水泵司機技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性，如電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：正確啟動和關(guān)閉水泵，監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理：識別并處理常見故障，如水位異常、電流過大、噪音過高等。
4. 安全規(guī)定：遵守作業(yè)安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇2
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否牢固，無漏水現(xiàn)象。
2. 確認電源線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查油位，確保潤滑油充足，無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查水泵軸承，確保無異常聲響和過熱情況。
5. 確認閥門位置正確，進出口閥門開啟順序應(yīng)為先開進口閥，后開出口閥。
二、運行期間監(jiān)控
1. 觀察電機電流是否正常，不超過額定值。
2. 注意水泵運轉(zhuǎn)聲音，有無異常振動或噪音。
3. 定時檢查水溫，防止超溫運行。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 防止空轉(zhuǎn)，注意觀察出水量。
三、停機操作
1. 先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進口閥，防止水錘現(xiàn)象。
2. 斷開電源，確保安全。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
篇3
水泵司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇4
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，打開進水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
4. 運行監(jiān)控：監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照故障排查手冊進行處理。
6. 停機程序：在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉閥門。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行。
篇5
水泵司機技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機、管道及閥門等部件完好無損，無明顯磨損或異常。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：檢查潤滑油位，必要時補充潤滑油。
3. 電氣系統(tǒng)檢查：確認電源線路安全，無裸露或破損，電機接地良好。
4. 管道系統(tǒng)檢查：檢查進水管路是否暢通，出水管路閥門是否開啟。
二、啟動與運行
5. 啟動水泵：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，注意觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
6. 監(jiān)控運行狀態(tài)：運行中，定期檢查電機溫度、振動情況，傾聽有無異常聲音。
7. 調(diào)整流量：根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)閥門控制流量，保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。
三、停機與維護
8. 停止水泵：先關(guān)閉出水閥門，再斷開電源，防止水錘現(xiàn)象發(fā)生。
9. 清理與保養(yǎng)：停機后清理泵體內(nèi)外的雜物，檢查并清潔過濾網(wǎng)，必要時進行防腐處理。
10. 定期檢查：定期進行電機絕緣測試，確保電氣安全。
水泵司機技術(shù)操作規(guī)程范文
1、水泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。
2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點,安裝在回風(fēng)道時,風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
3、水泵安裝必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
4、檢查工作地點支架及圍巖情況。
5、檢查水泵的傳動部分和防護罩是否齊全,各部的螺絲是否松動。
6、檢查按鈕開、停是否靈活可靠。
7、檢查水籠頭是否漏水和堵閥。
8、檢查水泵盤根是否適當(dāng),盤根蓋螺絲是否擰緊。
9、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
10、檢查電氣系統(tǒng)有無故障。
11、如檢查出問題應(yīng)及時處理,若不能處理應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
12、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出,灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。
13、將開關(guān)手柄打到送電位置,按電鈕開泵,并檢查水泵是否上水。
14、水泵運轉(zhuǎn)正常后,徐徐開出水管路的閘閥直至開到所需要量為止。
15、停泵后,關(guān)閉出水管路的閘閥,并將開關(guān)手柄打到零位。
16、司機要及時清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。
17、水泵運轉(zhuǎn)時,司機應(yīng)注意出水情況和水倉的儲水量,隨時注意水泵的聲音是否正常。
18、水泵運轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停泵:
1)泵內(nèi)斷水時;
2)電機或軸瓦溫度超過規(guī)定時;
3)吸水籠頭露出水面時;
4)出水量突然減少時;
5)電機和水泵有不正常聲音和異?，F(xiàn)象時。
停泵前必須先將出水管路的閘閥關(guān)嚴(yán),然后立即停泵。
