建筑安裝工人操作規(guī)程鉗工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機：確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準(zhǔn)備：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進(jìn)行，注意接縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗：進(jìn)行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程運輸車輛司機
一、安全駕駛
1. 駕駛前檢查：確保車輛各項設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 裝載規(guī)定：裝載物料時，遵守重量限制，確保貨物均勻分布，防止超載或偏載。
3. 行車速度：根據(jù)路況和天氣條件，合理控制車速，確保安全行駛。
二、工地作業(yè)
1. 熟悉路線：提前了解工地現(xiàn)場及周邊環(huán)境，避免因不熟悉路線而產(chǎn)生危險。
2. 作業(yè)區(qū)安全：進(jìn)入作業(yè)區(qū)時，應(yīng)遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備。
3. 卸貨操作：在指定地點卸貨，確保人員和設(shè)備安全，避免碰撞。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，立即停車并開啟應(yīng)急燈，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)車輛故障，應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人報告，并請求維修。
3. 應(yīng)急救援：知曉并掌握基本的急救知識，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外事故。
篇5
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準(zhǔn)備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準(zhǔn)確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設(shè)計角度，正確使用彎曲機進(jìn)行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設(shè)備使用時確保接地良好，操作人員應(yīng)絕緣。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
一、材料準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)所需設(shè)備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設(shè)備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準(zhǔn)備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準(zhǔn)備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎(chǔ)尺寸，確保符合設(shè)計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
三、設(shè)備定位
1. 根據(jù)圖紙進(jìn)行設(shè)備定位，標(biāo)記中心線和基準(zhǔn)點。
2. 使用水平儀檢查設(shè)備水平度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設(shè)，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。
2. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進(jìn)行無負(fù)荷試運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2. 完成后進(jìn)行驗收，包括功能測試和安全檢查。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，進(jìn)行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備預(yù)處理：檢查設(shè)備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準(zhǔn)備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進(jìn)行鉆孔，確保孔徑和深度準(zhǔn)確。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預(yù)鉚：將鉚釘插入孔中，進(jìn)行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進(jìn)行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結(jié)果。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保材料的質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn)，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行精確的切割，保證尺寸準(zhǔn)確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝：將切割好的材料按照設(shè)計要求進(jìn)行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預(yù)裝好的組件進(jìn)行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收：完成工作后進(jìn)行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程木工主要包括以下幾個方面：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保木材種類、尺寸、質(zhì)量符合設(shè)計要求，檢查是否有蟲蛀、裂紋等問題。
2. 工具使用：正確操作鋸、刨、錘、釘槍等木工工具，保持工具完好無損。
3. 施工測量與劃線：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記木材切割和組裝位置，確保精度。
4. 木材切割與修整：按照劃線進(jìn)行切割，對邊緣進(jìn)行修整，保證平滑。
5. 木構(gòu)件組裝：按照圖紙或指示進(jìn)行拼接，使用合適的連接件確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 安裝固定：將木構(gòu)件安全牢固地安裝到建筑物上，防止松動或掉落。
7. 質(zhì)量檢查：完成工作后進(jìn)行自檢，確保符合施工規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇12
建筑安裝工地上的起重機司機，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：對起重機進(jìn)行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉施工計劃，了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持視線清晰，確保吊物平穩(wěn)無晃動。
4. 安全監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞，防止人員受傷。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、惡劣天氣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，填寫工作日志。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進(jìn)行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進(jìn)行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護(hù)：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進(jìn)行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動機床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進(jìn)行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認(rèn)電源關(guān)閉，進(jìn)行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設(shè)備，確保接線正確無誤。
3. 進(jìn)行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設(shè)備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準(zhǔn)確測量安裝位置，確認(rèn)設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音、振動，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇17
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進(jìn)行地基檢查，確保承載力符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 架子材料應(yīng)完好無損，嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過程中，保持穩(wěn)定，避免過度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場，確保通道暢通。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準(zhǔn)備好工具和設(shè)備，如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)連接部位的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇19
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備：確保砂漿比例準(zhǔn)確，質(zhì)量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標(biāo)筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護(hù)：完成抹灰后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 設(shè)定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設(shè)計要求。
3. 安裝頂管機：將頂管機定位在工作坑內(nèi)，調(diào)整至正確方向。
4. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制混凝土或金屬管道，確保質(zhì)量合格。
5. 啟動頂進(jìn)：利用頂管機產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調(diào)整：實時監(jiān)測管道位置和姿態(tài)，必要時進(jìn)行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道：當(dāng)一節(jié)管道推進(jìn)到位后，連接下一段管道，重復(fù)頂進(jìn)過程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實土壤。
9. 清理現(xiàn)場：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復(fù)地面設(shè)施。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準(zhǔn)確記錄和報告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護(hù)和校準(zhǔn)探傷設(shè)備，確保其正常運行。
篇23
1. 工人必須接受安全培訓(xùn)，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設(shè)備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設(shè)施。
8. 遵守操作機械設(shè)備的操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離危險區(qū)域。
篇24
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準(zhǔn)備
1. 佩戴完整的個人防護(hù)設(shè)備，包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
二、設(shè)備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認(rèn)電壓、電流設(shè)置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導(dǎo)電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進(jìn)行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進(jìn)行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關(guān)閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護(hù)
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進(jìn)行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
2. 施工流程：遵循設(shè)計圖紙和施工方案，進(jìn)行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試等工作。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類安裝工具，如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質(zhì)量控制：確保安裝質(zhì)量，執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協(xié)作配合：與項目經(jīng)理、工程師和其他工種密切協(xié)作，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。
篇27
1. 施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進(jìn)行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護(hù)：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進(jìn)硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進(jìn)行檢查。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保頂管機、導(dǎo)向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設(shè)備完好無損，并進(jìn)行預(yù)檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預(yù)制：按照設(shè)計圖紙預(yù)制管道，保證尺寸準(zhǔn)確無誤。
5. 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：精確鉆出導(dǎo)向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進(jìn)：逐步推進(jìn)頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進(jìn)行接頭處理、回填土方等工作。
篇29
1. 混凝土配比準(zhǔn)備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質(zhì)量，如水泥的標(biāo)號、砂石的粒徑等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機進(jìn)行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結(jié)塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進(jìn)行澆筑，確?；炷撂畛涿軐崳瑹o空洞。
5. 平整度調(diào)整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護(hù)處理：澆筑完成后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋耩B(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面開裂。
7. 質(zhì)量檢查：對完成的工作進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量要求。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工作主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線、磁粉、滲透等各種無損檢測工具。
2. 工件預(yù)處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無損檢測方法。
4. 探傷實施：嚴(yán)格按照探傷規(guī)程進(jìn)行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評估：對探傷結(jié)果進(jìn)行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問題及時報告并采取措施。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄探傷過程和結(jié)果，編制探傷報告。
建筑安裝工人操作規(guī)程鉗工
第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
第2條 使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
第3條 使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。
第4條 使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
第5條 使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
第7條 檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。
第8條 拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第10條 設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
