漿池操作規(guī)程有哪些
篇1
漿池操作規(guī)程
漿池作為造紙工藝的重要環(huán)節(jié)，其操作涉及多個步驟，主要包括：
1. 準備工作：檢查漿池設備完好性，確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 漿料輸入：控制漿泵將漿料從儲存罐輸送到漿池，調整流量以保持適宜濃度。
3. 攪拌與混合：啟動漿池攪拌器，保證漿料均勻，防止沉淀。
4. ph值調節(jié)：根據生產工藝要求，添加酸堿劑調整漿液ph值。
5. 溫度控制：監(jiān)控并調節(jié)漿池溫度，以維持最佳糊化狀態(tài)。
6. 添加助劑：按比例加入漂白劑、穩(wěn)定劑等助劑。
7. 檢測與記錄：定期取樣檢測漿液質量，記錄相關數據。
8. 維護保養(yǎng)：定期清理漿池，檢查攪拌器、管道等設備運行狀況。
篇2
工貿企業(yè)清洗漿池作業(yè)涉及到多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作：關閉漿池相關設備，斷電并掛警示牌，準備清洗工具和化學清潔劑。
2. 泄壓排空：釋放漿池內壓力，排空漿料，確保無殘留。
3. 安全檢查：檢查漿池內部環(huán)境，確認無有害氣體，設置通風設施。
4. 清洗作業(yè)：使用刷子、高壓水槍等工具進行清洗，注意清潔劑的使用量和沖洗時間。
5. 中和處理：如有必要，對清洗后的酸堿殘留進行中和處理。
6. 清理現場：清除污水，干燥池體，恢復設備，清理作業(yè)區(qū)域。
7. 后續(xù)檢查：對清洗效果進行評估，確保漿池達到預期的清潔標準。
篇3
漿池作業(yè)涉及到多種操作步驟，包括但不限于：
1. 漿料的準備與投放
2. 攪拌與混合操作
3. 溫度與化學成分的監(jiān)控
4. 廢料處理與清潔維護
5. 設備的日常檢查與維護
篇4
1. 檢查設備：在開始清洗前，確保漿池和漿塔的電源已關閉，所有機械設備處于安全狀態(tài)。
2. 準備工具：配備必要的清潔工具，如高壓水槍、刷子、防護服、安全眼鏡和防滑鞋。
3. 個人防護：穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護服、防護眼鏡和防滑鞋。
4. 清理殘留物：初步清理漿池和漿塔內的大塊殘留物，防止堵塞管道。
5. 水洗：使用高壓水槍進行沖洗，由上至下，從內到外，確保每個角落都得到清洗。
6. 化學清洗：如有需要，使用適量清洗劑，按照制造商的指示進行操作。
7. 沖洗和干燥：徹底沖洗掉清洗劑，然后打開通風設施加速干燥。
8. 檢查和記錄：清洗完成后，檢查是否有遺漏，做好清洗記錄。
篇5
1. 檢查設備：在開始清洗前，確保漿池和漿塔的電源已切斷，所有閥門關閉，防止意外啟動。
2. 準備工具：準備所需的清潔劑、刷子、防護裝備（如安全帽、防護眼鏡、手套、防滑鞋等）。
3. 排放殘余物料：打開排放閥，將漿池和漿塔內的殘留漿料排出。
4. 清洗作業(yè)：使用高壓水槍或軟刷進行清洗，從頂部到底部，從內到外，不留死角。
5. 檢查清洗效果：清洗完畢后，檢查是否有殘留物，如有必要，重復清洗步驟。
6. 干燥處理：使用通風設備或自然晾干，確保設備內部無水分。
7. 安全檢查：在重新投入使用前，進行電氣和機械安全檢查，確認無誤后恢復運行。
篇6
漿池清洗是造紙生產過程中不可或缺的一環(huán)，主要包括以下步驟：
1. 停止?jié){料輸送：在清洗前，需關閉漿池的進料口，確保無新漿料流入。
2. 排空漿池：利用漿池底部的排液閥，將池內漿料排出。
3. 初步沖洗：用清水對漿池進行初步沖洗，去除大部分殘留漿料。
4. 添加清洗劑：根據漿池材質和污垢類型，選擇合適的清洗劑進行深度清潔。
5. 清洗作業(yè)：使用專用工具，如軟刷或高壓水槍，對漿池內壁進行細致清洗。
6. 沖洗與檢查：再次用清水沖洗，確保無清洗劑殘留，并檢查清洗效果。
7. 干燥：打開通風設備，加速漿池內部干燥。
8. 維護檢查：檢查漿池是否有損壞，及時進行維修。
9. 復工準備：確認無誤后，準備重新投入生產。
漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程范文
1、進入漿池內部進行清洗、檢修等作業(yè)時，首先通知廠職業(yè)衛(wèi)生管理部門配合進行漿池內硫化氫濃度測定，得到準許后，方可進行作業(yè)。
2、清洗漿池時，應把池內剩余漿全部放空，并在池外先用清水沖洗一遍后，再將水全部放空。
3、進入漿池之前，應首先切斷推進器電源，將保險絲拔掉自己保管，并在開關處掛上“有人操作，禁止合閘”的標志。
4、進入漿池內部作業(yè)，應在漿池外配備二名監(jiān)護人員，監(jiān)護人對進入漿池作業(yè)人員安全負責，作業(yè)人員應腰系安全繩，監(jiān)護人手握安全繩，作業(yè)人員沒有撤離前，監(jiān)護人員不得離開。
5、進入漿池內部作業(yè)，扶梯應放穩(wěn)扎牢。
6、作業(yè)使用的行燈應該為24伏的低壓燈。
7、作業(yè)人員應對所有使用的工具記清，結束工作時必須原數取出。
