汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
載重汽車(chē)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 檢查油箱燃油量,確保足夠進(jìn)行預(yù)期行程。
2. 檢查剎車(chē)系統(tǒng),確認(rèn)剎車(chē)液面及制動(dòng)效果正常。
3. 檢視輪胎氣壓,保證在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。
4. 確認(rèn)貨廂裝載是否穩(wěn)固,防止貨物在行駛中移動(dòng)。
5. 檢查燈光、轉(zhuǎn)向信號(hào)、喇叭等設(shè)備是否正常。
二、駕駛操作
1. 啟動(dòng)車(chē)輛,預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī),等待片刻使油壓穩(wěn)定。
2. 掛擋時(shí),確保離合器完全踩下,平穩(wěn)換擋。
3. 行駛中保持安全速度,避免急加速和急剎車(chē)。
4. 轉(zhuǎn)彎時(shí)提前減速,合理使用轉(zhuǎn)向燈提示其他道路使用者。
5. 遵守交通規(guī)則,尤其是在通過(guò)交叉口和人行橫道時(shí)需格外謹(jǐn)慎。
三、裝卸貨物
1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布,不超過(guò)車(chē)輛額定載重量。
2. 使用安全繩索固定貨物,防止在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)。
3. 卸貨時(shí),確保車(chē)輛停穩(wěn),關(guān)閉引擎后再進(jìn)行操作。
4. 使用叉車(chē)或其他設(shè)備時(shí),遵守其操作規(guī)程。
四、行車(chē)途中監(jiān)控
1. 定期觀(guān)察儀表盤(pán),注意水溫、油壓等重要指標(biāo)。
2. 注意路面狀況,避免坑洼和障礙物。
3. 定時(shí)休息,避免疲勞駕駛。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)車(chē)輛異常時(shí),立即停車(chē)檢查,必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)維修。
2. 若發(fā)生事故,保持冷靜,開(kāi)啟危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈,并及時(shí)報(bào)警。
篇2
1. 駕駛前檢查
- 確保車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備完好,包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和懸掛系統(tǒng)。
- 檢查油箱油量充足,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
- 檢查貨廂鎖緊裝置是否正常,防止運(yùn)輸過(guò)程中意外開(kāi)啟。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照規(guī)定啟動(dòng)車(chē)輛,避免急加速或急剎車(chē)。
- 行駛中保持安全速度,注意道路狀況,避免在陡坡、彎道或濕滑路面上高速行駛。
- 保持安全距離,避免與前車(chē)過(guò)近。
3. 裝載與卸載
- 裝載貨物時(shí)不超過(guò)規(guī)定載重,確保貨物均勻分布。
- 卸載前確認(rèn)周?chē)踩?,人員遠(yuǎn)離卸貨區(qū)域。
- 操作液壓系統(tǒng)卸貨時(shí),遵循慢升慢降的原則,避免快速動(dòng)作導(dǎo)致貨物飛濺或車(chē)輛不穩(wěn)定。
4. 緊急情況處理
- 遇到故障時(shí),立即停車(chē)并開(kāi)啟應(yīng)急警告燈。
- 若發(fā)生事故,立即報(bào)警并采取必要措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 停車(chē)與保養(yǎng)
- 停車(chē)后關(guān)閉所有設(shè)備,拉起手剎。
- 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng),包括更換機(jī)油、濾芯,檢查制動(dòng)液和液壓油等。
篇3
電子汽車(chē)衡,也稱(chēng)為電子地磅,是一種廣泛應(yīng)用于物流、倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的大型稱(chēng)重設(shè)備。它通過(guò)傳感器將物體重量轉(zhuǎn)化為電信號(hào),再由顯示器顯示重量數(shù)據(jù)。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用電子汽車(chē)衡,確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的完好性。
篇4
載重汽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛:全面檢查車(chē)輛各部位,包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燃油和機(jī)油狀況。
2. 貨物裝載:確保貨物均勻分布,不超過(guò)車(chē)輛的最大承載能力,固定牢固,防止途中滑動(dòng)。
二、行駛過(guò)程中
3. 速度控制:遵守交通法規(guī),根據(jù)路況、天氣和視線(xiàn)條件調(diào)整車(chē)速,避免急加速或急剎車(chē)。
4. 安全距離:保持與前車(chē)適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,尤其在濕滑或視線(xiàn)不良的路面。
5. 注意觀(guān)察:時(shí)刻關(guān)注周?chē)煌ㄇ闆r,使用后視鏡和側(cè)視鏡,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)。
三、停車(chē)與裝卸
6. 停車(chē)位置:選擇安全地點(diǎn)停車(chē),避免阻礙交通,開(kāi)啟警示燈。
7. 裝卸操作:配合裝卸工人,確保貨物安全裝卸,防止意外傷害。
四、緊急情況處理
8. 緊急應(yīng)對(duì):遇到突發(fā)情況,保持冷靜,合理采取緊急制動(dòng)或避讓措施。
9. 故障處理:車(chē)輛發(fā)生故障時(shí),立即開(kāi)啟應(yīng)急燈,設(shè)置警告標(biāo)志,并盡快尋求專(zhuān)業(yè)救援。
五、個(gè)人防護(hù)
10. 佩戴安全裝備:駕駛時(shí)必須戴安全帽,必要時(shí)穿反光背心,確保自身安全。
11. 休息與健康:遵守駕駛時(shí)間限制,保證充足的休息,避免疲勞駕駛。
篇5
汽車(chē)修理鉗工安全操作規(guī)程
汽車(chē)修理鉗工在日常工作中,必須遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保自身安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括:
1. 工具使用與維護(hù):正確選擇和使用鉗工工具,如扳手、錘子、銼刀等,并定期進(jìn)行保養(yǎng),防止因工具損壞導(dǎo)致意外。
2. 安全防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞、安全鞋等,防止受傷。
3. 工作區(qū)域整理:保持工作臺(tái)面整潔,工具歸位,避免雜物絆倒或引起意外。
4. 電氣安全:處理電氣設(shè)備時(shí),遵守電氣作業(yè)規(guī)程,防止觸電事故。
5. 危險(xiǎn)品管理:正確存儲(chǔ)和使用油脂、溶劑等危險(xiǎn)化學(xué)品,防止泄漏或火災(zāi)。
6. 機(jī)械設(shè)備操作:在使用車(chē)床、鉆床等機(jī)械設(shè)備時(shí),務(wù)必了解其操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生事故能迅速做出反應(yīng),及時(shí)疏散并報(bào)警。
篇6
液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸與停放安全技術(shù)操作規(guī)程
液化石油氣(lpg)汽車(chē)槽車(chē)的安全運(yùn)輸和停放是保障公共安全和企業(yè)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 車(chē)輛檢查:確保車(chē)輛機(jī)械性能良好,無(wú)泄漏,剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備等關(guān)鍵部件正常。
2. 裝卸操作:遵循正確的裝卸程序,使用專(zhuān)用設(shè)備,防止氣體泄漏或靜電產(chǎn)生。
3. 運(yùn)輸途中管理:遵守交通規(guī)則,保持安全速度,避免劇烈顛簸,定期檢查車(chē)輛狀態(tài)。
4. 停放規(guī)定:選擇安全地點(diǎn),遠(yuǎn)離火源、居民區(qū)及重要設(shè)施,采取防泄漏措施。
5. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,迅速、正確地執(zhí)行。
篇7
液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)的運(yùn)輸停放安全涉及多個(gè)環(huán)節(jié),包括但不限于以下幾點(diǎn):
1. 車(chē)輛檢查:確保車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損,特別是氣密性、剎車(chē)系統(tǒng)及緊急切斷裝置。
2. 停放位置:選擇安全區(qū)域,遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感地點(diǎn),且地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。
3. 防火措施:配備足夠數(shù)量的滅火器材,并確保操作人員熟悉其使用方法。
4. 接地設(shè)施:設(shè)置有效的靜電接地裝置,防止靜電積累引發(fā)事故。
5. 監(jiān)控與警報(bào):安裝監(jiān)控系統(tǒng),確保24小時(shí)有人值守,并設(shè)有自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)。
6. 安全距離:與其他車(chē)輛或物體保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,至少應(yīng)為10米。
篇8
汽車(chē)式、輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
汽車(chē)式和輪胎式起重機(jī)是建筑工地和工業(yè)場(chǎng)所常用的重型機(jī)械設(shè)備,它們?cè)谘b卸、搬運(yùn)重物方面起著至關(guān)重要的作用。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,并減少設(shè)備損壞。
篇9
汽車(chē)鈑金工作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車(chē)鈑金工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的作業(yè),涉及到車(chē)輛維修、整形和修復(fù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保工作人員的生命安全和設(shè)備的完好,以下是汽車(chē)鈑金工作業(yè)的安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工具和設(shè)備是否完好,確認(rèn)無(wú)損壞或故障。
- 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物,地面干燥,防止滑倒。
- 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 車(chē)輛固定
- 使用專(zhuān)用舉升設(shè)備將車(chē)輛穩(wěn)定抬起,并使用安全支架進(jìn)行支撐。
- 確認(rèn)車(chē)輛固定牢固,防止在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
3. 拆卸與安裝
- 在拆卸車(chē)身部件時(shí),遵循正確的順序,避免損壞其他部件。
- 使用合適的工具,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具滑脫。
- 安裝新部件時(shí),確保緊固件達(dá)到規(guī)定扭矩,防止松動(dòng)。
4. 電焊作業(yè)
- 電焊前,清理作業(yè)區(qū)域的易燃物,防止火災(zāi)。
- 佩戴電焊面罩,防止電焊火花灼傷。
- 確保電焊設(shè)備接地良好,防止觸電。
5. 切割作業(yè)
- 使用切割設(shè)備時(shí),保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作,避免切割片飛濺。
- 切割后,及時(shí)清理切屑,防止刺傷或引發(fā)事故。
6. 使用氣動(dòng)工具
- 檢查氣壓是否正常,防止因壓力過(guò)高導(dǎo)致工具失控。
- 使用時(shí),保持氣管無(wú)破損,避免氣壓泄露。
7. 廢料處理
- 將拆下的廢舊金屬部件妥善收集,避免亂扔亂放。
- 使用專(zhuān)用工具處理尖銳邊角,防止刺傷。
篇10
油罐汽車(chē)油庫(kù)裝油作業(yè)操作規(guī)程
油罐汽車(chē)油庫(kù)裝油作業(yè)主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 油罐車(chē)準(zhǔn)備:確保車(chē)輛清潔無(wú)污染,油罐閥門(mén)、管道密封良好,安全設(shè)施完好。
2. 連接靜電接地:將油罐車(chē)的靜電接地線(xiàn)連接到油庫(kù)的接地裝置上,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查油品質(zhì)量:確認(rèn)待裝油品符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)雜質(zhì)、水分。
4. 開(kāi)啟裝油流程:開(kāi)啟油庫(kù)泵,調(diào)整流量計(jì),開(kāi)始裝油,同時(shí)觀(guān)察油罐車(chē)液位變化。
5. 監(jiān)控裝油過(guò)程:全程監(jiān)控,防止泄漏,確保安全。
6. 完成裝油:達(dá)到預(yù)定量后,關(guān)閉油庫(kù)泵和閥門(mén),斷開(kāi)靜電接地。
7. 裝填單據(jù):填寫(xiě)裝油記錄,包括油品類(lèi)型、數(shù)量、日期等信息。
8. 油罐車(chē)撤離:檢查無(wú)遺漏后,油罐車(chē)離開(kāi)油庫(kù)。
篇11
車(chē)身清潔維護(hù)汽車(chē)美容安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段:
- 檢查清潔工具:確保毛巾、海綿、洗車(chē)液、水槍等工具完好無(wú)損。
- 環(huán)境評(píng)估:選擇陰涼且通風(fēng)的場(chǎng)地,避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致車(chē)漆過(guò)快干燥。
- 車(chē)輛檢查:移除車(chē)上的雜物,檢查車(chē)輛是否有破損或刮痕。
2. 清潔步驟:
- 預(yù)濕車(chē)身:用清水全面濕潤(rùn)車(chē)輛,軟化塵土。
- 分區(qū)清洗:從上到下,從前到后,逐一清洗各個(gè)部位。
- 溫和去污:使用專(zhuān)用洗車(chē)液,避免使用堿性強(qiáng)的清潔劑。
- 細(xì)節(jié)處理:清潔輪胎、輪轂、車(chē)窗密封條等部位。
- 沖洗:用高壓水槍徹底沖洗車(chē)身,不留泡沫。
- 干燥:使用干凈的微纖維毛巾輕輕擦干,避免水斑。
3. 后續(xù)保養(yǎng):
- 涂抹車(chē)蠟:提高車(chē)漆光澤,保護(hù)車(chē)漆。
- 內(nèi)飾清潔:吸塵、擦拭儀表臺(tái)、座椅等,保持車(chē)內(nèi)整潔。
- 輪胎保養(yǎng):涂抹輪胎保護(hù)劑,防止輪胎老化。
篇12
汽車(chē)裝車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
汽車(chē)裝車(chē)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,確保所有裝車(chē)工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞或故障。
2. 穿戴防護(hù)裝備:正確佩戴安全帽、反光背心、勞保鞋和手套,防止意外傷害。
3. 車(chē)輛定位:將車(chē)輛停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,確保剎車(chē)有效,車(chē)輛不會(huì)意外滑動(dòng)。
4. 貨物裝載規(guī)劃:合理安排貨物的裝載位置和順序,避免超載或重心偏移。
5. 使用起重機(jī)或叉車(chē):操作時(shí)遵守相關(guān)操作規(guī)程,確保貨物穩(wěn)定,避免碰撞和墜落。
6. 人員協(xié)作:與同事保持良好的溝通,確保動(dòng)作協(xié)調(diào),避免誤操作。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇13
汽車(chē)吊安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保汽車(chē)吊各項(xiàng)機(jī)械、電氣系統(tǒng)完好,無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)作業(yè)環(huán)境:檢查作業(yè)場(chǎng)地,排除可能的障礙物,保證地面平整堅(jiān)實(shí)。
3. 安全裝備:操作員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 工作許可證:在必要時(shí),需取得相關(guān)的工作許可證。
二、操作過(guò)程
1. 吊裝準(zhǔn)備:明確貨物重量、尺寸及重心位置,選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。
2. 起吊操作:緩慢啟動(dòng),保持平穩(wěn),避免突然加速或急停。
3. 懸空作業(yè):吊起貨物后,保持穩(wěn)定,避免擺動(dòng),嚴(yán)格遵守“三不吊”原則(視線(xiàn)不清不吊、超載不吊、指揮信號(hào)不明不吊)。
4. 降落操作:緩慢降落,確保貨物安全落地,避免沖擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 設(shè)備清潔:清理設(shè)備上的污物,保持設(shè)備整潔。
2. 例行檢查:檢查設(shè)備各部位,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
3. 記錄填寫(xiě):做好操作日志,記錄當(dāng)天的工作情況和設(shè)備狀況。
篇14
1. 車(chē)輛檢查:每次出車(chē)前,駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查,包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損、燃油量等。
2. 限速行駛:港區(qū)內(nèi)行駛速度應(yīng)嚴(yán)格控制,不得超過(guò)規(guī)定的安全速度。
3. 保持安全距離:在行駛過(guò)程中,應(yīng)保持與前后車(chē)輛的安全距離,以防突發(fā)情況。
4. 信號(hào)使用:轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)、停車(chē)等操作時(shí),必須正確使用燈光和手勢(shì)信號(hào)。
5. 裝卸安全:裝卸貨物時(shí),確保車(chē)輛穩(wěn)定,使用專(zhuān)用設(shè)備,并遵守相關(guān)操作規(guī)程。
6. 應(yīng)急處理:駕駛員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序,如車(chē)輛故障、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇15
汽車(chē)衡,又稱(chēng)地磅,是用于大宗貨物稱(chēng)重的重要設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保汽車(chē)衡的傳感器、顯示器、電源線(xiàn)及接地裝置等關(guān)鍵部件正常無(wú)損。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱:開(kāi)啟電源,等待預(yù)熱時(shí)間,以保證測(cè)量準(zhǔn)確。
3. 車(chē)輛定位:車(chē)輛需停放在秤臺(tái)中央,前后輪均在秤體上,避免偏載影響精度。
4. 稱(chēng)重操作:?jiǎn)?dòng)稱(chēng)重程序,記錄顯示的重量數(shù)據(jù)。
5. 空車(chē)校準(zhǔn):在無(wú)負(fù)載情況下,進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),消除誤差。
6. 裝載監(jiān)控:裝載貨物后,再次稱(chēng)重,記錄總重量。
7. 數(shù)據(jù)保存與傳輸:將稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)保存并及時(shí)傳輸至相關(guān)系統(tǒng),便于記錄與追蹤。
8. 關(guān)機(jī)與清潔:完成工作后,關(guān)閉電源,清理秤臺(tái),保持設(shè)備整潔。
篇16
汽車(chē)輪胎式起重機(jī),又稱(chēng)為輪胎吊,是一種能在公路行駛,并能在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、升降、伸縮作業(yè)的重型機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括:駕駛室、底盤(pán)、轉(zhuǎn)臺(tái)、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)和支腿系統(tǒng)。
篇17
汽車(chē)維修業(yè)操作規(guī)程
1. 客戶(hù)接待與診斷
- 接待流程:禮貌接待客戶(hù),了解車(chē)輛狀況,記錄詳細(xì)信息。
- 初步診斷:依據(jù)客戶(hù)描述和車(chē)輛癥狀進(jìn)行初步判斷。
2. 維修作業(yè)
- 作業(yè)準(zhǔn)備:確保工具設(shè)備齊全,工作區(qū)域整潔。
- 檢查與拆解:細(xì)致檢查故障部位,必要時(shí)進(jìn)行拆解。
- 維修實(shí)施:按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行修復(fù)或更換零部件。
- 質(zhì)量控制:修復(fù)后進(jìn)行全面測(cè)試,確保問(wèn)題已解決。
3. 零部件管理
- 驗(yàn)收與存儲(chǔ):對(duì)新舊零部件進(jìn)行驗(yàn)收,妥善存放。
- 庫(kù)存控制:定期盤(pán)點(diǎn),避免過(guò)度庫(kù)存或短缺。
4. 維修記錄與報(bào)告
- 記錄維修過(guò)程:詳細(xì)記錄每一步操作,包括時(shí)間、方法和材料消耗。
- 出具報(bào)告:向客戶(hù)提交維修報(bào)告,包括維修內(nèi)容、費(fèi)用和建議。
5. 客戶(hù)溝通與回訪(fǎng)
- 解釋說(shuō)明:清晰地向客戶(hù)解釋維修情況和費(fèi)用。
- 回訪(fǎng)服務(wù):維修后定期回訪(fǎng),確認(rèn)車(chē)輛運(yùn)行狀況。
篇18
1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解并熟悉各類(lèi)銅工和鈑金工具的使用方法和性能。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 工作區(qū)域:保持工作場(chǎng)所整潔,無(wú)雜物,確保應(yīng)急通道暢通。
4. 設(shè)備檢查:每次使用前檢查工具和設(shè)備,確保無(wú)損壞或故障。
5. 材料處理:正確搬運(yùn)和存儲(chǔ)金屬板材,避免劃傷或變形。
6. 操作程序:遵循正確的工藝流程,如切割、折彎、焊接等。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并演練應(yīng)急措施,如火災(zāi)、電擊等事故的應(yīng)對(duì)方法。
篇19
機(jī)械汽車(chē)維修安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn):
1. 工具與設(shè)備的檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 汽車(chē)預(yù)檢與診斷
4. 維修過(guò)程中的注意事項(xiàng)
5. 廢棄物處理與環(huán)境維護(hù)
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)
7. 維修后的檢查與測(cè)試
篇20
液壓式汽車(chē)起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)設(shè)備:確認(rèn)設(shè)備無(wú)明顯損壞,各部件完好,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 安全裝置檢查:確保吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等安全裝置功能正常。
3. 場(chǎng)地環(huán)境評(píng)估:檢查作業(yè)區(qū)域,清除障礙物,確認(rèn)地面堅(jiān)實(shí)平整,無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循制造商的操作指南啟動(dòng)起重機(jī),檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 起吊作業(yè):緩慢平穩(wěn)地操作控制手柄,避免快速動(dòng)作導(dǎo)致的沖擊和振動(dòng)。
3. 平衡負(fù)載:確保負(fù)載均勻分布,防止側(cè)翻。
4. 監(jiān)控周?chē)涸谄鸬踹^(guò)程中,時(shí)刻注意周?chē)藛T和物體的安全距離。
5. 下降負(fù)載:緩慢降低負(fù)載,避免突然下墜。
三、操作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備:按照規(guī)定步驟關(guān)閉起重機(jī),切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理作業(yè)區(qū)域,歸置工具,保持工作環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇21
油槽汽車(chē)安全操作規(guī)程
油槽汽車(chē)是一種專(zhuān)門(mén)用于運(yùn)輸液體石油產(chǎn)品的車(chē)輛,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,包括以下關(guān)鍵點(diǎn):
1. 駕駛員資質(zhì):駕駛員必須持有有效的駕駛證和危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸證,熟悉油槽車(chē)的結(jié)構(gòu)和性能。
2. 車(chē)輛檢查:每次出車(chē)前,需檢查車(chē)輛各部位,如剎車(chē)、燈光、輪胎、油箱、閥門(mén)等,確保無(wú)泄漏和損壞。
3. 裝載操作:裝載時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的容量,不得超載,同時(shí)確保裝載均勻,防止重心偏移。
4. 運(yùn)輸途中:保持合理速度,避免急剎車(chē)和高速行駛,遵守交通規(guī)則,特別是在通過(guò)橋梁、彎道和下坡時(shí)要格外小心。
5. 應(yīng)急處理:配備必要的應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、警示標(biāo)志,并熟悉其使用方法。
6. 卸貨操作:在指定地點(diǎn)卸貨,確保閥門(mén)開(kāi)啟平穩(wěn),避免產(chǎn)生火花,卸貨后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)并清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 停車(chē)安全:停車(chē)時(shí)選擇平坦、通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離火源和人群,掛好警示標(biāo)志,不許在車(chē)內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
篇22
1. 熟悉設(shè)備:每位裝配工應(yīng)熟悉所操作的汽車(chē)筑機(jī)設(shè)備,了解其結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 個(gè)人防護(hù):穿戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套等。
3. 工具檢查:使用前檢查工具是否完好無(wú)損,確保其功能正常。
4. 安全操作:遵守操作流程,禁止野蠻作業(yè),如過(guò)度用力、強(qiáng)行裝配等。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別并規(guī)避可能存在的安全隱患,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等。
6. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生事故能迅速采取措施。
7. 保持整潔:工作區(qū)域保持清潔,防止滑倒、絆倒等意外。
8. 電氣安全:遵循電氣操作規(guī)程,防止觸電事故。
9. 休息與健康:合理安排工作時(shí)間,避免疲勞作業(yè),保持良好的身體狀態(tài)。
篇23
汽車(chē)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保車(chē)輛在運(yùn)行前經(jīng)過(guò)全面的安全檢查,包括剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光功能、油液水平等。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作人員需佩戴必要的安全裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 安全駕駛行為:遵守交通規(guī)則,不超速、不酒駕、不疲勞駕駛,保持安全距離,正確使用轉(zhuǎn)向燈和喇叭。
4. 應(yīng)急處理程序:熟悉并能迅速執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如車(chē)輛故障、事故處理、急救知識(shí)等。
5. 車(chē)間作業(yè)安全:在維修保養(yǎng)時(shí),遵循正確的操作流程,防止觸電、火災(zāi)、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
6. 危險(xiǎn)物品管理:妥善存儲(chǔ)和處理燃油、機(jī)油等危險(xiǎn)化學(xué)品,遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
7. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:在使用前,確保所有汽車(chē)維修檢測(cè)設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括但不限于診斷電腦、升降臺(tái)、輪胎平衡機(jī)、剎車(chē)測(cè)試儀等。
2. 安全防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 環(huán)境準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域整潔,無(wú)油脂、雜物,電源插座安全可靠。
4. 車(chē)輛準(zhǔn)備:車(chē)輛應(yīng)停放在平坦地面,熄火并拉起手剎,斷開(kāi)電源。
5. 操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不可擅自簡(jiǎn)化步驟或跳過(guò)重要環(huán)節(jié)。
6. 故障處理:遇到設(shè)備異?;蜍?chē)輛問(wèn)題,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并尋求專(zhuān)業(yè)幫助。
篇25
汽車(chē)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)油:確保油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi),顏色清晰無(wú)雜質(zhì)。
2. 檢查冷卻液:冷卻液應(yīng)在最高與最低刻度線(xiàn)之間,無(wú)泄漏。
3. 確認(rèn)剎車(chē)液:液位應(yīng)處于刻度線(xiàn)之上,顏色透明或淡黃色。
4. 檢視輪胎:確認(rèn)胎壓正常,無(wú)明顯磨損或損傷。
5. 查看燈光:前后燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)燈、霧燈均需工作正常。
二、駕駛中注意事項(xiàng)
1. 系好安全帶:無(wú)論長(zhǎng)短距離,都必須系好安全帶。
2. 保持安全距離:與前車(chē)保持至少三秒的行車(chē)距離。
3. 觀(guān)察路況:注意路面濕滑、坑洼、障礙物等情況,提前做出反應(yīng)。
4. 遵守交通規(guī)則:不超速、不闖紅燈、不違規(guī)變道。
5. 使用轉(zhuǎn)向燈:變道、轉(zhuǎn)彎、停車(chē)時(shí)務(wù)必使用轉(zhuǎn)向燈示意。
三、行駛中應(yīng)急處理
1. 剎車(chē)故障:若剎車(chē)失靈,嘗試掛入低擋或手剎減速,同時(shí)開(kāi)啟危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈。
2. 輪胎爆胎:穩(wěn)住方向,逐漸減速,駛向路邊,更換備胎或求助。
3. 燃油耗盡:盡量靠邊停車(chē),聯(lián)系救援,避免阻礙交通。
四、停車(chē)規(guī)定
1. 選擇合法停車(chē)區(qū)域:避免占用消防通道、盲道、禁停區(qū)。
2. 正確使用駐車(chē)制動(dòng):車(chē)輛停穩(wěn)后,拉起駐車(chē)制動(dòng),防止溜車(chē)。
3. 關(guān)閉電源:熄火并關(guān)閉所有電器設(shè)備,取出鑰匙。
4. 留意周?chē)h(huán)境:確認(rèn)無(wú)行人或車(chē)輛靠近再開(kāi)門(mén)。
篇26
1. 預(yù)檢與準(zhǔn)備
2. 裝載與固定
3. 行駛與作業(yè)
4. 卸載與清理
5. 停車(chē)與保養(yǎng)
篇27
混凝土攪拌輸送汽車(chē)是一種高效能的建筑施工設(shè)備,主要任務(wù)是將預(yù)拌混凝土從生產(chǎn)地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土裝載與運(yùn)輸
4. 現(xiàn)場(chǎng)澆筑與卸料
5. 操作后清理與保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理措施
篇28
汽車(chē)電子電氣安全技術(shù)涵蓋了多個(gè)方面,包括但不限于:
1. 電路保護(hù):確保車(chē)輛電路在過(guò)載、短路等異常情況下的安全運(yùn)行,如熔斷器、斷路器的應(yīng)用。
2. 電磁兼容性(emc):防止電子設(shè)備間的電磁干擾,確保各系統(tǒng)正常工作。
3. 系統(tǒng)冗余設(shè)計(jì):通過(guò)備份系統(tǒng)保證關(guān)鍵功能在主系統(tǒng)故障時(shí)仍能運(yùn)行。
4. 軟件安全:確保車(chē)載軟件的可靠性和安全性,防止惡意攻擊和漏洞利用。
5. 數(shù)據(jù)安全:保護(hù)車(chē)輛數(shù)據(jù)不被非法獲取或篡改,如遠(yuǎn)程控制、定位信息等。
6. 電池管理系統(tǒng):監(jiān)控和管理電動(dòng)汽車(chē)電池狀態(tài),預(yù)防熱失控等危險(xiǎn)情況。
7. 故障診斷與預(yù)警:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)輛狀態(tài),提前預(yù)警潛在故障。
篇29
汽車(chē)維修電工操作規(guī)程
1. 接車(chē)與診斷
- 客戶(hù)車(chē)輛到達(dá)后,記錄車(chē)輛基本信息,包括車(chē)型、行駛里程、故障現(xiàn)象。
- 使用專(zhuān)業(yè)診斷工具進(jìn)行初步檢測(cè),確定故障范圍。
2. 維修準(zhǔn)備
- 根據(jù)診斷結(jié)果,制定維修方案,評(píng)估所需時(shí)間及成本。
- 準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、設(shè)備和配件。
3. 拆卸與檢查
- 安全斷開(kāi)電源,拆卸相關(guān)電氣部件。
- 對(duì)拆下的部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)故障原因。
4. 維修與更換
- 根據(jù)檢查結(jié)果,修復(fù)或更換損壞的電氣元件。
- 確保所有連接線(xiàn)束無(wú)破損,接頭牢固,絕緣良好。
5. 裝配與調(diào)試
- 按照拆卸的反順序重新裝配電氣部件。
- 連接電源,進(jìn)行功能測(cè)試,確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。
6. 清潔與交車(chē)
- 清理工作區(qū)域,恢復(fù)車(chē)輛整潔。
- 向客戶(hù)解釋維修過(guò)程及費(fèi)用,完成交車(chē)手續(xù)。
篇30
汽車(chē)輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,操作員需對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩、吊鉤及各種安全裝置的完好性。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備:確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn),如地下電纜、燃?xì)夤艿赖?,并設(shè)置警示標(biāo)志,確保人員安全。
3. 操作流程:遵循“慢速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則,啟動(dòng)、行駛、起升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作要平穩(wěn)進(jìn)行,避免突然加速或急停。
4. 負(fù)載評(píng)估:根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具,確保不超過(guò)起重機(jī)的最大允許負(fù)載。
5. 安全距離:保持與周?chē)系K物的安全距離,避免碰撞事故。
6. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、突發(fā)情況下的緊急停車(chē)和疏散程序。
汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全及操作半徑內(nèi)安全防護(hù)。
1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無(wú)松動(dòng);輪胎氣壓符合規(guī)定等。
3.3配專(zhuān)人觀(guān)察起升卷筒和滑輪有無(wú)亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即更換。
4、操作規(guī)程
4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。
4.2 起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操作桿放在空檔位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過(guò)30℃時(shí),方可開(kāi)始作業(yè)。
4.3作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/200(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。
4.6起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。
4.7起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
4.8起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。
4.9 汽車(chē)式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車(chē)的前方起吊。
4.10采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動(dòng)。
4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí),應(yīng)使用低速檔。
4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。
4.13 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住,操作人員不得離開(kāi)操縱室。
4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。
4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí),道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合出廠(chǎng)規(guī)定,重物離地面,不得超過(guò)500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。
4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
4.18起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
4.20嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施使重物降到地面。
4.21在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.22作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專(zhuān)用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車(chē)架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)式制動(dòng)器插入銷(xiāo)孔,并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門(mén)。
4.23行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng),輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時(shí),不得高速行駛。
4.24 行駛時(shí)應(yīng)保持中速,不得緊急制動(dòng),過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車(chē)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.25行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1起重機(jī)使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。
5.2 起重機(jī)必須定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5.3 在輸電線(xiàn)附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線(xiàn)警報(bào)器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等,與輸電線(xiàn)的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線(xiàn)的最小距離輸電線(xiàn)電壓v (kv)。
表1)與輸電線(xiàn)的最小距離
輸電線(xiàn)路電壓v(kv) | <1 | 1~35 | ≥60 |
最小距離(m) | 1.5 | 3 | 0.01(v-50)+3 |
5.4 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。
5.5 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。
5.6 一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。
5.7 嚴(yán)禁帶載重力下降。
5.8 起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。
5.9 用支腿起重作業(yè)前,必須按說(shuō)明書(shū)的要求牢固可靠地打好支腿。
5.10 起重機(jī)作業(yè)時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車(chē)起重機(jī)行駛時(shí),車(chē)上操縱室禁止坐人。
5.11 起重作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,在重物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊重物。
5.12 起重機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時(shí),不得吸煙或用明火照明。