輸送、攪拌機工操作規(guī)程有哪些
篇1
輸送泵車操作規(guī)程
輸送泵車是一種高效、便捷的混凝土輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、隧道工程等領(lǐng)域。其主要組成部分包括泵體、輸送管道、臂架、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查泵車各部件是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保液壓油、冷卻水和燃油充足，電池電量正常。
2. 設(shè)定工作位置：
- 根據(jù)施工需求，選擇合適的泵車作業(yè)位置，確保地面堅實，無下陷風(fēng)險。
- 將泵車支腿穩(wěn)定地展開，確保泵車在作業(yè)過程中不會移動。
3. 管道連接：
- 按照施工設(shè)計圖，正確連接輸送管道，確保密封良好，無泄漏。
- 注意檢查管道內(nèi)是否有異物，避免堵塞。
4. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動泵車，檢查各項儀表顯示正常。
- 緩慢開啟泵送功能，觀察混凝土流動情況，調(diào)整速度至合適。
5. 操作臂架：
- 操作臂架時，應(yīng)遵守安全距離，避免人員進入危險區(qū)域。
- 按照規(guī)定順序展開和收回臂架，避免碰撞和應(yīng)力過大。
6. 施工監(jiān)控：
- 持續(xù)關(guān)注混凝土輸送狀態(tài)，及時調(diào)整泵送壓力和速度。
- 若發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
7. 停機與清理：
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉泵送功能，再逐步收回臂架。
- 清理輸送管道和泵體，防止混凝土硬化堵塞。
篇2
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇3
裝配輸送機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查輸送機的所有部件，包括電機、滾輪、鏈條、皮帶和控制系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 啟動與運行
- 確認輸送機周圍無雜物，啟動設(shè)備前，人員應(yīng)遠離輸送帶。
- 按照設(shè)備手冊的指示進行啟動，不要超載使用。
3. 工作中監(jiān)控
- 操作過程中，持續(xù)觀察輸送機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、震動或溫度異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 安全防護
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防滑鞋。
- 設(shè)置安全圍欄，防止無關(guān)人員接近運行中的輸送機。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 故障維修時，必須切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
6. 培訓(xùn)與教育
- 所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。
篇4
砼輸送泵安全操作規(guī)程交底主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對砼輸送泵進行全面檢查，包括但不限于電氣線路、液壓系統(tǒng)、輸送管道和泵體結(jié)構(gòu)的完好性。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作方法，掌握緊急停機和故障排除技巧。
3. 安全防護：作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)置警示標(biāo)志，操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
4. 施工準(zhǔn)備：確保輸送泵放置穩(wěn)固，周圍無雜物，并對輸送管進行必要的支撐和固定。
5. 操作流程：啟動前先進行空載試運行，確認無異常后，再進行混凝土輸送。
6. 運行監(jiān)控：在輸送過程中，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機處理。
篇5
刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇6
刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備維護，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 混凝土輸送作業(yè)
4. 停止與維護
5. 緊急情況處理
篇8
切膠機及膠料輸送帶是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是切割橡膠塊和傳輸原料。主要包括以下幾個部分：
1. 切膠機：用于將大塊橡膠原料切割成合適尺寸的小塊。
2. 膠料輸送帶：負責(zé)將切割后的橡膠塊運輸?shù)较乱还ば颉?
3. 控制系統(tǒng)：包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等操作面板。
4. 安全裝置：如防護罩、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇9
帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險。
篇10
帶式輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 檢查輸送帶是否有損壞或磨損。
- 確認滾輪、軸承和電機運行是否正常。
- 檢查安全裝置如緊急停止開關(guān)是否功能完好。
2. 啟動前準(zhǔn)備
- 清理輸送帶上殘留物料。
- 檢查電源線路，確保無短路或接地現(xiàn)象。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度。
3. 啟動與運行
- 啟動電機，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸加載物料。
- 監(jiān)控輸送過程，防止物料堆積或打滑。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
4. 停止與維護
- 在無物料時關(guān)閉電機，避免空載運行。
- 定期潤滑保養(yǎng)滾輪和軸承，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
5. 安全操作
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋。
- 遵守操作規(guī)程，禁止非操作人員接觸設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即按下緊急停止開關(guān)，并報告維修人員。
篇11
鉸刀輸送工崗位主要負責(zé)將加工完畢的鉸刀通過特定的輸送系統(tǒng)進行整理、搬運和入庫，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是該崗位的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查鉸刀質(zhì)量：確認加工后的鉸刀符合尺寸、精度等技術(shù)要求。
2. 維護輸送設(shè)備：定期對輸送系統(tǒng)進行清潔、潤滑和檢查，確保其正常運行。
3. 安全操作：遵循安全規(guī)程，防止在搬運過程中發(fā)生意外傷害。
4. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄鉸刀的出入庫信息，以便追溯和管理。
篇12
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機司機的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，按故障處理流程進行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇13
輸送泵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與關(guān)閉
篇14
混凝土輸送泵操作手安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，操作手必須檢查混凝土輸送泵的各個部分，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道、泵車臂架等，確保設(shè)備無損壞或異常。
2. 確定作業(yè)區(qū)域：選擇合適的作業(yè)地點，確保地面穩(wěn)固，遠離高壓線和其他潛在危險源。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志：在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
4. 配備個人防護裝備：操作手需穿戴頭盔、護目鏡、防護鞋、反光服，并確保其他人也遵守同樣的安全規(guī)定。
5. 啟動和運行設(shè)備：按照制造商的說明啟動設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 混凝土輸送：確保混凝土的流動性適中，避免堵塞管道，適時調(diào)整輸送速度。
7. 停止和關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照規(guī)定的程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇15
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機司機需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，司機需全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 運行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，司機應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機與交接班
- 停機時，應(yīng)逐步降低負荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機詳細說明設(shè)備運行情況及注意事項。
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膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護設(shè)施完整。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動輸送機后，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，進行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時自行修復(fù)。
3. 對于重大故障，如機械損壞、電氣故障，應(yīng)上報并等待專業(yè)人員維修。
篇17
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，確保移動螺桿升降式輸送機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或異常磨損。
2. 安全裝置：檢查安全鎖、防護欄、緊急停止按鈕等安全設(shè)備是否正常。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后才能進行操作。
4. 負載限制：遵循設(shè)備規(guī)定的最大負載量，不得超載使用。
5. 穩(wěn)定性：確保設(shè)備在工作過程中保持穩(wěn)定，避免因傾斜或晃動引發(fā)事故。
6. 電源管理：正確連接電源，操作完畢后及時切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保其性能良好。
篇18
強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機在運行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴(yán)格按照啟動步驟進行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇19
輸送機安全操作規(guī)程
輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保輸送機各部件完好無損，皮帶無磨損、斷裂現(xiàn)象，滾輪轉(zhuǎn)動自如，防護裝置齊全。
2. 啟動與運行：按下啟動按鈕，待輸送機運行穩(wěn)定后再進行物料投放。運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
3. 物料裝載：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載，防止皮帶打滑或設(shè)備受損。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止將身體部位伸入輸送帶下方或側(cè)面。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 緊急停機：遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，然后采取相應(yīng)措施。
7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，并保持操作記錄，以便追蹤設(shè)備使用狀況。
篇20
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等，確保無異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負荷，避免瞬間過大負荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應(yīng)逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇21
輸送工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保輸送機電源接通，線路無破損。
2. 檢查輸送帶是否完好，無磨損、撕裂現(xiàn)象。
3. 查看滾輪轉(zhuǎn)動是否順暢，無卡滯、異響。
4. 檢驗制動裝置功能正常，安全防護設(shè)施到位。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保周圍無雜物，人員已遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察輸送帶運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 輕放物料，避免過載啟動。
4. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
三、物料裝載與卸載
1. 根據(jù)物料性質(zhì)，合理調(diào)整輸送速度。
2. 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過重。
3. 卸載時，確保物料平穩(wěn)滑落，防止沖擊設(shè)備。
4. 對于特殊物料，如易碎品，需采取特殊裝載措施。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1. 定期清理輸送帶表面殘留物，保持清潔。
2. 檢查滾輪潤滑狀況，適時添加潤滑油。
3. 注意軸承溫度，過高需停機冷卻。
4. 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，可自行排除；大故障需通知維修人員處理。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先，不得冒險作業(yè)。
篇22
帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。
- 確認電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動
- 按照操作面板指示，依次啟動各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進行物料加載。
3. 運行監(jiān)控
- 定時巡查輸送帶運行情況，注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機與維護
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
篇23
工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
篇24
刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運行，刮板輸送機司機必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護設(shè)施，確認無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護：定期清理輸送機上的積煤，防止堵塞；按計劃進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇25
1. 檢查與啟動
2. 日常維護
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇26
灰漿輸送泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對灰漿輸送泵進行細致的檢查，包括但不限于泵體、管道、閥門、電機等部件的完好性，確保無泄漏、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各按鈕、開關(guān)的功能，預(yù)設(shè)好輸送參數(shù)，如壓力、流量等。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)，注意觀察灰漿的流動情況及設(shè)備運行聲音，及時調(diào)整參數(shù)以保證穩(wěn)定輸送。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔泵體，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件，確保設(shè)備長期高效運行。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況如堵塞、過熱等，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，確保安全。
6. 停機與清理：在完成工作后，按照規(guī)定程序停機，并徹底清理泵體及管道內(nèi)的殘留灰漿，防止硬化堵塞。
篇27
1. 檢查與啟動：
- 在開機前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無損壞或異常。
- 啟動前，確認電源線路完好，控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運行監(jiān)控：
- 設(shè)備運行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機及軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁帶病運行。
- 對于無法自行處理的問題，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員維修。
篇28
輸送機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查輸送帶是否有破損或松動。
- 確保所有安全裝置完好無損。
- 檢查電機和傳動部件是否正常。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認物料裝載位置正確。
- 開啟電源，按照設(shè)備手冊逐步啟動輸送機。
- 觀察輸送過程，確保物料平穩(wěn)傳輸。
3. 安全措施：
- 工作期間，禁止人員靠近運行中的輸送帶。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 停止設(shè)備后，進行必要的清潔和維護工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
- 清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇29
糧食輸送機安全操作規(guī)程
糧食輸送機是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與加工中的重要設(shè)備，用于高效、便捷地運輸谷物等物料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保輸送機各部件完整無損，皮帶張緊適中，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。
- 檢查電源線路，確認無裸露或破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 操作人員需站在安全位置啟動設(shè)備，避免身體部位靠近運動部件。
- 運行中密切注意輸送帶上是否有異物，如有應(yīng)立即停機清除。
3. 裝卸物料
- 控制裝載量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免集中一處造成偏載。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵、雜物堆積。
- 按照制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 緊急情況處理
- 遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 發(fā)生故障時，切勿自行拆修，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇30
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動
2. 石灰石裝載與輸送
3. 操作過程監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理與停機程序
5. 維護保養(yǎng)與清潔
輸送、攪拌機工操作規(guī)程范文
1開車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動電機，待電機運轉(zhuǎn)正常后再合上離合器，轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)。
2攪拌機運轉(zhuǎn)正常后再啟動上道工序設(shè)備。
3加料前應(yīng)先啟動下道工序設(shè)備，防止物料堵塞。
4運轉(zhuǎn)時注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
5防止硬雜物進入機內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機撿出。
6機內(nèi)物料高度不得超過葉片，確保攪拌質(zhì)量。
7加水時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，不得成股加到一處。
8停機時應(yīng)將泥料卸空，停機后及時清除機內(nèi)物料，調(diào)整葉片角度，擰緊攪拌機螺帽。
9停機應(yīng)先分離離合器，然后關(guān)閉電動機。
