乙炔操作規(guī)程有哪些
篇1
乙炔站安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資質與培訓
3. 應急預案與事故處理
4. 乙炔氣瓶管理
5. 現(xiàn)場安全規(guī)定
6. 火源控制與防爆措施
7. 電氣設備與接地保護
篇2
乙炔瓶安全技術操作規(guī)程
乙炔瓶是一種高壓容器，用于儲存和運輸乙炔氣體，廣泛應用于焊接、切割等領域。本規(guī)程旨在規(guī)定乙炔瓶的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好無損。
篇3
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查：
- 接收氣瓶時，確保瓶身無明顯損傷，如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認其讀數(shù)在安全范圍內。
2. 安裝減壓器與回火防止器：
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密，無泄漏。
- 回火防止器應安裝在氣瓶出口處，以防止火焰倒流。
3. 打開瓶閥與調節(jié)壓力：
- 輕緩打開瓶閥，避免快速開啟導致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要，通過減壓器調整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控：
- 在使用過程中，定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關閉與存儲：
- 使用完畢后，先關閉減壓器，再關閉瓶閥。
- 存放氣瓶時，應立放，避免倒置或平躺，遠離熱源和火源。
6. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣瓶閥，疏散人員，嚴禁明火。
- 如遇火災，使用干粉或二氧化碳滅火器，不可用水。
篇4
溶解乙炔氣壓縮崗位操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備準備與檢查
2. 啟動與運行
3. 參數(shù)監(jiān)控與調整
4. 停機與維護
5. 應急處理與安全防護
篇5
乙炔瓶的使用、存儲安全操作規(guī)程
1. 乙炔瓶的檢查與準備
- 確保乙炔瓶的閥門無泄漏，瓶體無損傷，漆色鮮明，標簽清晰。
- 檢查瓶閥保護帽是否完整，使用前應取下，作業(yè)完畢后立即復原。
2. 乙炔瓶的搬運與裝卸
- 使用專用搬運工具，不得拋擲或撞擊乙炔瓶。
- 垂直放置，禁止倒置或臥放，以防丙酮液體回流至瓶閥。
3. 乙炔瓶的連接與使用
- 使用專用減壓器，確保密封良好，嚴禁私自調整減壓器。
- 開啟瓶閥時，應緩慢操作，防止氣流過快產生火花。
4. 乙炔瓶的存儲
- 存儲于陰涼通風處，遠離熱源、火源和可燃物至少5米以上。
- 存儲區(qū)應設置“禁止煙火”警示標志，配備消防器材。
5. 乙炔瓶的監(jiān)控與維護
- 定期檢查乙炔瓶的使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
- 不得將乙炔瓶作為支架或工作臺使用。
篇6
溶解乙炔氣硫酸凈化崗位主要涉及以下操作步驟：
1. 硫酸接收與儲存：接收合格的濃硫酸，安全存儲在專用的硫酸儲罐內。
2. 溶解乙炔氣預處理：將未經凈化的乙炔氣進行初步過濾，去除大顆粒雜質。
3. 硫酸洗滌：乙炔氣通過硫酸洗滌塔，與硫酸接觸，吸收其中的雜質。
4. 硫酸再生：定期對使用過的硫酸進行再生處理，恢復其凈化能力。
5. 廢液處理：處理并排放廢硫酸，確保環(huán)保合規(guī)。
篇7
工貿企業(yè)氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作環(huán)境的安全布置
3. 操作人員的培訓與資質
4. 焊接過程的安全控制
5. 應急措施與事故處理
6. 后期清理與維護
篇8
乙炔瓶的使用存儲安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 乙炔瓶的選擇與檢驗
2. 乙炔瓶的搬運與放置
3. 乙炔瓶的連接與使用
4. 乙炔瓶的儲存條件
5. 應急處理措施
6. 定期檢查與維護
篇9
乙炔運輸安全技術操作規(guī)程
乙炔作為一種易燃易爆的氣體，其運輸過程的安全性至關重要。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 選擇合適的運輸工具：乙炔氣瓶應使用專用的、符合安全標準的運輸車輛，車輛必須定期進行安全檢查，確保剎車、輪胎等關鍵部件良好。
2. 裝卸操作：裝卸乙炔氣瓶時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞。使用專用吊具，嚴禁使用鋼絲繩直接捆綁。
3. 氣瓶固定：氣瓶在車廂內應妥善固定，防止在行駛過程中滾動或傾倒。每個氣瓶之間應用木板隔開，防止相互撞擊。
4. 運輸數(shù)量限制：根據(jù)相關法規(guī)，一次運輸?shù)囊胰矚馄繑?shù)量不得超過規(guī)定限額，以降低風險。
5. 遵守交通規(guī)則：駕駛員應遵守道路交通規(guī)則，禁止超速、疲勞駕駛，確保行車安全。
6. 應急準備：車上應配備滅火器、防泄漏設備等應急工具，并定期檢查其有效性。
7. 人員培訓：運輸人員需接受專門的安全培訓，了解乙炔的性質和應急處理方法。
篇10
乙炔安全操作規(guī)程
乙炔是一種高度易燃、易爆的氣體，廣泛應用于焊接、切割和其他工業(yè)生產中。為確保員工安全，有效預防事故的發(fā)生，我們制定以下乙炔安全操作規(guī)程：
1. 存儲與搬運
- 乙炔氣瓶應存放在通風良好、無火源、無熱源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，不得滾動或劇烈撞擊。
2. 使用前檢查
- 使用前，必須檢查乙炔氣瓶閥門、減壓閥、軟管和接頭是否完好無損，無泄漏跡象。
3. 減壓與連接
- 連接乙炔氣瓶前，確保減壓閥已關閉，連接后需檢查連接處是否牢固無泄漏。
- 打開氣瓶閥門時，應緩慢操作，以防壓力驟增引發(fā)泄漏。
4. 使用過程
- 工作現(xiàn)場應保持整潔，嚴禁吸煙和使用明火。
- 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即關閉氣瓶閥門，進行維修后再使用。
5. 應急處理
- 發(fā)生泄漏時，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案，嚴禁自行滅火。
- 火災情況下，使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水撲救。
6. 關閉與清理
- 工作完畢后，先關閉乙炔閥門，再關閉減壓閥，斷開連接，清理工作區(qū)域。
篇11
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應存放在干燥、陰涼、通風良好的地方，遠離火源和油脂。
2. 瓶閥應保持清潔，使用后關閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應直立存放，嚴禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應存放在陰涼處，避免陽光直射。
2. 使用時確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時應緩慢，防止壓力突變導致事故。
篇12
氧氣瓶、乙炔瓶安全技術操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 安裝減壓器：先關閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。
3. 打開閥門：緩慢打開，檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動或靠近火源。
5. 關閉閥門：使用完畢，先關閉閥門，再卸下減壓器。
6. 存儲與運輸：存放在陰涼通風處，遠離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗證乙炔瓶：檢查瓶身標識清晰，無嚴重腐蝕，安全閥正常。
2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。
3. 打開閥門：同樣需緩慢開啟，注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應直立放置，嚴禁倒置或臥放。
5. 關閉閥門：用后關閉，斷開回火防止器，存放在指定地點。
6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲。
篇13
1. 使用前檢查：確保乙炔瓶無泄漏、無腐蝕、瓶閥完好。
2. 安全裝置：乙炔瓶必須配備防震圈和安全帽。
3. 運輸要求：乙炔瓶應固定良好，避免劇烈震動。
4. 儲存環(huán)境：存儲區(qū)域應陰涼通風，遠離火源和熱源。
5. 操作程序：使用時保持瓶體直立，打開瓶閥要緩慢。
6. 瓶閥關閉：使用完畢后，及時關閉瓶閥。
7. 應急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉閥門，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
篇14
氧乙炔操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門無泄漏，瓶身無損傷。
2. 安裝減壓器，確保連接緊密，無松動現(xiàn)象。
3. 準備好焊炬，檢查噴嘴是否完好，調節(jié)閥功能正常。
二、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，微開乙炔瓶閥，進行預吹掃，排除管路內雜質。
2. 調整減壓器，使氧氣壓力在0.5-0.6mpa，乙炔壓力在0.03-0.05mpa。
3. 點燃焊炬，調整火焰至藍色焰心、外焰包圍焰心的正常狀態(tài)。
4. 進行焊接或切割作業(yè)，根據(jù)工件厚度調整火焰大小。
5. 完成作業(yè)后，先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，避免回火。
三、安全措施
1. 氣瓶應遠離火源和熱源，保持直立放置。
2. 使用過程中注意個人防護，佩戴防護眼鏡和手套。
3. 焊接區(qū)域設置滅火器材，以防意外發(fā)生。
篇15
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應用于金屬加工、建筑施工等領域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 工具與設備的清潔與維護
篇16
氧氣、乙炔設備是工業(yè)生產中常見的焊接和切割工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、膠管、焊炬等組件。正確使用這些設備不僅能夠確保工作效率，還能有效防止安全事故的發(fā)生。
篇17
1. 管道安裝：所有管道必須采用專用的氧氣乙炔管材，不得混用其他材質。
2. 管道標識：氧氣管道應標為藍色，乙炔管道應標為紅色，以示區(qū)分。
3. 管道檢查：定期進行管道壓力測試，確保無泄漏。
4. 安全裝置：安裝減壓閥、回火防止器等安全設備，并定期維護。
5. 管道維護：保持管道清潔，避免油脂污染。
6. 應急處理：設立應急預案，培訓員工應對突發(fā)狀況。
篇18
手工氧乙炔切割是一種常用的金屬材料切割工藝，主要涉及以下組件和步驟：
1. 氧氣瓶和乙炔瓶：提供燃燒所需的氧氣和燃料。
2. 減壓器：調節(jié)氣體壓力，確保安全操作。
3. 切割炬：將氧氣和乙炔混合，并通過噴嘴產生高溫火焰。
4. 點火裝置：用于點燃混合氣體。
5. 切割附件：如切割嘴、保護罩等。
篇19
乙炔瓶使用、運輸儲存安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
2. 安全使用
3. 運輸規(guī)定
4. 儲存要求
5. 應急處理
篇20
乙炔氣焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準備：檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件，確保無泄漏、損傷或腐蝕。
2. 設備設置：正確安裝減壓閥，調整乙炔和氧氣壓力至規(guī)定值。
3. 焊接準備：根據(jù)工件材質和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴，清理焊接區(qū)域的油脂和雜質。
4. 點燃火焰：先開啟氧氣閥門，后開啟乙炔閥門，然后點燃焊炬，調整火焰類型。
5. 焊接操作：對準工件接縫，保持適當?shù)幕鹧娼嵌群秃附铀俣龋B續(xù)、穩(wěn)定地進行。
6. 焊接結束：先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，防止回火。
篇21
溶解乙炔氣操作規(guī)程
溶解乙炔氣是一種高能燃料，廣泛應用于焊接、切割等工業(yè)領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：確保乙炔瓶無損傷、腐蝕或泄漏，安全裝置如瓶閥、減壓器、回火防止器等完好無損。
2. 安裝連接：正確連接瓶閥、減壓器和氣體管道，確保連接處緊固無松動，防止氣體泄漏。
3. 打開閥門：緩慢開啟乙炔瓶閥，同時觀察減壓器壓力表，以控制氣體流出速度。
4. 使用監(jiān)控：在使用過程中，定期檢查氣體流量和壓力，保持工作場所通風良好，防止積聚過多乙炔氣體。
5. 停止使用：作業(yè)完成后，先關閉乙炔瓶閥，再關閉減壓器，斷開連接并妥善存放乙炔瓶。
6. 應急處理：如遇泄漏，立即停止操作，關閉氣源，嚴禁明火，并通知專業(yè)人員處理。
篇22
工貿企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)中，乙炔氣焊是一項常用但潛在危險的操作。以下是乙炔氣焊安全操作的基本內容：
1. 檢查設備：確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏，閥門完好，減壓器正常。
2. 安全距離：作業(yè)點與易燃物保持至少10米的距離，與明火保持30米以上。
3. 設立警戒：設置警示標志，禁止無關人員靠近。
4. 使用專用工具：使用防爆工具進行連接和拆卸。
5. 焊接準備：檢查焊炬是否密封，調節(jié)氣體比例為乙炔稍多于氧氣。
6. 操作姿勢：站立或坐姿穩(wěn)定，避免身體傾斜影響操作。
7. 點燃與熄滅：使用專用點火器，完成工作后先關閉乙炔，再關閉氧氣。
8. 應急措施：備有滅火器材，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
篇23
乙炔氧氣安全操作規(guī)程
一、乙炔氧氣設備準備
1. 確保乙炔瓶與氧氣瓶分開存放，不得混雜。
2. 檢查乙炔瓶的減壓閥、回火防止器、膠管及接頭是否完好無損。
3. 氧氣瓶應配備專用的減壓閥，不得與乙炔設備混用。
4. 使用前檢查瓶閥開啟是否靈活，閥門密封是否良好。
二、操作步驟
1. 安裝乙炔瓶，打開瓶閥，緩慢調節(jié)減壓閥至適當壓力。
2. 接通乙炔膠管，檢查無泄漏后，安裝回火防止器。
3. 同樣步驟安裝氧氣瓶，但需注意氧氣瓶不得接觸油脂。
4. 打開氧氣瓶閥，調節(jié)減壓閥，確保氣體流量穩(wěn)定。
三、焊接與切割作業(yè)
1. 根據(jù)作業(yè)需求，調整乙炔和氧氣的混合比例。
2. 使用專用工具點燃火焰，進行焊接或切割操作。
3. 操作過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
4. 作業(yè)結束后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相應瓶閥，嚴禁火源接近。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救。
篇24
1. 乙炔瓶的接收與存儲
2. 乙炔瓶的搬運與移動
3. 乙炔瓶的使用與連接
4. 乙炔瓶的檢查與維護
5. 應急處理與事故預防
篇25
氧-乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作前的安全準備
3. 焊接過程中的安全措施
4. 焊接結束后的處理
5. 應急處理和事故預防
篇26
氧氣、乙炔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 氣瓶儲存與搬運
3. 焊接與切割操作
4. 應急處理措施
5. 工具與設備維護
6. 個人防護裝備的使用
篇27
氧氣、乙炔匯流排是工業(yè)生產中常見的氣體供應系統(tǒng)，主要用于焊接、切割等作業(yè)。主要包括以下組件：氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、管道、閥門、壓力表和安全裝置。
篇28
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產中常見的氣體存儲設備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲規(guī)定：應將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持至少5米的安全距離，避免陽光直射，防止高溫熱源。
2. 運輸要求：運輸過程中應確保瓶體固定良好，防止碰撞和劇烈震動。
3. 檢查與維護：定期檢查瓶體、閥門、減壓器等部件，確保無泄漏、損壞或腐蝕。
4. 使用規(guī)程：使用前確認氣瓶壓力正常，開啟閥門時應緩慢，避免氣流沖擊。
5. 緊急處理：如發(fā)生泄漏，立即關閉閥門，遠離火源，采取適當?shù)膽贝胧?/p>
篇29
1. 氣瓶的存放：確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，兩者之間保持至少5米的距離。
2. 檢查氣瓶：使用前檢查氣瓶是否有損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
3. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，確保密封無泄漏。
4. 連接軟管：使用專用的、無損傷的軟管連接氣瓶和設備。
5. 打開閥門：先打開乙炔瓶閥，后開氧氣瓶閥，關閉時反之。
6. 使用過程：始終保持氣瓶直立，避免劇烈撞擊或滾動。
7. 滅火措施：準備滅火器，并熟悉其使用方法。
8. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，及時關閉氣瓶閥門，斷開軟管。
篇30
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保乙炔發(fā)生器安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。
2. 檢查電石儲存區(qū)，確保電石干燥且無污染。
3. 確認冷卻水供應正常，水位適中，無泄漏現(xiàn)象。
二、啟動與運行
1. 打開冷卻水閥門，啟動乙炔發(fā)生器前先進行預濕電石。
2. 根據(jù)需求調整電石進料速度，保持穩(wěn)定產氣。
3. 定期檢查氣體純度和壓力，確保符合安全標準。
三、監(jiān)控與維護
1. 運行期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
2. 定期清理設備內部積灰，保持通風良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)運行。
乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)程(2)
乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)程(二)
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
乙炔瓶內余壓與環(huán)境溫度關系:
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時,應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻,嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應設在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。
