鍍鋅工操作規(guī)程有哪些
篇1
副班長(zhǎng)、鍍鋅工安全操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 副班長(zhǎng)需協(xié)助班長(zhǎng)管理班組日常工作，確保生產(chǎn)安全有序。
2. 鍍鋅工負(fù)責(zé)執(zhí)行鍍層工藝，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、工作流程
1. 開(kāi)工前，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行鋅液準(zhǔn)備和溫度控制。
3. 定期檢查工件懸掛、浸鋅和冷卻過(guò)程，防止工件掉落或損壞。
4. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免燙傷、化學(xué)品接觸。
篇2
1. 鍍鋅前準(zhǔn)備：
- 清理鋼材表面的油污、銹跡和雜質(zhì)。
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保電鍍槽、電源、過(guò)濾系統(tǒng)正常。
- 準(zhǔn)備好鋅溶液，保持其濃度和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 鍍鋅操作流程：
- 將預(yù)處理后的鋼材浸入鋅溶液中。
- 控制電流大小和時(shí)間，保證鋅層厚度均勻。
- 定期監(jiān)控鋅溶液成分，適時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整。
- 鍍鋅完成后，進(jìn)行冷卻和干燥處理。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)：
- 檢查鍍層外觀，無(wú)漏鍍、起泡、裂紋等問(wèn)題。
- 測(cè)量鍍層厚度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，驗(yàn)證防腐性能。
篇3
鍍鋅工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有鍍鋅設(shè)備完好無(wú)損，特別是電氣部分，防止短路或漏電。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和橡膠鞋，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。
3. 工具檢查：確認(rèn)工具無(wú)損壞，特別是切割和打磨工具，避免作業(yè)過(guò)程中發(fā)生意外。
二、作業(yè)過(guò)程
1. 添加材料：在指定區(qū)域添加鋅液，避免濺出，保持工作場(chǎng)所清潔。
2. 操作設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 監(jiān)控溫度：持續(xù)監(jiān)控鋅液溫度，確保在安全范圍內(nèi)，防止過(guò)熱引發(fā)事故。
三、安全措施
1. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備消防器材，一旦發(fā)生火災(zāi)能迅速響應(yīng)。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)，減少有害氣體積聚。
3. 個(gè)人監(jiān)護(hù)：兩人以上同時(shí)作業(yè)，相互照應(yīng)，避免單獨(dú)操作。
篇4
副班長(zhǎng)鍍鋅工安全操作規(guī)程
作為副班長(zhǎng)，你承擔(dān)著確保鍍鋅工作安全高效進(jìn)行的重要職責(zé)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：全面了解并掌握鍍鋅生產(chǎn)線的設(shè)備性能，包括熱浸鋅池、鋅液溫度控制、機(jī)械手操作等。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耐高溫手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)服，防止化學(xué)物質(zhì)傷害和熱燙傷。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常，鋅液水平適宜，電氣系統(tǒng)正常。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，避免鋅液濺出或設(shè)備故障。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速采取措施，如火源熄滅、緊急停機(jī)等。
6. 安全培訓(xùn)：定期組織安全培訓(xùn)，提高班組成員的安全意識(shí)和應(yīng)急能力。
篇5
鍍鋅工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有鍍鋅設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防塵口罩、護(hù)目鏡、絕緣手套及防滑鞋。
3. 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，避免雜物阻礙操作。
二、操作流程
1. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)待鍍件無(wú)油污、銹蝕，清洗干凈。
2. 鍍鋅液配制：按比例調(diào)配鋅鹽溶液，保持適宜溫度。
3. 進(jìn)行鍍覆：將清洗后的待鍍件放入溶液，控制電流穩(wěn)定。
4. 監(jiān)控過(guò)程：觀察鍍層質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整電流大小。
5. 取出晾干：完成鍍覆后，從溶液中取出，放置通風(fēng)處晾干。
三、應(yīng)急處理
1. 電器故障：立即切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)人員維修。
2. 化學(xué)濺溢：使用專(zhuān)用工具清理，避免皮膚接觸，如有接觸，立即沖洗。
3. 火災(zāi)防范：備有滅火器，發(fā)現(xiàn)火源迅速撲滅。
鍍鋅工安全操作規(guī)程范文
1、生產(chǎn)時(shí),崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持鋅鍋周?chē)那鍧?無(wú)灰塵、無(wú)積水.
2、侵入鋅液中的沉沒(méi)輥，穩(wěn)定輥，鋅錠，合金錠及各種工具必須預(yù)熱，確保干燥無(wú)水分，以免鋅液爆炸飛濺傷人。
3、加鋅錠及更換沉沒(méi)輥，穩(wěn)定輥時(shí)吊運(yùn)要平穩(wěn)，當(dāng)心碰壞設(shè)備。
4、應(yīng)及時(shí)向鋅鍋填加鋅錠，以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置，以防止鼻子下部開(kāi)口部分露出液面，進(jìn)入空氣，引起惡性爆炸事故。
5、若發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷原電源，打開(kāi)備用電源，使鋅鍋處于保溫狀態(tài)。
6、定期檢查感應(yīng)體冷卻風(fēng)機(jī)好壞，若風(fēng)機(jī)損壞，應(yīng)及時(shí)決定停爐，更換感應(yīng)體風(fēng)機(jī)，以防止感應(yīng)體漏鋅現(xiàn)象發(fā)生。
7、在鋅鍋旁進(jìn)行操作時(shí)，必須戴好面罩、防護(hù)手套，否則不得工作。
8、若需到鋅鍋上方工作時(shí)，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。
9、撈渣時(shí)，不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作，鋅渣要慢速傾入無(wú)水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。
10、感應(yīng)鋅鍋停電時(shí)，事故電源又不能馬上供應(yīng)，應(yīng)在二十分鐘內(nèi)迅速向溶溝內(nèi)插入鐵棒，并同時(shí)報(bào)告主電室、調(diào)度室組織緊急搶救，恢復(fù)送電，防止鋅鍋凝固發(fā)生惡性事故。
11、不準(zhǔn)從鋅鍋向退火爐內(nèi)倒帶，以免污染退火爐。
12、撈渣時(shí)盛渣的容器不準(zhǔn)有水，往鋅鍋下鋅時(shí)，鋅錠的光滑平面朝外，防止濺液傷人。
13、嚴(yán)禁在鋅鍋周?chē)胖秒s物。
14、刮氣刀時(shí)，一定將氣刀打開(kāi)，以防帶鋼擦傷，燙傷。
15、穿帶時(shí)，接收穿帶的工作人員一定要戴好面罩，石棉手套，以免造成燒傷事故
16、小行車(chē)使用時(shí)應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩、限位器是否正常，禁止歪拉斜吊及超載起吊，使用完畢應(yīng)退回原處并切斷電源。
17、小行車(chē)發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)掛牌，并報(bào)有關(guān)方處理。
18、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)穿戴規(guī)定。
