燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩操作前，需確保篩分設(shè)備完好無損，包括篩網(wǎng)、驅(qū)動裝置、潤滑系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備運(yùn)行原理，掌握啟動、停止及應(yīng)急操作流程。
3. 環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
4. 人員配置：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備。
5. 工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定合適的篩分粒度和處理量。
篇2
1. 每日巡檢任務(wù)
- 對燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于燒結(jié)機(jī)、風(fēng)機(jī)、輸送帶、冷卻系統(tǒng)等。
- 監(jiān)控區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施，如消防器材、應(yīng)急疏散通道、安全警示標(biāo)志等。
- 檢查電氣線路和控制系統(tǒng)，確保無異常發(fā)熱、裸露電線等情況。
- 巡視作業(yè)環(huán)境，清理可能存在的安全隱患，如堆積雜物、油污地面等。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
- 對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并上報，協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排除。
篇3
燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，確保單齒輥設(shè)備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，通知周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 運(yùn)行中，注意觀察單齒輥的運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整進(jìn)料速度。
3. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞，不得用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
4. 安全防護(hù)：
- 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
- 穿戴合適的勞保鞋，防止腳部受傷。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
篇4
燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩（以下簡稱“機(jī)械篩”）的安全操作，確保生產(chǎn)過程的安全性，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動機(jī)械篩前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部件。
- 確保設(shè)備無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)，正確接通電源，并進(jìn)行預(yù)熱。
- 在確認(rèn)設(shè)備正常后，緩慢啟動機(jī)械篩，逐漸調(diào)整至正常工作速度。
3. 加料與篩分：
- 保持均勻、連續(xù)地向篩網(wǎng)添加物料，避免一次性過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過大。
- 觀察篩分效果，適時調(diào)整篩網(wǎng)間距和振動頻率。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，防止堵塞影響篩分效果。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號，需及時停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與清理：
- 停機(jī)前，應(yīng)先逐步降低設(shè)備運(yùn)行速度，待物料基本排出后再切斷電源。
- 清理設(shè)備，確保下次開機(jī)前設(shè)備內(nèi)部干凈無殘留。
篇5
燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè)：
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。
- 觀察料車裝載情況，防止超載或偏載。
- 合理調(diào)度，避免物料堆積。
2. 投料作業(yè)：
- 確保料斗口無雜物，避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通，遵循指令操作。
- 注意料流速度，防止沖擊過大。
3. 放料作業(yè)：
- 調(diào)整放料閥門，保證均勻下料。
- 觀察料場情況，避免物料堆積過高。
- 定期清理場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調(diào)料作業(yè)：
- 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確配比各種原料。
- 使用專用工具，避免直接接觸有害物料。
- 實時監(jiān)控配料比例，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內(nèi)火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數(shù)控制：調(diào)整燃料供應(yīng)、風(fēng)量等參數(shù)，保持適宜的燒結(jié)溫度。
4. 應(yīng)急處理：及時應(yīng)對設(shè)備異常，如窯內(nèi)結(jié)瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇7
選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 燒結(jié)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保各部件無異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)原料質(zhì)量，符合工藝要求，無異物混入。
- 開啟潤滑系統(tǒng)，確保所有軸承得到充分潤滑。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動燒結(jié)機(jī)及輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等。
- 監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 工藝調(diào)整：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整原料配比，確保燒結(jié)效果。
- 調(diào)整燒結(jié)速度，避免過快導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或過慢影響效率。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 提前通知，有序停機(jī)，防止突然斷電或緊急停車。
- 完成停機(jī)后，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況，及時維修。
篇8
燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 電力系統(tǒng)操作流程
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 工作交接與記錄
篇9
燒結(jié)及保障區(qū)堆料機(jī)崗位主要涉及以下幾個方面的工作內(nèi)容：
1. 堆料機(jī)的日常檢查與維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行物料的堆砌作業(yè)，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全，遵守各項安全規(guī)章制度。
4. 及時處理設(shè)備故障，配合維修人員進(jìn)行設(shè)備修復(fù)。
5. 保持工作區(qū)域的清潔，防止粉塵污染。
篇10
燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準(zhǔn)備：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，確認(rèn)無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調(diào)整至所需流量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查。
6. 停止操作：關(guān)閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇11
燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)接收和存儲原料，確保原料的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)確投放調(diào)料，保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時報告異常情況。
二、操作流程
1. 接收原料：核實原料種類、數(shù)量，確認(rèn)無誤后入庫。
2. 投放調(diào)料：根據(jù)工藝要求，精確稱量并投放。
3. 設(shè)備檢查：每日對輸送設(shè)備、配料設(shè)備進(jìn)行檢查，確保正常運(yùn)行。
4. 記錄管理：做好原料接收和投放記錄，以便追蹤追溯。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
3. 危險源識別：熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險源，如高溫、粉塵等，采取相應(yīng)防護(hù)措施。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源立即報警，并使用滅火器初期撲救。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，并報告維修部門。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 定期清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔，防止滑倒和跌傷事故。
2. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇12
燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 監(jiān)控?zé)Y(jié)爐運(yùn)行狀態(tài)，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。
2. 及時調(diào)整燃料供應(yīng)，保持燃燒效率。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應(yīng)急措施。
4. 定期檢查設(shè)備，預(yù)防設(shè)備故障。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保個人和他人安全。
篇13
1. 熟悉原料性質(zhì)：了解各種原料的化學(xué)成分、物理性能，以便正確配比。
2. 準(zhǔn)確計量：使用精準(zhǔn)的計量設(shè)備，確保配料比例的準(zhǔn)確性。
3. 安全操作設(shè)備：熟練掌握配料設(shè)備的操作方法，避免誤操作。
4. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能及時應(yīng)對。
篇14
燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確各級管理人員、員工的安全職責(zé)，確保每個人都了解自己的安全責(zé)任。
2. 燒結(jié)工藝流程規(guī)程：詳細(xì)描述燒結(jié)工藝的操作步驟、參數(shù)控制及異常處理方法。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程：針對各類設(shè)備制定操作指南和定期保養(yǎng)計劃，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定火災(zāi)、泄漏、停電等突發(fā)情況的應(yīng)對措施，保證快速有效地進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。
5. 培訓(xùn)與教育制度：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升，提高員工的安全意識和操作技能。
6. 安全檢查與隱患排查制度：定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除潛在風(fēng)險。
7. 事故報告與調(diào)查處理規(guī)定：規(guī)范事故報告流程，對事故進(jìn)行深入調(diào)查，提出預(yù)防措施。
篇15
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、鏈條、托輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已按標(biāo)準(zhǔn)注入潤滑油，無漏油現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程，逐步開啟各部分設(shè)備，如給料機(jī)、風(fēng)機(jī)等。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)參數(shù)。
2. 注意觀察物料流動情況，確保球團(tuán)均勻分布。
3. 根據(jù)溫度、壓力等參數(shù)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓，保持燒結(jié)效果。
四、停機(jī)操作
1. 提前減小給料，待鏈篦機(jī)內(nèi)物料處理完畢后，依次關(guān)閉設(shè)備。
2. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，迅速啟動消防設(shè)施，并報告上級。
篇16
燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障報告
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇17
燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于燒結(jié)生產(chǎn)線上環(huán)帶冷機(jī)的操作和維護(hù)工作，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定運(yùn)行。主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與停機(jī)操作
2. 日常巡查與維護(hù)
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 協(xié)同作業(yè)與溝通機(jī)制
篇18
燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，控制開關(guān)功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動前，確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物，轉(zhuǎn)動部分潤滑充分。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動風(fēng)機(jī)后，觀察電流表、壓力表和溫度計，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，排查異常噪音。
3. 注意風(fēng)壓變化，調(diào)整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因，采取相應(yīng)維修措施。
2. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備自動啟動。
3. 在火災(zāi)等緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉風(fēng)機(jī)并撤離現(xiàn)場。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動。
4. 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備性能。
篇19
燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇20
1. 安全培訓(xùn)與教育：所有員工必須接受燒結(jié)工藝及安全操作的培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 個人防護(hù)裝備：作業(yè)人員需穿戴合規(guī)的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋、聽力保護(hù)器等。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備運(yùn)行良好，及時排除安全隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
5. 危險化學(xué)品管理：嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品的儲存、搬運(yùn)和使用規(guī)定。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度等，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇21
1. 檢查設(shè)備：在啟動燒結(jié)機(jī)前，務(wù)必全面檢查設(shè)備各部件，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和安全鞋等，確保個人安全。
3. 確保通風(fēng)良好：工作場所需保持良好的通風(fēng)條件，以防有害氣體積聚。
4. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照燒結(jié)機(jī)操作手冊執(zhí)行各項步驟，不得擅自更改設(shè)定或操作流程。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置應(yīng)急停止按鈕，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練，以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
篇22
燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保布料輥篩設(shè)備已進(jìn)行日常維護(hù)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄露現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)布料輸送帶無破損，張緊度適中。
二、操作流程
1. 啟動前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 開啟布料系統(tǒng)，均勻分布原料，避免堆積。
3. 觀察輥篩工作情況，確保篩分效果符合工藝要求。
4. 定時清理積料，防止堵塞。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 遵守“停機(jī)作業(yè)”原則，設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4. 離開崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇23
燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣供應(yīng)與切斷
- 檢查煤氣管道完整性，確保無泄漏。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確調(diào)節(jié)煤氣閥門，保證穩(wěn)定供氣。
- 在設(shè)備維修或異常情況下，迅速切斷煤氣源。
2. 煤氣壓力監(jiān)控
- 定期測量煤氣主管道和支管道的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
- 如壓力異常，立即調(diào)整閥門或啟動備用系統(tǒng)。
3. 煤氣質(zhì)量檢測
- 定期進(jìn)行煤氣成分分析，保證其燃燒效率和安全性。
- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量，防止超標(biāo)。
4. 煤氣設(shè)備維護(hù)
- 對煤氣設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清理積灰、檢查密封件等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時維修，避免影響煤氣系統(tǒng)運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理
- 制定煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練。
- 培訓(xùn)員工掌握煤氣泄漏的應(yīng)對措施，如佩戴呼吸器、疏散人員等。
篇24
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預(yù)處理、混合、制粒以及設(shè)備的日常維護(hù)與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉(zhuǎn)化過程，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接影響。
篇25
1. 設(shè)備檢查：確保篩分設(shè)備完好無損，所有連接部位緊固，傳動系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護(hù)裝備。
3. 啟動與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 篩分作業(yè)：持續(xù)觀察篩分效果，調(diào)整篩網(wǎng)及給料速度。
5. 故障處理：遇到異常立即停機(jī)，排除故障后方可重新啟動。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)。
7. 安全撤離：在設(shè)備停止運(yùn)行后，斷開電源，清理工作區(qū)域。
篇26
燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 員工職責(zé)與權(quán)限規(guī)定：明確各部門、各崗位員工的工作內(nèi)容和責(zé)任范圍，以及在緊急情況下的應(yīng)對措施。
2. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)范：詳細(xì)列出各類設(shè)備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。
3. 安全生產(chǎn)規(guī)定：包括安全防護(hù)裝備的使用、危險源的識別與控制、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案等。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：設(shè)立針對不同事故類型的應(yīng)急響應(yīng)程序，確保快速有效的應(yīng)對。
5. 培訓(xùn)與教育制度：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升員工的安全意識和技能。
6. 環(huán)保與廢棄物管理：規(guī)定廢棄物的分類、儲存、處理方式，以及環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)。
篇27
燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握燒結(jié)機(jī)、礦槽及相關(guān)輔助設(shè)備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時報告異常情況。
3. 按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備啟動、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴(yán)格執(zhí)行物料接收、存儲和輸送程序。
2. 保持礦槽內(nèi)物料的穩(wěn)定流動，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。
三、安全防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標(biāo)志，禁止進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，務(wù)必切斷電源并掛上警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，按程序報告并采取相應(yīng)措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇28
1. 每日巡檢前，應(yīng)確保個人防護(hù)裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 巡檢過程中，需遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，不得隨意穿越生產(chǎn)區(qū)域，必須使用指定的人行通道。
3. 對燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行檢查時，要先確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛上警示牌，以防意外啟動。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，包括冷卻水流量、壓力及溫度，防止過熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察燒結(jié)爐有無泄漏、裂縫或其他異?，F(xiàn)象，及時報告并采取措施。
6. 對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查時，必須由專業(yè)電工陪同，避免觸電風(fēng)險。
7. 定期檢查消防設(shè)施，確保滅火器、消防栓等設(shè)備完好，掌握應(yīng)急處置流程。
8. 在高處作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保支撐點牢固可靠。
9. 保持巡檢記錄的完整性和準(zhǔn)確性，以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)隱患或故障，立即上報并協(xié)助處理，不得私自處理。
篇29
1. 穿戴防護(hù)裝備：員工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及耳塞。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需對燒結(jié)線設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無故障運(yùn)行。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照燒結(jié)線的操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)置。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，遇到緊急情況迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 危險區(qū)域標(biāo)識：明確標(biāo)示危險區(qū)域，禁止非專業(yè)人員接近。
篇30
燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容：
1. 定期進(jìn)行卸灰作業(yè)，確保除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 操作輸灰系統(tǒng)，將收集到的灰塵傳輸至指定地點。
3. 對設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程范文
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作臺必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。
（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實，檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。
（5）檢修設(shè)備時，現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。
（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。
（7）往除塵器頂部吊運(yùn)布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。
（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。
