油機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
加油機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：確保加油機(jī)外觀完好，無漏油、破損現(xiàn)象，各類指示燈正常。
2. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保證加油機(jī)內(nèi)部部件運(yùn)行正常。
3. 使用前準(zhǔn)備：檢查油槍、油管、閥門等是否正常，確保加油過程中不會(huì)發(fā)生故障。
4. 操作流程：遵循正確的加油步驟，包括選擇油品、輸入金額或升數(shù)、啟動(dòng)加油等。
5. 安全措施：遵守防火防爆規(guī)定，禁止吸煙、使用手機(jī)等可能引發(fā)火花的行為。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)和泄漏處理程序，遇到異常情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇2
加油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始每日工作前，需對(duì)加油機(jī)進(jìn)行細(xì)致檢查，包括油泵、管道、閥門、計(jì)量器等關(guān)鍵部件，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 操作流程：正確操作加油機(jī)，如開啟和關(guān)閉閥門，使用正確的加油槍，避免誤操作導(dǎo)致油品溢出。
3. 安全措施：遵守靜電釋放規(guī)定，使用防爆工具，禁止在加油區(qū)域內(nèi)吸煙或使用電子設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)或其他緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，如使用滅火器，及時(shí)關(guān)閉油路，疏散人群。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保加油機(jī)的正常運(yùn)行和準(zhǔn)確計(jì)量。
6. 記錄管理：記錄每日加油量，監(jiān)控異常情況，及時(shí)報(bào)告并處理。
篇3
濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
篇4
板框壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
板框壓力式濾油機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，用于過濾油品雜質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括濾框、濾板、濾紙和液壓系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇5
抽油機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，確保抽油機(jī)各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電情況發(fā)生。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)正確啟動(dòng)抽油機(jī)，注意觀察啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度，避免過熱。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止塵土和雜物堆積。
- 按照規(guī)定時(shí)間間隔更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到異常情況，如異響、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)漏電或其他安全隱患，立即斷電并報(bào)告維修人員。
5. 人員安全
- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 禁止在抽油機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè)。
篇6
壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 壓力式濾油機(jī)是一種用于過濾潤滑油、液壓油等工業(yè)用油的設(shè)備，通過壓力驅(qū)動(dòng)油液通過濾芯，去除油中的雜質(zhì)，以保證油品的清潔度和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇7
汽油機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵步驟和規(guī)定，旨在確保操作人員的生命安全、設(shè)備的正常運(yùn)行，以及環(huán)境的保護(hù)。這些規(guī)程主要包括但不限于：
1. 檢查汽油機(jī)及其配件的完好性。
2. 正確使用和存儲(chǔ)汽油。
3. 操作前的預(yù)熱和調(diào)試。
4. 運(yùn)行期間的監(jiān)控和調(diào)整。
5. 故障排除和應(yīng)急處理。
6. 完畢后的清潔和維護(hù)。
7. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查抽油機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括游梁、曲柄、連桿、剎車裝置等。
- 確保抽油機(jī)周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作人員應(yīng)站在安全位置啟動(dòng)抽油機(jī)，避免身體靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 啟動(dòng)后觀察抽油機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動(dòng)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，保證各活動(dòng)部位潤滑充分。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，清理抽油機(jī)表面的污垢，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，不可強(qiáng)行操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
篇9
柴油機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查柴油機(jī)的機(jī)油水平，確保油位在刻度線范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)更換。
4. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，無漏油情況。
5. 確認(rèn)電氣線路連接牢固，無裸露或破損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 按照制造商的指示啟動(dòng)柴油機(jī)，避免長時(shí)間連續(xù)啟動(dòng)。
7. 運(yùn)行初期，觀察儀表盤，確保各項(xiàng)參數(shù)正常，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
8. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加負(fù)載，切勿一次性加載過重。
9. 定期檢查運(yùn)行中的柴油機(jī)，注意異常聲音或振動(dòng)。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 停機(jī)前，逐步減少負(fù)載，避免突然斷電。
11. 確保柴油機(jī)在冷卻狀態(tài)下停機(jī)，防止熱態(tài)停車導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
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3. 每次使用后清理機(jī)器表面的塵土和污垢。
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4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清潔氣缸、檢查活塞環(huán)等。
篇10
便攜式油機(jī)安全操作規(guī)程
便攜式油機(jī)在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，如應(yīng)急電源、工地作業(yè)、戶外活動(dòng)等。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是便攜式油機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查油機(jī)：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查油機(jī)的燃油量、機(jī)油水平、空氣濾清器狀態(tài)以及火花塞狀況。
2. 安全放置：油機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃物的地方，地面要平整，防止油機(jī)傾倒。
3. 啟動(dòng)與關(guān)閉：遵循制造商的啟動(dòng)和關(guān)閉程序，切勿在油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期檢查油機(jī)的溫度、聲音和排放，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、更換濾芯和機(jī)油，保持油機(jī)的良好工作狀態(tài)。
篇11
油機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 油機(jī)的檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 停止與維護(hù)保養(yǎng)
4. 緊急情況處理
5. 安全防護(hù)措施
篇12
真空濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保真空濾油機(jī)的各個(gè)部件完好無損，連接管道緊密無泄漏。
- 檢查電源線是否破損，接地是否牢固，防止電擊事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)的指示，正確接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱完成。
- 添加待過濾的油品，注意油品不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的最高液位線。
3. 過濾過程：
- 觀察壓力表和真空表，確保工作壓力和真空度在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查濾芯的清潔程度，必要時(shí)更換濾芯以保持過濾效果。
4. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)油閥，待內(nèi)部油液排空后，再切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是濾芯和油箱，以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止運(yùn)行，斷開電源，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行故障排查。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)迅速使用消防設(shè)備，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇13
燃油加油機(jī)安全操作規(guī)程
燃油加油機(jī)作為加油站的核心設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作人員必須遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查加油機(jī)是否正常運(yùn)行，包括油泵、計(jì)價(jià)器、油槍等部件是否完好無損。
2. 確保安全設(shè)施：確認(rèn)消防器材完備，防靜電裝置正常，地面無油污，防止滑倒和火花產(chǎn)生。
3. 正確連接油槍：將油槍插入汽車油箱口，確保密封良好，避免燃油泄漏。
4. 操作流程：啟動(dòng)加油機(jī)，按照指示進(jìn)行加油，注意觀察油量表，避免超量加油。
5. 注意觀察：加油過程中，應(yīng)密切關(guān)注油槍和油箱口，防止燃油濺出。
6. 停止與斷開：加油完畢后，關(guān)閉加油機(jī)，輕輕提起油槍，避免燃油滴漏。
7. 記錄與結(jié)算：正確記錄加油數(shù)量，完成交易，給客戶發(fā)票或收據(jù)。
篇14
加油機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保加油機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防靜電手環(huán)，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
4. 加油操作：遵循正確的加油程序，避免溢出或過量加油。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔加油機(jī)，防止塵埃、污物積累影響設(shè)備性能。
篇15
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)濾油機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電源線、油泵、過濾器、壓力表等。
2. 添加油品：將待過濾的油品倒入濾油機(jī)的進(jìn)油口，注意油品質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備要求。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按照設(shè)備操作面板上的指示啟動(dòng)濾油機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控過程：運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 更換過濾材料：當(dāng)過濾效果下降或達(dá)到預(yù)設(shè)更換周期時(shí)，及時(shí)更換過濾材料。
6. 停止設(shè)備：完成過濾后，按照正確步驟關(guān)閉濾油機(jī)，并清理設(shè)備。
篇16
真空凈油機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇17
柴油機(jī)安全操作規(guī)程
柴油機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油機(jī)安全操作的基本步驟和要點(diǎn)：
1. 檢查機(jī)油：確保機(jī)油量適中，質(zhì)量良好，無明顯渾濁或水分。
2. 檢查冷卻液：檢查冷卻液是否充足，防止過熱。
3. 燃油系統(tǒng)檢查：確認(rèn)燃油供應(yīng)無阻，濾芯清潔，油路暢通。
4. 啟動(dòng)前預(yù)熱：讓發(fā)動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下先空轉(zhuǎn)幾分鐘，以潤滑各部件。
5. 操作控制裝置：熟悉并正確使用啟動(dòng)、加速、剎車和轉(zhuǎn)向等控制裝置。
6. 監(jiān)控儀表：注意觀察儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
7. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷油導(dǎo)致的瞬間高負(fù)荷。
壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程范文
1壓力式濾油機(jī)的檢查檢驗(yàn)
1.1檢查壓力式濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
2壓力式濾油機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
2.1運(yùn)行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機(jī)時(shí)順序相反。
2.3 運(yùn)行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。
2.4濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。
2.6值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7 運(yùn)行中聲音異常或漏油應(yīng)立即停機(jī)處理。
2.8使用過程中如需移動(dòng)位置時(shí),應(yīng)切斷電源開關(guān)。
2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),廢濾油存放在指定地點(diǎn),不得到外亂丟。
