混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于公路、機(jī)場(chǎng)跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度設(shè)定攤鋪機(jī)，調(diào)整熨平板高度，準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時(shí)調(diào)整熨平板溫度，確?；炷脸浞謮簩?shí)。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
篇2
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于鋪設(shè)公路、機(jī)場(chǎng)跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣線路等關(guān)鍵部位。
- 確保攤鋪機(jī)清潔無雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 按照制造商的說明啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤指示是否正常，如油壓、水溫等。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 操作員職責(zé)：
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
- 操作時(shí)集中注意力，隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 安全措施：
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇3
混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機(jī)，確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、履帶、振動(dòng)裝置等。
- 確保燃料充足，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動(dòng)性調(diào)整攤鋪速度和振動(dòng)頻率。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機(jī)前方，避免過量堆積。
- 利用攤鋪機(jī)的振搗器確?；炷撩軐?shí)，但要防止過度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免對(duì)地面造成破壞。
- 必要時(shí)，需由專人指揮，確保安全。
6. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清潔機(jī)器，清除附著的混凝土。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查緊固件等。
篇4
水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機(jī)清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場(chǎng)地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱一段時(shí)間，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 慢慢推動(dòng)攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時(shí)調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時(shí)觀察混凝土表面平整度，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
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3. 遇到故障，立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
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4. 工作完成后，清理攤鋪機(jī)，防止混凝土固化。
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5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)補(bǔ)充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇5
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地?cái)備佋诼坊稀Ｆ洳僮魃婕耙韵聨讉€(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：啟動(dòng)攤鋪機(jī)，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對(duì)攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇6
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機(jī)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說明啟動(dòng)機(jī)器，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。 2.2 在運(yùn)行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時(shí)保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機(jī)停放于指定位置。
篇7
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)機(jī)械部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完整，開關(guān)功能正常。
4. 安全防護(hù)裝置，如護(hù)欄、警告標(biāo)志等應(yīng)齊全有效。
二、操作前的個(gè)人防護(hù)
1. 工作服應(yīng)整潔，穿戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，如佩戴反光背心，禁止酒后作業(yè)。
三、攤鋪過程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍無其他人員靠近。
2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確保混凝土攤鋪均勻。
3. 使用攤鋪機(jī)時(shí)，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
四、工作間隙與結(jié)束
1. 停止工作時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)停放在指定安全位置，關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備上的混凝土殘留，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇8
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保攤鋪路面平整，無雜物。
3. 材料準(zhǔn)備：瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻，溫度適宜。
4. 攤鋪操作：按照預(yù)定的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行整形，隨后進(jìn)行壓實(shí)處理。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇9
瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動(dòng)時(shí)需有專人指揮。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)力性能良好，調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動(dòng)鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動(dòng)找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動(dòng)開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動(dòng)機(jī)說明書規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。
4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái)，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。
6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用，結(jié)合或斷開差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí)，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱，無論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。
(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。
(7)預(yù)熱時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。
9、自動(dòng)找平裝置的使用。
(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí)，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時(shí)，當(dāng)前進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí)，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí)，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時(shí)，由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
(5)在正常縱坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí)，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
14、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時(shí)，行走裝置要注意加油。
15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動(dòng)裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置，運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。
7、施工全部結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。
