巡檢操作規(guī)程有哪些
篇1
【巡檢崗位安全操作規(guī)程】
巡檢工作是保障企業(yè)生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)，其目的是確保設備正常運行，預防潛在風險，及時發(fā)現(xiàn)并解決故障，從而避免可能的生產(chǎn)事故。巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高工作效率，保護員工的生命安全。
一、巡檢內(nèi)容
1. 檢查設備運行狀態(tài)：觀察設備是否正常運轉，無異常聲音、振動或發(fā)熱。
2. 查看儀表讀數(shù)：確認各項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，如壓力、溫度、流量等。
3. 檢視設備設施：檢查設備連接處有無松動、泄漏，安全防護裝置是否完好。
4. 巡視工作環(huán)境：留意環(huán)境衛(wèi)生，排查安全隱患，如堆積物、滑倒跌傷風險等。
5. 記錄與報告：詳細記錄巡檢情況，對異常情況及時上報。
篇2
工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備
2. 設備檢查
3. 運行監(jiān)控
4. 異常處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 應急預案
篇3
蒸汽管網(wǎng)井室巡檢作業(yè)涉及到對蒸汽管道系統(tǒng)中的井室進行定期檢查，確保其運行安全，防止?jié)撛诘男孤?、腐蝕或其他故障。巡檢內(nèi)容包括但不限于以下幾個方面：
1. 檢查井室內(nèi)蒸汽管道的完整性，確認無明顯磨損、裂紋或腐蝕。
2. 檢測閥門、法蘭連接處是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確保井室內(nèi)通風良好，無有毒有害氣體積聚。
4. 檢查保溫層是否完整，防止熱量損失。
5. 查看井室內(nèi)的支架、吊架等結構是否穩(wěn)固，無松動或損壞。
篇4
熟料庫配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程
一、巡檢內(nèi)容
1. 設備運行狀態(tài)：檢查輸送機、給料機、稱重裝置是否正常運轉，無異常噪音或振動。
2. 安全防護設施：確認防護欄、警示標志、急停開關完好有效。
3. 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生：清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
4. 電氣線路：檢查電線電纜是否有裸露、破損，接地是否良好。
5. 消防設施：確保消防器材完好，滅火器壓力正常，消防通道暢通。
6. 庫存情況：核實熟料庫存量，避免過度堆積。
篇5
窯尾巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣
一、安全為先，穿戴整齊， 頭盔手套，護目鏡不離。 二、設備檢查，細致入微， 運轉聲音，異常即報告。 三、溫度監(jiān)控，時刻警惕， 超限立即，調(diào)整降溫速。 四、粉塵控制，呼吸防護， 口罩濾塵，確保健康。 五、巡檢路線，熟記于心， 定時定點，不漏一處。 六、操作按鈕，勿隨意動， 安全開關，關鍵時刻保命。 七、通訊暢通，保持聯(lián)系， 緊急情況，迅速匯報。 八、防火防爆，嚴禁煙火， 易燃易爆，遠離現(xiàn)場。 九、檢修作業(yè)，停機進行， 掛警示牌，確保安全。 十、交接班時，詳盡交接， 問題隱患，告知接班人。
篇6
崗位巡檢安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備：確保個人防護裝備完整，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等，并了解當日巡檢路線及目標設備狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場檢查：細致觀察設備運行情況，包括但不限于溫度、壓力、振動、泄漏等關鍵指標，記錄異常情況。
3. 安全操作：遵守設備操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需調(diào)整，須按照既定流程進行。
4. 危險源識別：識別并規(guī)避潛在的安全風險，如高溫、高壓、旋轉部件等。
5. 應急處理：熟悉并掌握應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
6. 溝通匯報：及時將巡檢結果向上級匯報，必要時與其他部門協(xié)調(diào)處理問題。
篇7
1. 日常巡檢：包括設備運行聲音、溫度監(jiān)控、通風情況檢查。
2. 定期維護：如過濾器清潔、電機潤滑、控制系統(tǒng)校準。
3. 緊急情況應對：如火災報警系統(tǒng)測試、應急疏散路徑確認。
4. 記錄與報告：詳細記錄每次巡檢結果，及時上報異常。
篇8
電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程
1. 每日啟動前檢查
- 確保電石爐設備無明顯損壞，如絕緣層破損、電纜斷裂等。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常運行，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣控制系統(tǒng)完好，無異常報警信號。
2. 運行中監(jiān)控
- 定時觀察電流、電壓、功率等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意爐內(nèi)物料變化，防止過熱或欠熱情況。
- 監(jiān)控冷卻水溫度，防止超溫導致設備損壞。
3. 停止后保養(yǎng)
- 關閉電源，斷開連接線，做好防潮防塵工作。
- 清理爐體表面和周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 對設備進行定期維護，如更換磨損部件、緊固松動螺絲。
篇9
1. 熟悉設備：掌握汽輪機的結構、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計劃，確保設備運行正常。
3. 識別異常：觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。
4. 記錄與報告：詳細記錄巡檢情況，填寫相關報告，上報異常情況。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇10
班組長巡檢安全技術操作規(guī)程
一、日常巡檢任務
1. 檢查生產(chǎn)設備運行狀況，確保其正常、高效運作。
2. 監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程，防止工傷事故的發(fā)生。
3. 檢測工作場所的安全設施，如消防器材、應急出口、防護裝備等。
4. 查看作業(yè)區(qū)域的清潔衛(wèi)生，預防職業(yè)病的發(fā)生。
5. 及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，采取措施消除。
二、特殊巡檢內(nèi)容
6. 在設備維修保養(yǎng)期間，確認維修人員的安全防護措施到位。
7. 在進行危險作業(yè)時，監(jiān)督并指導員工正確執(zhí)行作業(yè)程序。
8. 對新入職員工的工作行為進行觀察，確保他們熟悉安全規(guī)定。
9. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載引發(fā)火災。
10. 在惡劣天氣條件下，確保工作場所的安全防護措施得到加強。
篇11
煤氣區(qū)域維修及點巡檢工安全操作規(guī)程
一、維修作業(yè)前準備
1. 確保持有有效的煤氣作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得進行作業(yè)。
2. 攜帶必要的安全工具，如防毒面具、氣體檢測儀、滅火器等。
3. 了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的煤氣設備狀況和潛在風險。
二、煤氣區(qū)域檢查
1. 進入煤氣區(qū)域前，必須先檢測煤氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，包括閥門、管道、法蘭等，注意是否有泄漏跡象。
3. 注意周圍環(huán)境，防止有火源或靜電產(chǎn)生。
三、維修作業(yè)流程
1. 切斷煤氣供應，設置明顯的警示標志。
2. 使用專業(yè)工具進行維修，避免敲擊產(chǎn)生火花。
3. 完成維修后，進行嚴密的氣密性測試，確認無泄漏后恢復供氣。
四、點巡檢工作
1. 定期對煤氣設備進行巡查，記錄設備運行參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并采取臨時措施防止事故擴大。
3. 巡檢過程中保持通訊暢通，以便隨時報告異常。
五、應急處理
1. 遇到煤氣泄漏，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
2. 在安全距離外使用滅火器材，禁止盲目進入泄漏區(qū)域。
3. 如遇人員中毒，迅速進行急救并撥打急救電話。
篇12
1. 穿戴防護裝備：在開始巡檢前，務必穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋及反光背心，確保個人安全。
2. 檢查工具：攜帶齊全的巡檢工具，如測溫儀、聽診器、手電筒等，并確保工具處于良好狀態(tài)。
3. 閱讀工作日志：了解上一班次的設備運行情況，記錄異?，F(xiàn)象。
4. 設備預檢查：在正式巡檢前，對設備進行初步檢查，觀察有無明顯的損壞或異常。
5. 系統(tǒng)性巡檢：按照既定的巡檢路線和時間表，對每一個設備進行詳細檢查。
6. 記錄與報告：及時記錄發(fā)現(xiàn)的問題，遇到重大隱患立即上報。
篇13
熟料庫、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程
1. 熟料庫巡檢：
- 檢查熟料輸送系統(tǒng)的運行狀態(tài)，包括輸送帶、滾筒、電機等設備。
- 觀察庫內(nèi)熟料堆積情況，防止過度堆積導致安全風險。
- 檢測庫內(nèi)通風設施是否正常運行，確?？諝赓|(zhì)量。
- 查看庫頂是否有積塵，防止粉塵爆炸風險。
2. 配料站巡檢：
- 檢驗各物料秤的精度，確保配料比例準確。
- 檢查給料設備如螺旋輸送機、斗式提升機的運行狀況。
- 確保配料控制系統(tǒng)穩(wěn)定，無異常報警。
- 驗證物料輸送管道是否堵塞，防止物料泄漏。
篇14
水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
一、巡檢內(nèi)容
1. 檢查水泵運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等。
2. 檢查電機電流是否正常，無過載現(xiàn)象。
3. 檢查水管路有無泄漏，閥門是否正常開啟或關閉。
4. 觀察液位計，確認水箱水位在安全范圍內(nèi)。
5. 檢查電氣設備的絕緣性能及接地情況。
6. 確保消防設施完好，應急設備能正常使用。
篇15
空壓機巡檢工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確認空壓機運行狀態(tài)，檢查電源線路是否完好，無裸露或破損。
2. 檢查油位，確保潤滑油充足，無異常泄漏。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水、風扇、散熱器等，確保冷卻效果正常。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動空壓機后，觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。
2. 監(jiān)聽空壓機運行聲音，無異常噪音或振動。
3. 定期檢查空氣過濾器，防止堵塞影響進氣質(zhì)量。
三、日常維護
1. 清潔機器表面，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量。
3. 檢查安全閥，確保其能正常開啟和關閉。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，進行初步排查。
2. 若無法自行解決，及時上報維修人員，并做好故障記錄。
五、緊急情況應對
1. 遇到火災，迅速切斷電源，使用滅火器滅火。
2. 如發(fā)生漏電，避免接觸，立即斷電并通知電工。
篇16
工貿(mào)企業(yè)包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設備檢查：檢查包裝設備是否正常運行，無異常噪音或振動，所有安全裝置完好無損。
3. 包裝材料檢驗：核實包裝材料的質(zhì)量，防止使用破損或不合規(guī)的材料。
4. 工作流程：遵循既定的包裝流程，確保每一步驟都符合安全標準。
5. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，預防滑倒和絆倒事故。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如火災、化學品泄漏等緊急情況下的疏散和自救措施。
7. 作業(yè)記錄：詳細記錄巡檢過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果。
篇17
1. 每日巡檢前準備：檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、安全鞋等。
2. 設備檢查：確認混合機、輸送帶、破碎機等設備運行正常，無異常聲響或震動。
3. 環(huán)境監(jiān)控：檢查工作區(qū)域清潔，無積灰、積水，照明充足。
4. 系統(tǒng)檢查：確保電氣線路完好，無裸露，接地線連接可靠。
5. 應急設施：檢查消防器材、急救箱等應急設施完好并處于指定位置。
篇18
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 巡檢準備：熟悉設備布局，攜帶必要的工具和檢測儀器，穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備。
2. 設備檢查：對鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、安全附件等進行細致檢查。
3. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取初步應急措施。
4. 記錄與匯報：詳細記錄巡檢結果，定期向主管匯報設備運行狀況。
篇19
1. 巡檢準備：巡檢工需穿戴好安全防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 檢查設備：對生產(chǎn)線上的設備進行逐一檢查，包括但不限于機械設備、電氣設備、安全裝置、管道閥門等。
3. 質(zhì)量檢驗：對成品進行外觀、尺寸、性能等多方面檢驗，確保符合質(zhì)量標準。
4. 記錄與報告：記錄巡檢過程中的異常情況，及時上報并填寫巡檢報告。
5. 協(xié)調(diào)與溝通：與生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門保持良好溝通，及時處理巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題。
篇20
1. 檢查皮帶運行狀態(tài)，包括皮帶是否跑偏、打滑或磨損。
2. 監(jiān)測設備噪音，防止異常聲音引起的設備故障。
3. 注意皮帶上的異物，及時清除以防損壞設備或引發(fā)事故。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承和其他運動部件得到充分潤滑。
5. 觀察電氣設備安全，檢查接地線、絕緣情況和電纜狀況。
6. 防止粉塵和有毒有害物質(zhì)的暴露，采取必要的個人防護措施。
篇21
水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備佩戴：確保佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等，防止頭部、呼吸系統(tǒng)、眼睛、聽力及足部傷害。
2. 設備檢查：檢查水泥磨運轉情況，包括電機溫度、軸承聲音、皮帶松緊度等，確保設備正常運行。
3. 巡檢路線：遵循既定的安全巡檢路線，避免進入危險區(qū)域。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并在專業(yè)人員指導下進行處理，禁止擅自操作。
5. 危險源識別：了解并識別工作場所的潛在危險源，如高溫、粉塵、噪音等，采取相應防護措施。
6. 應急預案：熟悉應急預案流程，遇到緊急情況能迅速、準確地執(zhí)行。
篇22
巡檢安全操作規(guī)程
巡檢安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保攜帶必要的安全設備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防滑鞋等。
2. 環(huán)境檢查：對作業(yè)區(qū)域進行預檢，確認無明顯安全隱患，如松動的電線、泄漏的液體、不穩(wěn)定結構等。
3. 個人防護：在進入作業(yè)區(qū)域前，必須正確穿戴個人防護裝備。
4. 危險識別：識別潛在危險源，如高溫設備、高壓線路、有毒有害物質(zhì)等，并采取相應預防措施。
5. 操作流程：遵循既定的巡檢流程，確保不遺漏任何關鍵點。
6. 通訊聯(lián)絡：保持與團隊或控制室的有效溝通，隨時報告異常情況。
7. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生意外，能迅速采取行動。
8. 記錄與報告：詳細記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時上報。
篇23
工貿(mào)企業(yè)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：對一輥壓機和選粉機的運行狀態(tài)、部件磨損情況進行細致觀察。
2. 工具準備：攜帶必要的安全工具，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
3. 操作流程：熟悉并遵守設備啟停、調(diào)整和故障排除的正確步驟。
4. 危險源識別：識別可能存在的安全隱患，如松動的螺絲、泄漏的油液等。
5. 應急處理：掌握突發(fā)情況下的應急措施，如設備突然停機或異常聲響。
篇24
水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 設備檢查：檢查水泥磨的運行狀態(tài)，如電機、減速機、軸承、齒輪箱等關鍵部位的溫度、聲音和振動情況。
3. 系統(tǒng)監(jiān)控：觀察磨機出料量、粒度、電流等參數(shù)是否正常，并記錄相關數(shù)據(jù)。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)：確保潤滑油的油位、油質(zhì)符合標準，及時補充或更換。
5. 安全設施檢查：確認緊急停車裝置、消防設施、警示標識等功能完好。
6. 維修保養(yǎng)：對發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，并及時上報，參與或協(xié)調(diào)維修工作。
篇25
包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備穿戴：每位員工需在開始工作前正確佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設備。
2. 設備檢查：確保包裝設備運行正常，無異常聲音、氣味或熱量，如有問題立即停機報修。
3. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面和地面清潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 堆放規(guī)范：正確堆放物料和成品，避免過高或不穩(wěn)定導致倒塌。
5. 操作流程遵守：嚴格按照包裝流程操作，禁止擅自更改設置或跳過步驟。
6. 應急處理：熟悉緊急停車按鈕位置，遇到緊急情況能迅速響應。
篇26
1. 巡檢人員應穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 每日開始工作前，需對庫區(qū)進行清掃，確保無雜物、無積水，防止滑倒和絆倒風險。
3. 定期檢查熟料輸送設備，如輸送帶、電機、軸承等，確保設備運行正常，無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
4. 注意觀察庫內(nèi)熟料堆積情況，避免形成高陡邊坡，防止坍塌。
5. 對庫區(qū)周邊的安全設施進行檢查，如消防器材、應急照明、疏散指示標志等，確保完好有效。
6. 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患，立即上報并采取臨時措施，防止事態(tài)擴大。
篇27
工貿(mào)磨頭倉巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：了解磨頭倉的結構、功能及運行原理，掌握設備的操作手冊。
2. 巡檢流程：制定定期巡檢計劃，包括檢查時間、檢查部位和檢查內(nèi)容。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 故障識別：能夠及時發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音、振動、發(fā)熱等，并進行初步判斷。
5. 應急處理：熟悉應急措施和疏散路線，遇到緊急情況能迅速響應。
篇28
煤磨巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣，主要包括以下幾點：
1. 穿戴整齊，防護裝備全，
2. 檢查設備，隱患早發(fā)現(xiàn)，
3. 噪音粉塵，控制在規(guī)范，
4. 電氣線路，絕緣勿損傷，
5. 轉動部件，停機后再觸碰，
6. 操作開關，確認無誤再啟動，
7. 巡檢路線，固定不隨意，
8. 應急預案，熟記于心，
9. 交接班時，信息傳遞清，
10. 緊急情況，冷靜處置，速報警。
篇29
磨巡檢操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：對磨機設備進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、減速機、傳動裝置、研磨介質(zhì)等關鍵部件。
2. 運行狀態(tài)監(jiān)測：觀察磨機運行時的聲音、振動、溫度等參數(shù)是否正常，及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。
3. 工藝參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求和設備運行情況，適時調(diào)整給料量、研磨壓力、循環(huán)水量等工藝參數(shù)。
4. 安全防護：確保安全設施完好，執(zhí)行必要的安全操作程序，防止人身傷害和設備損壞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，延長設備壽命。
篇30
1. 確認施工區(qū)域：巡檢人員需明確燃氣管網(wǎng)的位置，確保與交叉施工區(qū)域無誤。
2. 檢查管網(wǎng)安全：檢查燃氣管道是否有損傷、泄漏或其他安全隱患。
3. 監(jiān)督施工過程：確保施工過程中不對燃氣管網(wǎng)產(chǎn)生影響，如挖掘、重型設備放置等。
4. 記錄巡檢情況：詳細記錄每次巡檢的時間、地點、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。
5. 協(xié)調(diào)溝通：與施工方保持密切溝通，及時解決可能出現(xiàn)的問題。
水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程范文
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求，嚴禁違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢作業(yè)，嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。
5、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調(diào)試設備。
6、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面衛(wèi)生清潔。
7、設備出現(xiàn)異常，必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
8、進水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經(jīng)領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內(nèi)部。
9、關閉磨門前必須指定專人檢查，在確認磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
10、在磨機筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
11、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
12、進入選粉機內(nèi)檢查時，必須將設備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設專人監(jiān)護。
13、檢查提升機時，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準伸進機殼內(nèi)。
14、進磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。清倉作業(yè)必須認真執(zhí)行清倉安全制度。
15、對輸送粉煤灰的設備進行檢修，必須對系統(tǒng)進行泄壓操作。
16、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
17、檢修任何設備，必須認真執(zhí)行檢修制度，做到停機掛牌，開關達到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。
18、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時清除干凈。
19、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴禁往下扔垃圾和雜物。
20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復原狀。
21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側面，不準正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
23、現(xiàn)場檢查處理設備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機檢查，非特殊情況下嚴禁私自停機處理。
24、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進行作業(yè)，并互相監(jiān)護，收塵風機不得開動，因工作需要必須開收塵風機時，要適當控制風量。
25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準隨意調(diào)整。
26、有皮帶輸送機的崗位，其安全注意事項按照《皮帶輸送機安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動安全管理實施細則
