移動式起重機操作規(guī)程有哪些
篇1
移動式起重機工安全操作規(guī)程
移動式起重機在建筑工地、港口、倉庫等多種場所廣泛使用，為確保作業(yè)安全，所有操作人員必須遵守以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、輪胎及液壓系統(tǒng)，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 了解負(fù)荷：清楚知道起重機的最大承載能力，并根據(jù)負(fù)載重量合理選擇吊具，避免超載。
3. 規(guī)劃路線：在移動起重機前，應(yīng)預(yù)先規(guī)劃行駛路線，避開電纜、管道、建筑物等障礙物。
4. 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
5. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰無誤。
6. 穩(wěn)定操作：起吊、移動和放下重物時，要保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
7. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
篇2
移動式起重機工安全操作規(guī)程范本主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全檢查
3. 起重作業(yè)流程
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與存儲
6. 個人防護裝備使用規(guī)定
7. 安全培訓(xùn)與教育
篇3
移動式起重機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的檢查、啟動、操作、停放以及維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、制動裝置、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光信號等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近，設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。
3. 操作流程：遵守先低速后高速，先空載后負(fù)載的原則，合理控制起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走速度。
4. 停放規(guī)定：作業(yè)完畢后，將起重機停放在平坦地面，關(guān)閉電源，鎖定制動器，懸掛警示標(biāo)志。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
篇4
移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等。
2. 確認(rèn)油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動器應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。
三、作業(yè)進行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號進行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放。
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3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
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4. 關(guān)閉電源，將起重機停放于指定地點。
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5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
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1. 操作前準(zhǔn)備：檢查起重機設(shè)備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如電纜、行人、障礙物等。
3. 設(shè)備啟動與試運行：啟動起重機，檢查各系統(tǒng)功能正常，進行空載試運行。
4. 起吊作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，保持穩(wěn)定速度。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊物及周圍情況，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：安全放下吊物，關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇6
移動式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險。
3. 驗證負(fù)載信息：準(zhǔn)確估算并記錄負(fù)載重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動起重機，檢查儀表盤讀數(shù)正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負(fù)載，避免快速動作導(dǎo)致失控。
3. 移動負(fù)載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。
4. 降落負(fù)載：在指定位置緩慢放下負(fù)載，確保安全接觸地面。
三、操作后維護
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關(guān)閉起重機，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 保養(yǎng)檢查：定期進行設(shè)備維護和檢查，及時報告并修復(fù)任何問題。
移動式起重機操作崗位安全操作規(guī)程范文
移動式起重機操作工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:
1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
4)具有操作維護起重機的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機
(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達(dá)到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。
7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負(fù)荷。
12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
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)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8)當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3)嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。
8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。
(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
(7)應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
