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裝吊工安全操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

裝吊工安全操作規(guī)程有哪些

裝吊工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

裝吊工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 確認(rèn)載荷:清楚了解待吊物品的重量和尺寸,選擇合適的吊具和吊點(diǎn),不得超載。

3. 安全檢查:檢查工作區(qū)域,清除障礙物,設(shè)置警示標(biāo)志,確保人員安全。

二、操作過程

1. 啟動設(shè)備:平穩(wěn)啟動起重機(jī),避免突然加速或急停,保持設(shè)備穩(wěn)定。

2. 指揮信號:遵循標(biāo)準(zhǔn)的吊裝指揮信號,與地面人員保持有效溝通。

3. 吊運(yùn)物品:緩慢提升,確保物品平穩(wěn),避免搖晃。

4. 定位放置:準(zhǔn)確地將物品放置到預(yù)定位置,避免碰撞或掉落。

三、操作后收尾

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,正確關(guān)閉起重機(jī),斷電并鎖定控制裝置。

2. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,歸置工具,恢復(fù)工作場所整潔。

3. 記錄與報(bào)告:記錄當(dāng)天作業(yè)情況,如有異常及時(shí)上報(bào)。

篇2

裝吊工安全操作規(guī)程

裝吊工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)任務(wù),涉及重物的提升、移動和定位。裝吊工在高處作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查吊車、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備,確保其完好無損。

2. 佩戴防護(hù)裝備:裝吊工應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋,并視情況使用護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 了解負(fù)荷:清楚知道要吊起物體的重量,不得超過設(shè)備的額定負(fù)荷。

4. 確定安全區(qū)域:設(shè)定并標(biāo)記安全作業(yè)區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 指揮信號:使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備進(jìn)行指揮,確保與地面人員溝通暢通。

6. 穩(wěn)定操作:吊運(yùn)過程中保持穩(wěn)定,避免快速移動或突然剎車。

7. 遵守天氣條件:惡劣天氣如雷雨、大風(fēng)等情況下,應(yīng)停止高空作業(yè)。

8. 定期維護(hù):定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

篇3

裝吊工安全操作規(guī)程-工地搬運(yùn)作業(yè)

裝吊工在工地搬運(yùn)作業(yè)中,需要遵循一系列安全操作規(guī)程,包括但不限于:

1. 檢查設(shè)備:確保吊車、索具、滑輪等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 確定負(fù)荷:準(zhǔn)確估算貨物重量,選擇適合的吊具和吊點(diǎn),不得超過設(shè)備的最大承載能力。

3. 制定計(jì)劃:制定詳細(xì)的吊裝方案,包括起吊、移動和放置的步驟。

4. 設(shè)置警示:在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志和警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 佩戴防護(hù)裝備:工人們必須戴好安全帽、系緊安全帶,并穿防滑鞋。

6. 通信協(xié)調(diào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或通訊設(shè)備與指揮員保持有效溝通。

7. 安全操作:遵循正確的起吊和下降速度,避免快速或突然的動作。

8. 監(jiān)控天氣:在惡劣天氣下,如大風(fēng)、雷雨,應(yīng)暫停作業(yè)。

9. 維護(hù)現(xiàn)場整潔:及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域的雜物,避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

篇4

裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:裝吊工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套及全身安全帶。

2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,需對吊車、索具、吊鉤、鋼絲繩等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。

3. 作業(yè)規(guī)劃:明確吊裝任務(wù),評估風(fēng)險(xiǎn),制定詳細(xì)的操作計(jì)劃,包括起吊點(diǎn)選擇、重量估算、路線規(guī)劃等。

4. 吊裝指揮:設(shè)立專職的信號指揮員,使用統(tǒng)一的信號系統(tǒng)進(jìn)行溝通,確保吊裝過程的協(xié)調(diào)一致。

5. 現(xiàn)場清理:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔,清除可能影響安全的障礙物。

6. 負(fù)載控制:不得超載,確保負(fù)載平衡,防止側(cè)翻或失控。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

篇5

裝吊工安全操作規(guī)程一般要求

裝吊工作是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán),涉及大型設(shè)備的搬運(yùn)、安裝與拆卸,其安全性直接影響到工程進(jìn)度和人員生命安全。裝吊工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)安全。以下是一般要求:

1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,裝吊工需全面檢查吊車、索具、滑輪、錨點(diǎn)等設(shè)備,確認(rèn)無損壞、磨損或異常。

2. 了解負(fù)荷:明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置,選擇合適的吊裝方法和設(shè)備,嚴(yán)禁超載。

3. 制定計(jì)劃:預(yù)先制定詳細(xì)的操作方案,包括吊裝路徑、作業(yè)步驟、應(yīng)急措施等,并與團(tuán)隊(duì)溝通清楚。

4. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等,確保作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。

5. 操作規(guī)范:嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行,不得擅自改動設(shè)備設(shè)定,避免快速起吊和急停。

6. 協(xié)同作業(yè):與其他工種保持良好溝通,確保信號清晰,協(xié)同一致。

7. 監(jiān)控環(huán)境:關(guān)注天氣、地面狀況,防止因風(fēng)力、地面不平等因素影響吊裝安全。

篇6

橋梁裝吊工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確保裝吊設(shè)備完好無損,進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等。

2. 檢查工作區(qū)域,清理障礙物,確保作業(yè)空間安全暢通。

3. 工作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋及反光背心,必要時(shí)佩戴安全帶。

二、裝吊操作

1. 設(shè)定明確的信號指令,確保指揮員與操作員間溝通清晰無誤。

2. 裝吊物品應(yīng)牢固捆綁,防止滑動或掉落。

3. 吊起物品時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。

三、作業(yè)中監(jiān)控

1. 定期檢查吊具及索具的受力情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

2. 遵守最大載荷限制,不得超載。

3. 在風(fēng)力過大或其他惡劣天氣條件下,應(yīng)暫停作業(yè)。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,如設(shè)備故障、物品搖擺等,立即按下緊急停止按鈕。

2. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的能力。

五、作業(yè)后收尾

1. 關(guān)閉電源,整理好工具設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

2. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),記錄當(dāng)天作業(yè)情況,上報(bào)異常問題。

篇7

裝吊工安全操作規(guī)程:工地搬運(yùn)作業(yè)

裝吊工在工地搬運(yùn)作業(yè)中,涉及的主要任務(wù)包括但不限于:

1. 正確選擇和使用吊裝設(shè)備,如起重機(jī)、滑輪組、鋼絲繩等。

2. 確保負(fù)載的穩(wěn)定和平衡,防止物體滑落或傾斜。

3. 按照安全規(guī)程進(jìn)行吊裝,避免超載或不安全的操作。

4. 有效溝通,與團(tuán)隊(duì)成員保持清晰的信號傳遞,確保協(xié)調(diào)一致。

5. 對工作區(qū)域進(jìn)行檢查,清除障礙物,確保作業(yè)安全。

6. 在吊裝過程中,密切關(guān)注周圍環(huán)境,預(yù)防意外發(fā)生。

篇8

1. 起重機(jī):包括行車、龍門吊、履帶吊等,用于提升和移動重物。

2. 吊索具:如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等,用于連接起重機(jī)和負(fù)載。

3. 控制設(shè)備:包括遙控器、操作手柄、制動裝置等,用于控制起重機(jī)的動作。

4. 安全裝置:如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等,確保作業(yè)安全。

篇9

裝吊工安全操作規(guī)程

裝吊工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),涉及重型設(shè)備的移動和安裝,因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。以下是裝吊工在工作中需要遵守的主要規(guī)程:

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查吊車、索具、滑輪、吊鉤等設(shè)備是否完好無損,確保其性能正常。

- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,無潛在危險(xiǎn)。

2. 吊裝準(zhǔn)備

- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具,合理計(jì)算承載能力。

- 制定詳細(xì)吊裝方案,包括起吊點(diǎn)、路線和降落位置。

3. 操作過程

- 信號指揮清晰,與操作員保持有效溝通。

- 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免劇烈晃動。

- 在吊物下方嚴(yán)禁站人。

4. 安全防護(hù)

- 必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

- 遇到異常情況,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 作業(yè)后處理

- 清理工作現(xiàn)場,歸置好工具和設(shè)備。

- 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),記錄當(dāng)天作業(yè)情況。

篇10

裝吊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:

1. 工作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 安全裝備佩戴

4. 裝吊作業(yè)流程

5. 應(yīng)急處理措施

6. 作業(yè)后收尾工作

裝吊工安全操作規(guī)程范文

一、一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時(shí),應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,不得要求司機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí),應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。

16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時(shí),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時(shí),應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時(shí),應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(包括六級)以上時(shí),應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí),應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長、大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí),嚴(yán)禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時(shí),不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

6、千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時(shí),應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí),螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號員(指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號員。

11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時(shí),待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

裝吊工安全操作規(guī)程有哪些(10篇)

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