：
- 電源連接：正確接線，防止短路或過載。
- 操作姿勢：保持穩(wěn)定，避免觸電或燙傷。
- 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和電壓。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：焊接結(jié)束后及時關(guān)閉電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護(hù)設(shè)備，確保下次使用正常。
篇3
電氣焊工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 執(zhí)行焊接作業(yè)，如tig、mig、手工電弧焊等。
2. 根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)格進(jìn)行準(zhǔn)確的切割和裝配工作。
3. 對焊接設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
4. 確保焊接作業(yè)符合安全規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 參與項(xiàng)目討論，提供焊接工藝建議。
6. 記錄和報告工作進(jìn)度和質(zhì)量問題。
篇4
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：保護(hù)眼睛免受紫外線和紅外線傷害。
2. 防護(hù)服：防止火花和高溫金屬飛濺。
3. 防護(hù)手套：保護(hù)手部免受燙傷和切割。
4. 防塵口罩或呼吸器：防止吸入焊接煙塵。
5. 安全鞋：防砸、防靜電、防滑。
二、工作環(huán)境安全
1. 通風(fēng)設(shè)施：確保工作場所空氣流通，減少煙塵積聚。
2. 火源管理：遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 作業(yè)平臺：穩(wěn)固，防止高處墜落。
4. 電線布置：避免絆倒和觸電風(fēng)險。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊機(jī)檢查：確保設(shè)備良好運(yùn)行，無漏電現(xiàn)象。
2. 焊條和氣體：選用合格產(chǎn)品，定期檢查質(zhì)量。
3. 工具保養(yǎng)：定期清潔、檢查，及時更換破損部件。
四、操作流程規(guī)范
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃，了解材料性質(zhì)。
2. 焊接過程：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓。
3. 焊接后處理：冷卻設(shè)備，清理現(xiàn)場，消除火源。
五、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離路線：熟悉并定期演練。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：備有滅火器，掌握使用方法。
3. 傷害處理：了解基本急救措施，如燒傷、割傷的處理。
篇6
電焊工崗位操作規(guī)程
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線、接地鉗等工具完好無損。
- 材料準(zhǔn)備：核對材料種類、厚度，預(yù)處理工件，清除油污、銹跡。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 設(shè)置電流：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電焊機(jī)的電流。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，確保焊槍與工件角度適宜。
- 引?。浩椒€(wěn)引弧，避免飛濺。
- 運(yùn)條：控制好焊條的角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：焊接完成后，讓工件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
- 清理：去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
- 記錄：記錄焊接參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇7
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護(hù)裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇8
電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且存在潛在風(fēng)險的作業(yè)，因此，制定一套詳細(xì)的操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是電焊工崗位需遵守的職業(yè)健康安全規(guī)定：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服和絕緣鞋，防止電弧光、火花和熱輻射對身體造成傷害。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免焊接煙塵積聚；設(shè)置防火隔離設(shè)施，防止火災(zāi)發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線、接地線是否完好，防止漏電和短路。
4. 焊接工藝：合理選擇焊接參數(shù)，避免過大的電流引發(fā)危險；焊接過程中注意觀察，防止金屬飛濺傷人。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握急救知識，如遇觸電、火災(zāi)等情況能迅速應(yīng)對。
篇9
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
篇10
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
篇11
焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。
2. 防護(hù)服：防止火花燙傷皮膚。
3. 防護(hù)手套：隔熱，保護(hù)手部。
4. 防護(hù)鞋：耐熱，防滑，保護(hù)足部。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害煙塵。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保電氣連接安全無損。
2. 檢查氣體瓶：確認(rèn)閥門無泄漏，壓力正常。
3. 準(zhǔn)備滅火器：預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。
4. 設(shè)置工作區(qū)：清理無關(guān)物品，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
三、焊接過程
1. 接地線：確保良好接觸，降低觸電風(fēng)險。
2. 點(diǎn)燃火焰：調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
3. 焊接操作：遵循工藝規(guī)程，避免過度焊接。
4. 監(jiān)控火花：防止飛濺引起火災(zāi)。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 關(guān)閉電源：停止焊接后及時切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：移除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)原狀。
3. 檢查設(shè)備：確保無遺留火源，關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：立即使用滅火器，報警求助。
2. 人員受傷：啟動急救程序，及時送醫(yī)。
篇12
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險系數(shù)高的作業(yè)，涉及的操作步驟和安全措施至關(guān)重要。以下是電焊工崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護(hù)手套、防火服及絕緣鞋，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免易燃易爆物質(zhì)靠近，必要時使用排煙設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍等工具是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準(zhǔn)備：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓等，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
5. 操作過程：遵守“先接地后接焊件”的原則，保持焊槍角度適中，避免過度擺動。
6. 應(yīng)急處理：配備滅火器，一旦發(fā)生火情，立即采取措施撲救。
7. 施工結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇13
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設(shè)備清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇14
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體設(shè)備檢查與管理
2. 焊接設(shè)備及工具的使用與維護(hù)
3. 工作前準(zhǔn)備與安全防護(hù)措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備歸位
篇15
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護(hù)裝備
1. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護(hù)身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點(diǎn)燃焊炬，先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救措施。
篇16
電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風(fēng)險較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致聽力損傷。
4. 化學(xué)物質(zhì)暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學(xué)物質(zhì)。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導(dǎo)致的燙傷、割傷。
篇17
焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 工作環(huán)境的安全管理
3. 焊接設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 廢氣、煙塵的處理
5. 緊急情況的應(yīng)對措施
6. 定期健康檢查
篇18
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設(shè)備及工具
2. 焊接作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇19
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且有一定風(fēng)險的任務(wù)，涉及各種設(shè)備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無泄漏。
2. 檢查焊接設(shè)備，包括焊炬、割炬和防護(hù)設(shè)備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
5. 控制氣體流量，避免過快或過慢，防止火災(zāi)或爆炸。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過程中保持專注，避免突然的動作導(dǎo)致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇20
電焊工崗位操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施，并確保通風(fēng)良好。
3. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、手套、工作服，必要時使用聽力保護(hù)設(shè)備。
二、焊接操作
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
2. 準(zhǔn)備接頭：清潔焊接部位，去除氧化層、油脂和其他雜質(zhì)。
3. 開始焊接：保持電極與工件接觸，啟動電焊機(jī)，穩(wěn)定地進(jìn)行焊接。
4. 控制熔池：保持適當(dāng)?shù)娜凵睿乐篃┗蛭慈酆稀?
5. 斷電收尾：完成焊接后，及時切斷電源，冷卻工件。
三、質(zhì)量檢查
1. 外觀檢查：查看焊縫形狀、尺寸和表面質(zhì)量，確認(rèn)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2. 強(qiáng)度測試：必要時進(jìn)行非破壞性或破壞性試驗(yàn)，確保焊縫強(qiáng)度滿足要求。
篇21
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設(shè)備準(zhǔn)備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護(hù)。以下是氣焊工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開閥門，并確保閥門開啟順序?yàn)橄乳_氧氣，后開乙炔，關(guān)閉時反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型，避免過熱或不足，時刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止飛濺物傷害，必要時使用面罩和呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇22
1. 熟悉設(shè)備：電焊工應(yīng)了解并熟悉各種電焊設(shè)備的操作方法和安全性能。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服和防護(hù)鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線、電極帽等是否完好無損。
5. 接地措施：實(shí)施有效的接地措施，防止電流回路通過人體。
6. 操作流程：遵循正確的焊接工藝，如預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解火警、觸電等緊急情況的應(yīng)對措施。
篇23
1. 焊接設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)設(shè)備佩戴
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇24
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作環(huán)境的維護(hù)：確保通風(fēng)良好，減少煙塵和有害氣體的積聚。
3. 設(shè)備的檢查與保養(yǎng)：定期檢查焊機(jī)、電極、氣瓶等設(shè)備，確保其安全運(yùn)行。
4. 焊接過程的控制：遵循正確的焊接工藝，防止過熱和火花飛濺。
5. 廢棄物的處理：妥善處理焊渣和廢棄材料，避免環(huán)境污染。
篇25
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護(hù)手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查電焊機(jī)接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機(jī)無漏電現(xiàn)象，定期進(jìn)行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進(jìn)行通風(fēng)，并采取防護(hù)措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止?fàn)C傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應(yīng)急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行急救，并上報。
2. 對于火災(zāi)事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報警。
焊工崗位安全操作規(guī)程范文
一、預(yù)防觸電
1、機(jī)外殼必須接地線。
2、推拉閘刀時,必須戴防護(hù)手套,同時焊工面部要偏斜,避免出現(xiàn)電弧燒傷。
3、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣,中斷工作時,焊鉗應(yīng)放在絕緣保護(hù)套中等安全地方,防止發(fā)生短路和觸電事故。
4、焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。
5、遇到焊工觸電時,不可赤手去接觸觸電者,應(yīng)迅速切斷電源。
二、預(yù)防金屬飛濺和電弧灼傷。
1、焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。
2、工作時應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
3、操作時應(yīng)注意周圍人員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。
三、預(yù)防爆炸和火災(zāi)。
1、焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物品,這些物品離焊接處必須是10米以外。
2、高空作業(yè),必須系好防護(hù)安全帶。
3、更換焊條時,嚴(yán)禁亂扔焊條頭。
4、氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在離焊割工作地8米以外的地方,離開暖氣管等高溫?zé)嵩?米以上,氧氣、乙炔瓶放置間隙5米以上。
5、氧氣、乙炔瓶不能沾有油脂。
6、減壓器、乙炔瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。
7、乙炔瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
四、預(yù)防中毒
1、焊接地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
2、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)對焊接區(qū)實(shí)行局部通風(fēng)。
