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常壓操作規(guī)程有哪些(13篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

常壓操作規(guī)程有哪些

常壓操作規(guī)程有哪些

篇1

常壓熱水鍋爐安全管理操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件正常。

- 檢查管道無(wú)泄漏,保溫層完好。

- 確保自動(dòng)控制系統(tǒng)功能可靠,如溫度控制、水位控制等。

2. 操作人員資質(zhì)

- 操作人員需持證上崗,具備必要的鍋爐操作知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升操作技能和安全意識(shí)。

3. 運(yùn)行管理

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和關(guān)閉鍋爐,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、水位,保持在安全范圍內(nèi)。

4. 應(yīng)急預(yù)案

- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、燃?xì)庑孤┑惹闆r。

- 定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)急響應(yīng)效率。

5. 記錄與報(bào)告

- 建立運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)和異常情況。

- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),不得隱瞞或延誤。

篇2

1. 常壓熱水鍋爐啟動(dòng)前檢查

- 檢查鍋爐本體及附件是否完好,如壓力表、水位計(jì)、安全閥等。

- 確認(rèn)燃?xì)夤?yīng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查給水系統(tǒng),確保水源充足,水質(zhì)合格。

- 檢查鍋爐房環(huán)境,保證通風(fēng)良好,無(wú)易燃物堆積。

2. 鍋爐運(yùn)行操作

- 啟動(dòng)燃燒器,點(diǎn)燃燃料。

- 控制進(jìn)水量,保持正常水位。

- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力等,確保在安全范圍內(nèi)。

- 定期排污,防止水垢積聚。

3. 鍋爐停運(yùn)與保養(yǎng)

- 關(guān)閉燃燒器,切斷燃?xì)庠础?/p>

- 排放鍋爐內(nèi)的剩余熱水,避免凍結(jié)。

- 清潔鍋爐內(nèi)外部,做好防銹處理。

篇3

常壓脫硅操作規(guī)程

常壓脫硅操作主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料硅石純度高,無(wú)明顯雜質(zhì),進(jìn)行預(yù)處理,如破碎、篩分等。

2. 裝填反應(yīng)器:將預(yù)處理后的硅石均勻裝入反應(yīng)器,避免堆積或空隙過(guò)大。

3. 溫度控制:?jiǎn)?dòng)加熱系統(tǒng),逐步升溫至設(shè)定溫度,通常在800-1200℃之間。

4. 氣體供應(yīng):引入還原氣體,如氫氣或一氧化碳,以促進(jìn)硅的脫除。

5. 反應(yīng)監(jiān)控:通過(guò)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備,持續(xù)觀(guān)察反應(yīng)進(jìn)程,如壓力、溫度、氣體成分等。

6. 產(chǎn)物分離:反應(yīng)結(jié)束后,冷卻反應(yīng)器,通過(guò)物理方式(如磁選、浮選)分離出未反應(yīng)的硅石和脫硅產(chǎn)物。

7. 廢氣處理:收集并處理排放的廢氣,確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

8. 清理維護(hù):清理反應(yīng)器,檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)維修保養(yǎng)。

篇4

常壓熱水鍋爐操作規(guī)程

常壓熱水鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查

- 檢查鍋爐本體、管道、閥門(mén)、儀表等設(shè)備是否完好無(wú)損。

- 確保水位計(jì)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件正常工作。

- 檢查燃料儲(chǔ)備充足,燃燒系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2. 鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前打開(kāi)進(jìn)水閥,預(yù)熱鍋爐至適宜溫度。

- 點(diǎn)火后逐步調(diào)整燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。

- 定期觀(guān)察水位和壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 鍋爐維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理積灰,保持燃燒效率。

- 檢查并更換磨損的零部件,如閥門(mén)密封件。

- 對(duì)鍋爐進(jìn)行定期的壓力試驗(yàn),確保其安全性能。

4. 故障處理與應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因。

- 遇到緊急情況,執(zhí)行預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案。

5. 停爐與封存

- 停爐前,將鍋爐內(nèi)的水放凈,防止凍結(jié)。

- 清潔設(shè)備,做好防銹處理。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的封存,預(yù)防腐蝕。

篇5

常壓熱水操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保熱水系統(tǒng)的所有部件,如鍋爐、管道、閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)等均處于良好工作狀態(tài)。

2. 操作啟動(dòng):根據(jù)設(shè)備制造商的說(shuō)明,正確啟動(dòng)和預(yù)熱設(shè)備,保持合適的燃燒和水循環(huán)。

3. 水質(zhì)管理:定期檢測(cè)和處理水質(zhì),防止結(jié)垢和腐蝕,保證熱水質(zhì)量。

4. 溫度控制:監(jiān)控并調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行溫度,避免超溫導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 安全措施:設(shè)置必要的安全裝置,如自動(dòng)切斷閥、壓力釋放閥等,并定期進(jìn)行功能測(cè)試。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

7. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或事故。

篇6

1. 設(shè)備檢查:每日運(yùn)行前,需對(duì)鍋爐本體、附件及控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、泄漏和異常。

2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐需求,儲(chǔ)備適量的燃料,如煤、天然氣或油,并確保燃料質(zhì)量合格。

3. 水質(zhì)處理:保持鍋爐水的ph值在10-12之間,定期添加除垢劑和防腐劑,防止結(jié)垢和腐蝕。

4. 啟動(dòng)操作:遵循啟動(dòng)程序,先預(yù)熱,后點(diǎn)火,再逐漸增加負(fù)荷。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切觀(guān)察壓力、溫度、水位等參數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理煙道、爐膛,檢查燃燒器、安全閥等關(guān)鍵部件,及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

7. 停機(jī)操作:遵循停機(jī)程序,先減負(fù)荷,后熄火,再關(guān)閉燃料和給水系統(tǒng)。

篇7

苯基常壓分餾塔工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐化學(xué)品手套和防護(hù)服。

2. 檢查分餾塔及其附屬設(shè)備是否完好無(wú)損,閥門(mén)、儀表、安全設(shè)施是否正常運(yùn)行。

3. 核實(shí)物料的化學(xué)性質(zhì)和安全數(shù)據(jù),了解其潛在危害。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)料閥,緩慢注入物料,防止氣泡產(chǎn)生。

2. 分階段開(kāi)啟蒸汽加熱器,保持塔內(nèi)溫度穩(wěn)定上升,避免急劇變化。

3. 觀(guān)察壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi),調(diào)整出料閥,控制產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 定期檢查塔頂和塔底的冷凝液,確保分離效果。

5. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注塔的液位,防止溢流或空塔現(xiàn)象。

三、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知維修人員。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)。

四、停機(jī)及清理

1. 停止進(jìn)料,逐步降低塔內(nèi)溫度,關(guān)閉蒸汽加熱器。

2. 清理塔內(nèi)殘留物料,按照規(guī)定進(jìn)行廢棄物處理。

3. 關(guān)閉所有閥門(mén),做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

篇8

常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查

2. 燃燒器的操作與調(diào)節(jié)

3. 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)控

4. 故障排查與應(yīng)急處理

5. 鍋爐停機(jī)與保養(yǎng)

篇9

常壓熱水鍋爐安全管理和操作規(guī)程

常壓熱水鍋爐的安全管理和操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查,確保無(wú)泄漏、腐蝕、裂紋等問(wèn)題,及時(shí)更換磨損部件。

2. 操作員培訓(xùn):所有操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作、故障判斷及應(yīng)急處理知識(shí)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中要持續(xù)監(jiān)測(cè)水位、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

4. 燃料管理:合理控制燃料供應(yīng),避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 安全設(shè)施:配備完整的安全設(shè)施,如壓力表、水位計(jì)、安全閥等,并定期校驗(yàn)。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括停爐、火災(zāi)、泄露等情況的處理流程。

7. 日常清潔:保持鍋爐及周邊環(huán)境整潔,防止積灰、積油引發(fā)事故。

8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

篇10

燃?xì)獬簾崴仩t安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)節(jié)

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 停止與關(guān)閉操作

6. 安全培訓(xùn)與規(guī)章制度

篇11

常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程

常壓熱水鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)及生活供熱的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 啟動(dòng)前檢查:確保鍋爐內(nèi)外清潔,無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象,所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。

2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐燃料類(lèi)型,如燃煤、燃油或燃?xì)?,確保燃料充足且質(zhì)量合格。

3. 補(bǔ)水與預(yù)熱:開(kāi)啟補(bǔ)水閥,將鍋爐水位調(diào)整至適宜位置,預(yù)熱至適當(dāng)溫度。

4. 點(diǎn)火操作:按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行點(diǎn)火,避免空燒或超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,定時(shí)檢查水位、壓力、溫度等參數(shù),防止超限。

6. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

7. 停爐保養(yǎng):非工作時(shí)間,應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng),排空鍋爐內(nèi)水,做好防凍措施。

篇12

常壓操作規(guī)程

常壓操作規(guī)程是工業(yè)生產(chǎn)中確保安全、高效運(yùn)行的重要指導(dǎo)文件,它涵蓋了設(shè)備操作、工藝流程、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:詳細(xì)描述了設(shè)備預(yù)熱、啟動(dòng)、正常運(yùn)行及停機(jī)的步驟。

2. 工藝參數(shù)監(jiān)控:規(guī)定了溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)的正常范圍及其調(diào)整方法。

3. 安全操作規(guī)定:包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、危險(xiǎn)區(qū)域的禁止行為等。

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序:定期檢查、清潔、潤(rùn)滑和故障排查的具體步驟。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:面對(duì)異常情況時(shí)的緊急停車(chē)、疏散和報(bào)警程序。

6. 記錄與報(bào)告:操作日志的填寫(xiě)、異常情況的記錄及上報(bào)流程。

篇13

小型常壓柴油茶水爐安全操作規(guī)程

小型常壓柴油茶水爐是一種常見(jiàn)于辦公室、食堂等場(chǎng)所的加熱設(shè)備,主要用于燒開(kāi)水或烹飪。以下是其安全操作的基本步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保茶水爐周?chē)鸁o(wú)易燃物,并保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查油箱是否有足夠的柴油,避免空燒。

- 確認(rèn)爐體各連接部位無(wú)泄漏,如燃油管路、排氣管等。

2. 啟動(dòng)操作:

- 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),預(yù)熱設(shè)備。

- 按照說(shuō)明書(shū)調(diào)整燃燒器,確?;鹧娣€(wěn)定。

- 緩慢打開(kāi)燃油閥,讓柴油進(jìn)入燃燒室。

3. 使用過(guò)程:

- 監(jiān)控茶水爐運(yùn)行狀態(tài),防止過(guò)熱或熄火。

- 定時(shí)檢查水位,保持在安全范圍內(nèi),避免干燒。

- 如需調(diào)節(jié)火力,應(yīng)緩慢調(diào)整燃油閥,避免突然大火。

4. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng):

- 使用完畢后,先關(guān)閉燃油閥,待火焰完全熄滅后再切斷電源。

- 定期清理爐膛內(nèi)的積灰和積碳,保持良好通風(fēng)。

- 定期檢查維護(hù)燃油系統(tǒng),確保管道暢通無(wú)阻。

常壓熱水鍋爐操作規(guī)程范文

一、 準(zhǔn)備工作

1、鍋爐開(kāi)啟前,應(yīng)檢查水箱水位及水質(zhì)情況,水位偏低報(bào)警時(shí)應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)水,水質(zhì)渾濁時(shí)應(yīng)及時(shí)換水。

2、檢查鍋爐爐體是否正常,出水、回水管道、水泵是否正常,是否存在漏水、漏電現(xiàn)象。

3、檢查鍋爐爐體上的壓力表、溫度傳感器,出水、回水管道上的壓力表、溫度表是否正常。

4、檢查鍋爐控制箱是否正常,面板操作按鈕是否正常。

5、檢查鍋爐天然氣管道是否存在泄漏情況,天然氣管道壓力為0.2mp-0.22mp,燃燒機(jī)通過(guò)調(diào)壓閥整定壓力為0.01kpa-0.018kpa,觀(guān)察是否存在異常,檢查燃燒機(jī)、燃燒機(jī)燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀及泄漏報(bào)警切斷閥是否正常。

6、鍋爐檢查中存在設(shè)備故障的應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修,禁止鍋爐帶故障運(yùn)行。

二、 鍋爐操作

1、鍋爐操作人員必須取得司爐操作證后才能操作鍋爐。

2、打開(kāi)鍋爐控制箱電源開(kāi)關(guān),利用觸摸屏溫度設(shè)定模塊設(shè)定鍋爐熱水溫度。

3、通過(guò)觸摸屏選擇自動(dòng)補(bǔ)水或者選擇手動(dòng)補(bǔ)水,開(kāi)啟1#補(bǔ)水泵或2#補(bǔ)水泵,利用膨脹儲(chǔ)水容器把水輸入爐體及管路內(nèi),使鍋爐處于安全水位。

4、通過(guò)觸摸屏開(kāi)啟1#出水管路循環(huán)泵或2#出水管路循環(huán)泵,使鍋爐和循環(huán)管路內(nèi)的水循環(huán)后再開(kāi)啟燃燒機(jī)進(jìn)行升溫。

5、選擇燃燒機(jī)自動(dòng)運(yùn)行模式時(shí),通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒機(jī)運(yùn)行,點(diǎn)擊停止按鈕停止燃燒機(jī)運(yùn)行。

6、選擇燃燒機(jī)手動(dòng)運(yùn)行模式時(shí),可以(大火、小火)二種模式運(yùn)行,通過(guò)觸摸屏選擇大火、小火運(yùn)行模式,開(kāi)啟或停止燃燒機(jī)運(yùn)行。

7、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)定時(shí)對(duì)鍋爐出水(最高≤85℃)、回水溫度(最高≤60℃)、水箱水位、燃燒機(jī)火焰情況進(jìn)行檢查,做好各項(xiàng)記錄。

8、鍋爐運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),鍋爐操作人員立即關(guān)閉燃燒機(jī)和燃?xì)夤艿篱y門(mén),繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)出水管路循環(huán)泵給鍋爐進(jìn)行降溫,立即通知維修人員和部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決。

三、 鍋爐停機(jī)

1、停爐時(shí),不得立即停止出水管路循環(huán)泵,當(dāng)鍋爐出水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

2、停爐時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門(mén),防止燃?xì)獬霈F(xiàn)泄漏。

3、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

a. 鍋爐水溫度急劇上升失去控制時(shí)。

b. 鍋爐水箱溫度傳感器失效時(shí)。

c. 鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐補(bǔ)水時(shí)。

d. 天然氣管道出現(xiàn)燃?xì)庑孤┗蛴挟愇稌r(shí)。

e. 鍋爐爐體內(nèi)承載壓力,出現(xiàn)汽水共騰異常情況時(shí)。

f. 鍋爐內(nèi)水質(zhì)出現(xiàn)渾濁或異常時(shí)。

g. 鍋爐設(shè)備元件損壞,危及工作人員安全時(shí)。

四、 鍋爐日常保養(yǎng)

1、每天利用污水排放管道對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。

2、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時(shí)間長(zhǎng)短而定。一般情況下,停爐不超過(guò)1個(gè)月,可用濕法保養(yǎng),1個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng)。

3、新鍋爐以及長(zhǎng)期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害。

4、鍋爐在使用過(guò)程中,應(yīng)定期進(jìn)行煮鍋除垢,具體時(shí)間視鍋爐用水的水質(zhì)而定。

五、 安全注意事項(xiàng)

1、鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),通過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)的考核,取得司爐工操作證,并經(jīng)公司同意后方能操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。

3、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。鍋爐長(zhǎng)期停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙炱和污物,將附屬設(shè)備清刷干凈。

4、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5、禁止在鍋爐周?chē)胖靡兹家妆?、易腐蝕物品,應(yīng)保持整潔。

6、常壓熱水鍋爐禁止承壓使用,管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行放氣操作。

7、 為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年,檢查內(nèi)容包括:燃燒機(jī)、設(shè)備控制柜和循環(huán)水泵運(yùn)行情況等。

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