操作工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
粗苯操作工崗位操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認個人防護裝備完好，包括防毒面具、安全眼鏡、防護手套及防靜電工作服。
2. 檢查設備是否正常運行，如粗苯儲罐、輸送管道、閥門等，確保無泄漏或其他異常。
3. 檢測作業(yè)區(qū)域內的可燃氣體濃度，確保在安全范圍內。
二、操作流程
1. 啟動泵機，開始粗苯輸送，注意觀察壓力表和流量計，確保穩(wěn)定。
2. 定期檢查管道連接處，防止因振動導致的松動或泄漏。
3. 根據生產需求，調整閥門開度，控制粗苯流量。
4. 對于異常情況，如壓力突變、流量波動，應立即停機并報告。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 記錄粗苯的輸入和輸出量，確保數據準確無誤。
2. 定時進行現場巡查，檢查設備運行狀態(tài)，及時排除隱患。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等雜質混入粗苯。
四、交接班
1. 與接班人員詳細交接設備運行狀況、存在的問題及待辦事項。
2. 填寫交接班記錄，確保信息傳遞準確。
五、應急處理
1. 遇到火災，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散無關人員，報告上級。
2. 發(fā)現泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急處置程序。
篇2
操作工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設備操作與維護
2. 安全規(guī)定與程序
3. 生產流程與質量控制
4. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標準
5. 交接班制度
6. 應急處理與事故預防
篇3
生化操作工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 原料處理與配比
3. 反應過程監(jiān)控
4. 產物分離與純化
5. 廢棄物處理
6. 記錄與報告
7. 安全操作與應急響應
篇4
配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責配煤倉的日常操作，確保煤炭的合理調配和存儲。
2. 監(jiān)控倉頂設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并報告異常情況。
3. 執(zhí)行安全操作程序，防止安全事故的發(fā)生。
篇5
粉碎機操作工崗位操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查粉碎機的各個部件是否完好無損，包括刀具、軸承、傳動裝置等。
2. 確認電源線路安全，接地良好，無裸露電線。
3. 清理機器內部殘留物，確保工作前機器內部干凈。
二、開機運行
4. 啟動粉碎機前，先進行空載試運行，觀察是否有異常噪音或振動。
5. 待機器穩(wěn)定運行后，緩慢、均勻地投入物料，避免一次性投入過多導致卡機。
6. 根據物料性質調整粉碎程度，必要時可調整轉速。
三、操作過程
7. 操作過程中注意觀察粉碎效果，適時調整進料速度和方向。
8. 如遇物料堵塞，應立即停機清理，禁止在機器運轉時用手或其他工具伸入機器內。
9. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
四、停機維護
10. 停止工作前，先停止進料，待機器內物料完全粉碎并排出后再關閉電源。
11. 清理機器內外殘留物料，保持設備清潔。
1 2. 對設備進行日常保養(yǎng)，如潤滑軸承、緊固松動部件等。
五、安全事項
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3. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
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4. 禁止在機器運行時進行維修或調整工作。
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5. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，不進行危險操作。
篇6
煤塔操作工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、安全鞋和防護眼鏡。
2. 檢查煤塔設備，包括傳送帶、破碎機、篩分機等，確保無異常磨損或損壞。
3. 掌握當日煤炭進料計劃，了解煤炭類型和質量要求。
二、操作流程
1. 啟動設備前，進行空載試運行，檢查各部件運轉是否正常。
2. 根據煤炭進料計劃，調整輸送速度和破碎程度，保證生產效率與質量。
3. 定時監(jiān)控煤塔內的煤炭堆積情況，防止過高造成安全隱患。
4. 遵守操作規(guī)程，定期清理設備上的積塵，防止粉塵爆炸風險。
5. 發(fā)現設備異常立即停機，及時上報并協(xié)助維修。
三、交接班
1. 填寫交接班記錄，詳細記錄當班期間設備運行狀況及存在問題。
2. 與接班人員交接清楚設備狀態(tài)，確保下一班工作順利進行。
篇7
運焦電腦操作工崗位的職業(yè)健康安全規(guī)程涵蓋以下幾個方面：
1. 設備安全操作
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 應急處理程序
5. 健康檢查與維護
6. 安全培訓與教育
7. 作業(yè)行為規(guī)范
篇8
風動履帶鉆機操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保風動履帶鉆機完好無損，所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無泄漏現象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準備
1. 穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護裝備。
2. 對工作區(qū)域進行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動鉆機前，確認周圍無人，操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動鉆機，待運轉平穩(wěn)后逐步加大鉆進力度。
3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質量。
四、應急處理與故障排除
1. 如遇鉆機異常聲音或震動，立即停止作業(yè)，排查原因。
2. 發(fā)現漏氣、漏水等現象，及時關閉相關閥門，進行維修。
3. 遇到卡鉆，不可強行拉拔，應調整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機后，清理鉆機表面和工作場地。
2. 對鉆機進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機時，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。
篇9
高棒cs3操作工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：操作前，確保cs3設備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 操作培訓：每位操作工需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作方法和應急處理程序。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如護目鏡、聽力保護器和防護手套。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
5. 啟動與關閉：嚴格按照操作手冊啟動和關閉設備，不得擅自改變設定。
6. 過程監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機并報告。
7. 應急響應：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施。
篇10
儀表操作工崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應對措施
4. 個人防護設備使用
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
6. 電氣安全規(guī)定
7. 操作記錄與報告
篇11
車間操作工崗位操作安全規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 操作工需穿戴規(guī)定的防護服，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 在處理化學物質時，應佩戴防化服和呼吸器。
二、設備操作
1. 開啟和關閉設備前，確認周圍無其他人員靠近。
2. 操作設備時，禁止佩戴可能導致卡住的首飾。
3. 設備運行中，不得進行未經許可的調整或修理。
三、工作區(qū)域維護
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物。
2. 工具和材料應有序存放，防止滑倒或絆倒事故。
四、應急措施
1. 熟悉并定期演練應急預案，如火災、化學品泄漏等。
2. 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕并報告。
五、電氣安全
1. 不得濕手觸摸電器設備，避免觸電。
2. 檢查電線是否有破損，發(fā)現問題及時報修。
篇12
皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
6. 停止與關閉
篇13
攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程
攪拌機操作工在日常工作中，需遵守以下規(guī)程，以確保生產安全和設備穩(wěn)定運行：
1. 檢查設備：在開機前，應檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、密封件、電機等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入攪拌機，防止設備故障或人身傷害。
3. 添加物料：根據配方準確稱量并有序投入，避免過量或不均勻，影響產品質量和設備運行。
4. 啟動與運行：確認無異常后，按照操作面板指示啟動設備，運行過程中密切監(jiān)控設備狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機。
5. 停機與清理：完成攪拌后，按照正確程序停機，待設備完全停止轉動后再進行清理工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、緊固、清潔等，延長設備使用壽命。
7. 緊急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如斷電、泄漏等。
8. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等，防止意外傷害。
篇14
配煤操作工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 煤炭種類識別與選擇：熟悉各種煤炭的性質，如熱值、灰分、硫分等，根據生產需求選取合適的煤種。
2. 比例計算與設定：依據煤炭質量參數，計算各煤種的最佳配比，確保燃燒效率和環(huán)保指標。
3. 配煤設備操作：熟練掌握配煤機的操作，包括啟動、停機、調整配比等步驟。
4. 實時監(jiān)控與調整：在配煤過程中，觀察并記錄燃燒狀況，及時調整配比以保證穩(wěn)定燃燒。
5. 設備維護與保養(yǎng)：定期對配煤設備進行檢查，發(fā)現問題及時上報并協(xié)助維修。
篇15
操作工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 崗位職責與權限明確
2. 安全設備與個人防護裝備的使用
3. 危險源識別與風險控制
4. 操作流程與程序遵守
5. 應急預案與事故報告
6. 定期安全培訓與自我保護意識提升
篇16
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解cs2高棒生產設備的構造、功能和操作流程。
2. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如防毒面具、防護服、安全鞋等。
3. 檢查設備：開機前檢查設備是否完好，無漏氣、漏液現象，確保安全裝置正常。
4. 操作程序：遵循操作手冊，按步驟進行，不得擅自更改設定。
5. 應急處理：熟知應急預案，遇到異常情況能迅速作出反應。
6. 工作交接：交接班時詳細說明設備狀況及注意事項。
7. 清潔維護：定期清潔設備，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 記錄保存：準確記錄生產數據和設備運行狀況，以便追蹤分析。
篇17
受煤坑操作工崗位主要負責煤炭接收、轉運、存儲及出庫等工作，包括但不限于以下操作：
1. 接收煤炭運輸車輛，確保煤炭質量合格。
2. 操作受煤坑設備，如輸送帶、抓斗等，進行煤炭卸載。
3. 監(jiān)控煤炭儲存情況，防止堆積過高引發(fā)安全隱患。
4. 定期檢查設備運行狀況，及時報修維護。
5. 協(xié)同其他班組完成煤炭轉運，確保生產流程順暢。
6. 保持工作區(qū)域清潔，遵守安全規(guī)定。
皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程范文
1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應認真檢查，皮帶、設備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設備上無人工作和無障礙物時，才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉正常后，再啟動往復布料機，調整往復布料機下煤均勻、數量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設施。
6禁止任意擺弄電器設備、開關。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉的皮帶機。
8皮帶運轉時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。
13皮帶運轉時應進行巡視檢查，發(fā)現異常情況時，應及時拉下事故開關。
14遇到事故或發(fā)現緊急情況要馬上按停止事故開關，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關領導報告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機時，1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機。
