防爆電氣設(shè)備操作規(guī)程有哪些
篇1
防爆電氣設(shè)備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：確保設(shè)備安全斷電，并通過(guò)鎖定和掛簽制度防止意外啟動(dòng)。
2. 安全檢查：檢查設(shè)備外部有無(wú)破損，內(nèi)部部件是否完好，防爆面是否有損傷。
3. 故障診斷：通過(guò)觀察、測(cè)試和分析，確定故障原因和部位。
4. 維修操作：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸、更換或修復(fù)損壞部件，確保防爆性能不受影響。
5. 清潔與組裝：清潔設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝，確保各部件安裝正確。
6. 功能測(cè)試：通電后進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 防爆性能檢驗(yàn)：通過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)防爆性能，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄與歸檔：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，存檔備查。
篇2
防爆電氣設(shè)備修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應(yīng)急處理與報(bào)告
6. 培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證
篇3
防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
防爆電氣設(shè)備檢修安裝的安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備選型與檢查：確保選用符合現(xiàn)場(chǎng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備，并在安裝前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、無(wú)缺失配件。
2. 安裝環(huán)境：保證安裝區(qū)域清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物質(zhì)，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生靜電。
3. 安裝工藝：遵循制造商提供的安裝手冊(cè)，正確接線(xiàn)，確保電氣連接緊固，密封良好，防止粉塵或濕氣進(jìn)入。
4. 接地保護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行接地規(guī)定，確保設(shè)備外殼和電纜鎧裝層可靠接地。
5. 絕緣測(cè)試：安裝完成后，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣性能良好。
6. 驗(yàn)收與運(yùn)行：通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行，運(yùn)行中定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
篇4
防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設(shè)備的型號(hào)、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確認(rèn)無(wú)易燃易爆物品存在。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找可能存在的故障點(diǎn)。
2. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過(guò)程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護(hù)措施。
3. 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對(duì)性的修復(fù)措施。
2. 安裝新部件時(shí)，確保其符合設(shè)備規(guī)格要求。
3. 修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
五、恢復(fù)與清理
1. 恢復(fù)設(shè)備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線(xiàn)無(wú)破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無(wú)異常后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安裝步驟與規(guī)定
3. 檢修流程與注意事項(xiàng)
4. 安全防護(hù)措施
5. 故障排查與處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄
篇6
防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：正確識(shí)別防爆電氣設(shè)備類(lèi)型，如隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等，確保設(shè)備符合工作環(huán)境的安全要求。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，準(zhǔn)確判斷故障部位。
4. 維修操作：按照維修手冊(cè)，進(jìn)行拆裝、更換零部件等操作，確保維修過(guò)程中不破壞設(shè)備的防爆性能。
5. 安全測(cè)試：維修后進(jìn)行電氣性能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常且符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，填寫(xiě)維修報(bào)告，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。
篇7
防爆電氣設(shè)備操作規(guī)程涵蓋以下主要方面：
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
2. 日常使用與維護(hù)
3. 故障排查與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 培訓(xùn)與教育
篇8
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：確認(rèn)設(shè)備的防爆類(lèi)型、等級(jí)和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)和測(cè)試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說(shuō)明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復(fù)或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測(cè)試：通電測(cè)試設(shè)備功能，確保正常運(yùn)行。
8. 防爆檢查：檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標(biāo)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)維修記錄，提交相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。
10. 設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)電源，將設(shè)備歸位。
防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開(kāi)關(guān)、低壓防爆開(kāi)關(guān),移動(dòng)變電站,手動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條:車(chē)間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條:車(chē)間內(nèi)的配電盤(pán)附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤(pán)上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤(pán)上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤(pán)的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。
第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無(wú)電和檢查接地是否可靠。
第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測(cè)量前要核對(duì)測(cè)量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開(kāi)始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬(wàn)用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)防爆性能的要求。
