主變操作規(guī)程有哪些
篇1
主變壓器操作規(guī)程辦法
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查主變壓器的外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 核實變壓器的額定參數(shù)與系統(tǒng)需求是否匹配。
3. 確保冷卻系統(tǒng)正常，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 測量絕緣電阻，確認其值符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 接通電源前，檢查接地裝置是否良好。
二、操作流程
1. 合上電源開關(guān)，啟動冷卻設(shè)備。
2. 按照操作面板指示，逐步升高電壓，密切觀察電流和電壓變化。
3. 當(dāng)達到額定工作狀態(tài)時，記錄相關(guān)參數(shù)。
4. 運行過程中，定期監(jiān)測溫度、聲音及油位，確保運行穩(wěn)定。
5. 在必要時，進行負荷調(diào)整，但應(yīng)避免頻繁操作。
6. 停機時，先減小負荷，再緩慢降低電壓，最后切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行油樣分析，檢查油質(zhì)。
2. 清理變壓器內(nèi)外部灰塵，保持通風(fēng)良好。
3. 檢查壓力釋放閥、呼吸器等安全裝置功能正常。
4. 對接線端子進行緊固，防止松動發(fā)熱。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運行并上報處理。
篇2
主變壓器操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 前期準(zhǔn)備
- 確認設(shè)備狀態(tài)：檢查主變壓器的外觀，確認無明顯損壞或異常。
- 檢查油位：確保變壓器油位在正常范圍內(nèi)，必要時進行補充或更換。
- 電氣連接：檢查電纜接頭、母線連接是否緊固，無氧化或破損。
2. 啟動操作
- 電源接入：按照電氣系統(tǒng)圖正確連接電源。
- 逐步加載：從空載逐漸增加負荷，密切觀察電壓、電流變化。
- 監(jiān)測運行：啟動后持續(xù)監(jiān)控溫度、聲音等運行參數(shù)。
3. 運行維護
- 定期巡檢：定期檢查變壓器的運行狀況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
- 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機并分析原因，采取相應(yīng)措施。
- 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、注油、濾油等工作，確保設(shè)備良好運行。
4. 停機操作
- 逐步卸載：按照與啟動相反的順序，逐漸減少負荷直至斷開電源。
- 冷卻處理：停機后，讓變壓器自然冷卻至室溫，避免驟冷導(dǎo)致應(yīng)力損傷。
5. 應(yīng)急措施
- 緊急停機：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、嚴(yán)重漏油等緊急情況時，立即執(zhí)行緊急停機程序。
- 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)故障進行快速響應(yīng)。
篇3
主變操作規(guī)程
1. 主變啟動前檢查：
- 確認主變壓器及其附屬設(shè)備無異常，如油位正常、冷卻系統(tǒng)完好。
- 檢查二次側(cè)保護裝置設(shè)定正確，無異常報警信號。
2. 啟動操作：
- 接通冷卻系統(tǒng)電源，確保冷卻設(shè)備運行正常。
- 按照調(diào)度指令，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，然后合上高壓側(cè)斷路器。
- 觀察電壓表及電流表指示，確認主變帶電后無異常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期巡檢，記錄主變溫度、油位及聲音狀況。
- 監(jiān)視保護裝置，確保其工作正常。
4. 負荷調(diào)整：
- 根據(jù)電網(wǎng)需求，調(diào)整主變負荷，避免過載運行。
- 在調(diào)整過程中注意觀察主變參數(shù)變化，防止電壓、電流異常。
5. 停止操作：
- 接到調(diào)度指令后，先拉開高壓側(cè)斷路器，再拉開隔離開關(guān)。
- 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，做好停運后的檢查工作。
6. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生異常，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如跳閘、噴油等緊急情況，迅速隔離故障點。
篇4
主變壓器大修安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 安全隔離：確保工作區(qū)域與運行設(shè)備有效隔離，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 工具檢查：檢查所有工具是否完好，絕緣性能合格。
- 人員培訓(xùn)：所有參與人員必須接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)風(fēng)險及應(yīng)對措施。
2. 設(shè)備拆卸
- 解除連接：斷開變壓器的所有電氣連接，記錄接線位置。
- 支撐設(shè)備：使用專用工具安全地移除和支撐變壓器。
3. 清潔與檢查
- 清理油箱：排空油箱，徹底清潔內(nèi)部。
- 組件檢查：詳細檢查繞組、鐵芯、套管等關(guān)鍵部件。
4. 故障修復(fù)
- 診斷故障：根據(jù)檢查結(jié)果，確定需要修復(fù)的部分。
- 修復(fù)操作：由專業(yè)技術(shù)人員進行修復(fù)，確保工藝符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 裝配與充油
- 組裝復(fù)位：按照拆卸相反的順序重新組裝。
- 充油與測試：注入新油，進行耐壓、絕緣電阻等測試。
6. 試運行與驗收
- 試運行：在無負荷狀態(tài)下進行試運行，檢查各項參數(shù)。
- 驗收確認：所有指標(biāo)符合規(guī)定后，由相關(guān)部門進行驗收。
篇5
操作步驟
1. 確認電網(wǎng)運行狀態(tài)：檢查主變壓器的負荷情況和電壓等級，確保符合操作條件。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：目視檢查有載調(diào)壓開關(guān)外觀無異常，無明顯損壞或漏油現(xiàn)象。
3. 啟動操作：使用控制面板或遙控系統(tǒng)啟動調(diào)壓操作，遵循“升壓”或“降壓”的決定。
4. 觀察變化：操作過程中密切監(jiān)控電壓、電流變化，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 記錄數(shù)據(jù)：操作完成后，記錄新的電壓等級和操作時間。
6. 安全檢查：操作后進行一次全面的安全檢查，確認設(shè)備穩(wěn)定運行。
篇6
主變壓器小修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀況，確認工作許可證，制定詳細的工作計劃。
2. 現(xiàn)場安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，斷開電源，進行放電處理，確保無電壓殘留。
3. 拆卸與檢查：拆卸變壓器各部分，對繞組、絕緣件、冷卻系統(tǒng)等進行細致檢查。
4. 清潔與維護：清除灰塵和雜物，對關(guān)鍵部件進行潤滑和保養(yǎng)。
5. 故障診斷與修復(fù)：針對發(fā)現(xiàn)的問題，進行必要的修理或更換。
6. 組裝與測試：重新組裝變壓器，進行電氣性能測試，確保正常運行。
7. 記錄與報告：記錄小修過程，編寫維修報告，存檔備查。
主變壓器大修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運要求
①吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時誤觸帶電體。
a.吊車進入高壓設(shè)備區(qū)前,工作負責(zé)人應(yīng)會同吊車司機檢查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。
b.吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時,必須設(shè)專人監(jiān)護和引導(dǎo)。
②吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體。
a作業(yè)前,工作負責(zé)人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。
b.起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置過程中砸傷、撞傷作業(yè)人員:
a作業(yè)由專人指揮,指揮方式必須明確、準(zhǔn)確。
b.吊臂和重物的下面及重物移動的前方不得站人。
c.控制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平衡。
d檢查吊車的支撐是否穩(wěn)固,受力均勻
e重物起吊前,工作負責(zé)人必須認真檢查重物懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負責(zé)人的許可不得擅自從事其他工作。
f鋼絲繩荷重,不得超載使用。
(2)主變壓器大修時使用電動施工工器具要求
①低壓交流觸電。
a.施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護器的配電箱。
b防止重物碾壓和有無侵蝕電源線。
.嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。
2電動工具外殼漏電。
a檢查電動工具的外殼是否可靠接地。
b.嚴(yán)格按電動工具操作說明書操作。
③更換熔絲時,低壓觸電。
a.更換熔絲或斷路器負荷側(cè)接線時,需嚴(yán)防因工作不當(dāng)誤合開關(guān)。
b.開關(guān)距工作地點較遠時,應(yīng)在斷路器拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。
④拉合低壓斷路器時,被電弧灼傷。
a.必須戴手套和護目眼鏡。
b.嚴(yán)禁使用不合格的電纜線和斷路器。
(3)主變壓器一、二次引線拆除和恢復(fù)要求
①引線脫落、動蕩、砸傷作業(yè)人員。
a.正確選用工具并戴手套。
b.引線拆、裝時,用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。
②高空墜落。
a.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,安全帶的一端必須系在能承受作業(yè)人員掉落時的牢固部件上。
b.必須穿防滑性能好的軟底鞋。
③砸傷。
a現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按規(guī)定進行安全檢查。
c.滑輪的懸掛點必須牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。
d.工作時必須使用工具袋。
④一次水平引線觸及帶電體。
a必須由專人統(tǒng)一指揮,并加設(shè)專責(zé)監(jiān)護人。
b.用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線,確保其與帶電體距離不小于下列數(shù)值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感應(yīng)電壓擊傷,引發(fā)其他傷害。
a在有感應(yīng)電壓的場所工作時,應(yīng)在工作地點加設(shè)臨時接地線。
b作業(yè)人員必須戴手套,必須系好安全帶。
(4)檢修前后的絕緣試驗
①誤觸試驗設(shè)備造成觸電。
a與試驗工作無關(guān)的人員不許留在試驗區(qū)內(nèi)。
b被試設(shè)備周圍裝設(shè)臨時遮欄或設(shè)專人看守。
2低壓觸電。
a試驗完成后,立即將被試驗設(shè)備對地放電。
b拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源隔離開關(guān),并在隔離開關(guān)操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌,取下熔斷器。
(5)附件拆除與安裝要求
1作業(yè)人員從器身頂部掉下。
a.在器身頂部作業(yè)時必須使用安全帶。
b.檢查器身頂部的油污是否清擦干凈。
2吊裝時,附件脫落、擺動、不穩(wěn),碰傷作業(yè)人員。
a.按標(biāo)準(zhǔn)選用和檢查起重工器具。
b.由專人統(tǒng)一指揮,明確起重工作的指揮方式。
.控制吊裝速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負責(zé)人許可不得擅自從事其他工作。
(6)排油、注油、濾油要求
①低壓觸電。
a.使用裝有漏電保護器的低壓交流電源。
b.濾油機電源斷路器的操作把手必須保持絕緣良好。
使用梯子上下油罐或設(shè)備時摔傷。
a梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持。
b.上下梯子或設(shè)備時必須清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔傷作業(yè)人員。
a設(shè)專人看管濾油設(shè)備,漏油點用容器盛接。
b油管接頭必須連接良好,油路密封良好。
c作業(yè)人員穿防滑鞋。
4火災(zāi)。
作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火,必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。
(7)主變壓器吊罩(芯)檢查
①起重傷害。
a.根據(jù)被吊件質(zhì)量,正確選用起重工具。
b.起吊由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認定指揮方式。
c.吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60°,被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認可靠后再繼續(xù)起吊。
②被吊件在吊裝過程中擺動、抖動、擠、碰傷作業(yè)人員。
a.被吊件的四角應(yīng)系纜繩并制定專人控制。
b.被吊件和吊車吊臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳遠離被吊件下方。
③摔傷。
a梯子的上端與上夾鐵牢固地捆綁在一起。
b.采取穩(wěn)妥的防滑措施。
④用兆歐表測定絕緣電阻時電擊作業(yè)人員。
a.測定時暫停其他作業(yè),與該項工作無關(guān)人員應(yīng)暫時離開。
b測定時互相呼應(yīng)。
(8)主變壓器的潛油泵、風(fēng)扇的裝拆和分離檢修要求
①低壓觸電。
a拉開電源開關(guān),在其操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。
b.取下熔斷器。
.至少有2人同時進行工作。
②電源短路灼傷人。
a.用2500v兆歐表測定導(dǎo)線的絕緣電阻不小于1m。
b接線必須正確無誤。
③工具使用不當(dāng)傷人。
a使用專用工具進行拆、裝。
b.對專用工具應(yīng)按說明書進行操作。
④拆、裝和搬運不當(dāng)碰傷手腳。
a拆、裝零件時,手不得放在結(jié)合面上。
b.2人抬拿重物時保持平穩(wěn),腳、手不得放在重物下面。
.冷卻系統(tǒng)調(diào)試時,人員躲開葉片松脫飛出的方向。
