采煤機操作規(guī)程有哪些
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lg560采煤機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開機前，必須對lg560采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 啟動程序：確認無異常后，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，依次開啟電源、液壓泵和電機。
3. 操作控制：根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和角度，確保采煤效率與安全性。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。
6. 停機步驟：作業(yè)完畢后，遵循正確的停機程序，關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。
篇2
采煤機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查采煤機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無異常。
2. 確保采煤機周圍無雜物，工作面支護良好，無安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開機操作
1. 啟動液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，確認運轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機司機的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時調(diào)整采煤機位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機及周圍雜物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動緊急停車裝置，撤離危險區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
篇3
采煤機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認采煤機的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時松動或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準備
4. 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無雜物，照明充足，通訊設(shè)備正常運作。
三、啟動與運行
6. 啟動采煤機前，通知周圍人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
7. 按照設(shè)備手冊逐步啟動，觀察各系統(tǒng)運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
8. 在切割作業(yè)時，保持均勻的速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機與維護
11. 停機前，先將采煤機退至安全位置，然后關(guān)閉電源。
1 2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清理煤塵，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
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1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對sl500采煤機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循啟動、運行、停止的既定程序，確保每個步驟都準確無誤。
4. 緊急應(yīng)對：熟悉并掌握設(shè)備緊急停機和現(xiàn)場應(yīng)急處理措施。
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采煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準備：熟悉采煤機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時向上級匯報。
篇7
采煤機組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 對采煤機組進行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、保護裝置，確認無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負責人溝通，確認工作區(qū)域無人，設(shè)置警示標志。
2. 檢查采煤機組周圍無雜物，防止運行時絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進行試運行，觀察設(shè)備運行狀況。
三、運行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，并掛上“正在維修”標識。
2. 維修時使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機是一種高效、強大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
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1. 熟悉設(shè)備: 采煤機司機必須全面了解所操作的采煤機性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動前，應(yīng)詳細檢查采煤機各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機并報告，不得擅自修理。
5. 維護保養(yǎng): 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機良好運行狀態(tài)。
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采煤機維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械傳動部分以及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，及時停機，定位故障原因，進行初步處理或上報專業(yè)維修人員。
3. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀況和維修情況，及時向上級匯報設(shè)備狀況。
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雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
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連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機作為煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，潤滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設(shè)置警示標志，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開機步驟：按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先啟動輔助設(shè)備，再啟動采煤機。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機程序：完成工作或遇到故障時，應(yīng)按順序停機，斷電，做好設(shè)備維護。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
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1. 設(shè)備準備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇14
7ls6采煤機操作規(guī)程
7ls6采煤機是礦山開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調(diào)整
3. 運行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
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采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全檢查
3. 正常運行中的監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機與保養(yǎng)程序
6. 安全培訓(xùn)與個人防護
篇16
采煤機安全操作規(guī)程
采煤機作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動機器，逐步增加負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設(shè)備維護及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
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綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對采煤機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應(yīng)先鳴笛示警，確認周圍無人員靠近，再按照標準步驟啟動設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關(guān)注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進行必要的維護保養(yǎng)工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
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1. 設(shè)備準備：確保所有必要的工具、設(shè)備和備件齊全，包括專用工具、安全防護裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機進行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進行詳細檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進行修復(fù)或更換，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，進行功能測試和調(diào)整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
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12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開機前，務(wù)必檢查采煤機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和切割頭，確保無損壞或異常。
2. 操作準備
- 確認工作面支護完好，通風良好，無瓦斯超限。
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動采煤機，緩慢調(diào)整速度至適中，保持穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意異常噪音或振動。
4. 切割作業(yè)
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度，避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
- 每班后進行必要的潤滑和緊固工作。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修，嚴禁私自拆卸。
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滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護設(shè)施是否完整。
二、開機與運行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報告并處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對關(guān)鍵部件進行潤滑，做好日常維護。
4. 存放設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥通風處，避免雨水侵蝕。
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采煤機地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動等。
3. 了解采煤機的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對采煤機進行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進行拆解、清洗和更換，必要時進行性能測試。
3. 對修復(fù)后的部件進行試運行，確認無異常后恢復(fù)原位。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關(guān)鍵部位進行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
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連續(xù)采煤機操作規(guī)程
連續(xù)采煤機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開機前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認采煤機與輸送機的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時間。
- 緩慢調(diào)整采煤機至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機運行狀態(tài)，及時調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機與撤離
- 完成工作后，先將采煤機退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場。
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mg300/730-wd采煤機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時上報并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
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1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 運行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導(dǎo)致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調(diào)整采煤機角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時清理采煤機上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇26
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
6. 安全教育培訓(xùn)
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1. 設(shè)備準備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標準程序進行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設(shè)備進行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結(jié)果。
篇28
1. 操作前準備：包括對el3000采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動：遵循正確的步驟啟動采煤機，注意電源接入，啟動順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機：了解緊急情況下的停機程序，如遇故障或危險，能迅速響應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報告：記錄每天的工作量，設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
篇29
1. 接班檢查：接班時，采煤機司機需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動前準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設(shè)置好安全警戒標志。
3. 設(shè)備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機速度，保持平穩(wěn)推進，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，及時報告并進行維修。
6. 停機與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇30
1. 設(shè)備準備：確保采煤機及其配件齊全，工具及安全防護裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，檢查地面是否穩(wěn)固，無積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機程序，斷開電源開關(guān)，并掛上警示標志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換，確保設(shè)備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機，進行功能測試，確保正常運行。
8. 記錄與報告：記錄檢修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
采煤機井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行，保持正常的檢修時間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
4、檢修地點必須安全寬敞，進風側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計劃，并有檢修紀錄。
7、當檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴禁送電試車；達到1.5%時停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
3、檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
4、清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
2、需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
8、安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動部位。
12、采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
2、進行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細記錄。
