起重、運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程有哪些
篇1
塔式起重機(jī)的操作安全規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。以下是一些基本的操作安全規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保起重機(jī)各部件完好，無損壞或異常，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤及制動(dòng)裝置。
2. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如高壓線、地下設(shè)施等，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 起重負(fù)荷計(jì)算：準(zhǔn)確計(jì)算和評(píng)估負(fù)載重量，不得超載，嚴(yán)格遵守額定起重量。
4. 正確操作：遵循“慢起、穩(wěn)升、輕放”的原則，避免急停和猛拉。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與指揮人員保持有效溝通，確保信號(hào)清晰明確。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇2
分離臂式立式起重器是一種高效能的重型設(shè)備，常用于建筑工地、港口碼頭、工廠車間等場(chǎng)所，進(jìn)行大噸位物品的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括主臂、副臂、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)等。
篇3
起重掛鉤工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)負(fù)載：了解貨物重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。
3. 佩戴防護(hù)裝備：穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指示啟動(dòng)起重機(jī)，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
2. 安裝吊具：根據(jù)貨物性質(zhì)正確安裝吊具，確保牢固可靠。
3. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，保持貨物平衡，避免晃動(dòng)。
4. 移動(dòng)貨物：在視線清晰的情況下，緩慢移動(dòng)貨物至指定位置。
5. 下降放置：接近地面時(shí)，應(yīng)更加緩慢，確保貨物平穩(wěn)落地。
6. 解除吊具：貨物安全放置后，解除吊具，關(guān)閉起重機(jī)。
三、作業(yè)期間注意事項(xiàng)
1. 禁止超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，不得超載操作。
2. 遵守信號(hào)：聽從指揮員的信號(hào)，確保操作同步進(jìn)行。
3. 保持警覺：注意周圍環(huán)境，避免人員靠近工作區(qū)域。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
四、收工與保養(yǎng)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作結(jié)束后，清理吊具和工作區(qū)域，保持整潔。
2. 檢查保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 起重機(jī)司機(jī)的操作規(guī)范
2. 指揮信號(hào)的使用標(biāo)準(zhǔn)
3. 掛鉤工的作業(yè)流程
4. 設(shè)備檢查與維護(hù)
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
6. 安全防護(hù)裝備的佩戴規(guī)定
篇5
起重電磁吸盤安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查起重電磁吸盤的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)電源線路完整，絕緣良好，無裸露線頭。
3. 安裝前，檢查電磁吸盤與起重機(jī)的連接部位是否牢固。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，待電磁吸盤完全通電后，方可進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。
2. 將吸盤靠近物料，保持適當(dāng)距離，避免碰撞。
3. 激活吸盤，確保磁力穩(wěn)定后再起吊。
4. 緩慢提升物料，保持平衡，避免劇烈晃動(dòng)。
5. 運(yùn)輸過程中，注意觀察周圍環(huán)境，確保安全距離。
6. 到達(dá)目的地后，先斷電再放下物料，防止突然失磁造成危險(xiǎn)。
7. 操作完畢，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查電磁吸盤的磁力，確保其性能穩(wěn)定。
2. 清理吸盤表面，避免積塵影響吸附效果。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如發(fā)熱過度、磁力減弱等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
篇6
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，起重工必須檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 重量估算：準(zhǔn)確估算鋼材的重量，不得超載，確保起重機(jī)的承載能力大于負(fù)載。
4. 吊裝操作：使用合適的吊具，確保鋼材穩(wěn)定平衡，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 觀察周圍環(huán)境：在起吊過程中，時(shí)刻注意周圍人員動(dòng)態(tài)，避免發(fā)生碰撞事故。
6. 信號(hào)傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備與地面指揮員進(jìn)行有效溝通，確保操作同步。
7. 放置鋼材：在放置鋼材時(shí)，要緩慢、平穩(wěn)，確保不會(huì)對(duì)地面設(shè)施或人員造成損害。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查抓斗起重機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置、吊鉤及抓斗是否完好無損。
- 確認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定，電氣線路無裸露或損壞。
- 檢查操作臺(tái)上的控制按鈕和儀表是否正常。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)起重機(jī)，觀察儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
- 將起重機(jī)移動(dòng)到工作區(qū)域，調(diào)整好抓斗高度和角度。
- 根據(jù)負(fù)載情況，正確選擇起升速度和抓取力度。
- 完成裝載后，平穩(wěn)提升，避免晃動(dòng)過大。
- 在運(yùn)輸過程中，保持安全距離，防止與其他物體碰撞。
- 將貨物卸載到指定位置，確保穩(wěn)定放置。
- 停機(jī)后，將抓斗提升至最高處，關(guān)閉電源，做好日常維護(hù)工作。
篇8
汽車式起重機(jī)駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉場(chǎng)地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物和電力線位置，制定安全行駛路線。
3. 了解負(fù)載：評(píng)估貨物重量和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程中的安全規(guī)定
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)正常。
2. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致貨物搖擺。
3. 保持視線清晰：避免視線受阻，必要時(shí)應(yīng)有專人指揮。
4. 限制工作范圍：遵守起重機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)角度和起升高度限制。
三、特殊環(huán)境下的操作
1. 夜間作業(yè)：確保有足夠的照明，避免視線不清。
2. 風(fēng)險(xiǎn)天氣：在大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣下，停止露天作業(yè)。
3. 地面條件：在松軟或傾斜的地面上作業(yè)時(shí)，采取防滑措施。
四、應(yīng)急處理與維護(hù)保養(yǎng)
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異常聲音或感覺到異常振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇9
集裝箱正面吊運(yùn)起重機(jī)，簡(jiǎn)稱正面吊，是港口、鐵路貨站和內(nèi)陸集裝箱堆場(chǎng)作業(yè)的重要設(shè)備。其主要功能是搬運(yùn)、堆碼和裝卸集裝箱，以提高物流效率。本規(guī)程旨在規(guī)定正面吊的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，保障人員生命安全，防止事故發(fā)生。
篇10
施工塔吊起重機(jī)安全操作要求規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔吊的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確保無損壞或異常。
2. 確認(rèn)塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固，無沉降或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈等，確保電路安全。
二、操作規(guī)范
1. 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照額定荷載進(jìn)行操作。
3. 在風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，應(yīng)停止塔吊作業(yè)，以防設(shè)備失控。
三、信號(hào)傳遞
1. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)旗進(jìn)行指揮，確保信息準(zhǔn)確無誤。
2. 信號(hào)員與操作員保持視線清晰，避免因視線遮擋導(dǎo)致誤操作。
四、安全防護(hù)
1. 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
2. 操作員和地面人員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心等個(gè)人防護(hù)裝備。
五、應(yīng)急措施
1. 制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
2. 設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行操作。
篇11
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔式起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負(fù)載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設(shè)定。
3. 開機(jī)前鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動(dòng)。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、風(fēng)力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)報(bào)告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將吊鉤升至最高位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保起重機(jī)、吊索具、安全裝置等處于良好狀態(tài)。
2. 核實(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除障礙物，確認(rèn)地面堅(jiān)實(shí)平整。
3. 制定詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，包括負(fù)載重量、起升高度、吊裝路徑等，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
二、作業(yè)實(shí)施
1. 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
2. 吊裝過程中，嚴(yán)禁超載，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 安裝過程中，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，佩戴必要防護(hù)裝備。
三、作業(yè)監(jiān)控與應(yīng)急處理
1. 設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察作業(yè)情況，及時(shí)發(fā)出警示。
2. 如遇異常，立即停止作業(yè)，排查原因，采取相應(yīng)措施。
3. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
篇13
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)門式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源接通，控制器處于零位，信號(hào)裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時(shí)，應(yīng)先微動(dòng)試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導(dǎo)致設(shè)備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運(yùn)行：在移動(dòng)過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇14
起重機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前務(wù)必檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確保操作手柄、開關(guān)、指示燈功能正常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物。
2. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，禁止超載作業(yè)。
3. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)起重機(jī)，緩慢升起主鉤，確認(rèn)無異常后，再進(jìn)行負(fù)載操作。
2. 起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免快速起落，防止物品搖晃。
3. 操作過程中，密切注意周圍人員和設(shè)備安全，隨時(shí)準(zhǔn)備停止作業(yè)。
4. 下降時(shí)，控制速度，避免突然落下造成沖擊。
四、作業(yè)完畢
1. 清理起重機(jī)，保持設(shè)備整潔。
2. 關(guān)閉電源，鎖定操作手柄，防止誤操作。
3. 填寫設(shè)備檢查記錄，報(bào)告異常情況。
篇15
龍門式起重機(jī)操作規(guī)程
龍門式起重機(jī)，又稱為門式起重機(jī)，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機(jī)械設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的吊裝與搬運(yùn)。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇16
起重機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)的整體狀況，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)起重機(jī)的安全裝置如制動(dòng)器、限位開關(guān)等功能正常。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具是否完好，磨損超標(biāo)的部件應(yīng)立即更換。
4. 了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
5. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)起重機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
3. 吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察貨物和周圍環(huán)境。
4. 操作時(shí)應(yīng)遵循“先降后提，先停后轉(zhuǎn)”的原則，避免沖擊和碰撞。
5. 貨物接近目標(biāo)位置時(shí)，緩慢降低速度，精確放置。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 將起重機(jī)歸位，吊具提升至最高點(diǎn)，關(guān)閉電源。
2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫日常維護(hù)記錄。
3. 參與交接班，向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
篇17
塔式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)熟悉塔機(jī)性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計(jì)劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動(dòng)塔機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時(shí)應(yīng)借助望遠(yuǎn)鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負(fù)載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動(dòng)。
1 2. 下降重物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如機(jī)械故障、強(qiáng)風(fēng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
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4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險(xiǎn)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
六、作業(yè)結(jié)束
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5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇18
橋式起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重作業(yè)流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)程序
6. 故障處理與報(bào)告
7. 應(yīng)急預(yù)案
篇19
1. 操作前準(zhǔn)備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：檢查橋式龍門式起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認(rèn)：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負(fù)荷評(píng)估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機(jī)的最大允許負(fù)荷。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，避免劇烈晃動(dòng)。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇20
起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、索具、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確定負(fù)載：明確起吊物的重量、形狀、重心位置，選擇合適的索具和吊點(diǎn)。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)作業(yè)環(huán)境制定詳細(xì)的操作方案，包括起吊路線、人員站位等。
二、操作流程
1. 指揮信號(hào)：嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)或聲音信號(hào)，確保與起重機(jī)司機(jī)溝通清晰。
2. 安裝索具：正確連接吊具和負(fù)載，保證牢固無松動(dòng)。
3. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免快速移動(dòng)或突然剎車，防止負(fù)載搖擺。
4. 監(jiān)控過程：起吊過程中密切觀察負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整吊索角度和張力。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 避免超載：任何時(shí)候都不允許超過設(shè)備的最大負(fù)荷。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急程序，如負(fù)載脫落、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清理吊具、索具，歸置到指定位置。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄并報(bào)告任何異常情況。
3. 交接班：與接班人員交接工作情況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇21
建筑起重指揮工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉設(shè)備性能、檢查設(shè)備完好性、制定作業(yè)計(jì)劃。
2. 指揮信號(hào)規(guī)范：明確并統(tǒng)一指揮手勢(shì)、聲音信號(hào)，確保與塔吊司機(jī)有效溝通。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警戒區(qū)域，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 起重作業(yè)過程：正確估算荷載，合理安排起吊順序，防止超載和碰撞。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急救援預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇22
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機(jī)的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等，確保無損壞和松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認(rèn)負(fù)載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動(dòng)或翻滾。
- 操作時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結(jié)束：
- 完成工作后，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇23
流動(dòng)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、輪胎和液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 確保所有安全裝置如限位開關(guān)、警告標(biāo)志和防護(hù)欄等完好無損。
3. 檢查燃料、液壓油及冷卻液是否充足，電氣線路是否正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
4. 根據(jù)工作任務(wù)選擇合適的起重機(jī)型號(hào)和吊具，確保負(fù)載能力匹配。
5. 在開始作業(yè)前，了解工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如地形、障礙物和地下設(shè)施等，制定安全操作方案。
6. 與相關(guān)人員進(jìn)行溝通，明確作業(yè)目標(biāo)和安全注意事項(xiàng)。
三、操作過程
7. 啟動(dòng)起重機(jī)時(shí)，先鳴笛示意，然后緩慢啟動(dòng)，避免突然動(dòng)作。
8. 起吊重物時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免快速起升或下降，防止重物搖擺。
9. 保持與周圍人員和物體的安全距離，避免碰撞。
四、作業(yè)監(jiān)控
10. 在吊運(yùn)過程中，持續(xù)觀察重物狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
11. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)請(qǐng)求專業(yè)維修。
五、作業(yè)結(jié)束
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)地面，關(guān)閉電源，鎖定制動(dòng)器。
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3. 清理工作區(qū)域，整理好吊具和其他工具，歸位存放。
篇24
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，必須對(duì)起重吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，包括吊索、滑輪、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 規(guī)劃路線：確定拖運(yùn)路線，避免經(jīng)過人員密集區(qū)、高壓線或其他可能造成危險(xiǎn)的區(qū)域。
3. 重量估算：準(zhǔn)確計(jì)算負(fù)載重量，確保吊車及拖車的承載能力足以承受。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人指揮，必要時(shí)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 吊裝操作：使用正確的吊裝方法，避免急劇起吊或急剎車，保持平穩(wěn)。
6. 拖運(yùn)穩(wěn)定：在拖運(yùn)過程中，確保負(fù)載穩(wěn)定，避免晃動(dòng)過大。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況，確保快速響應(yīng)。
篇25
起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的起重機(jī)類型、性能及限制條件。
2. 規(guī)劃作業(yè)：預(yù)先評(píng)估工作現(xiàn)場(chǎng)，確定吊裝路線、起吊點(diǎn)和降落位置。
3. 檢查設(shè)備：檢查起重機(jī)、索具、吊具和配件的安全狀況。
4. 信號(hào)傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備進(jìn)行指揮，確保與司機(jī)溝通無誤。
5. 安全操作：遵守操作程序，避免超載、斜拉、沖擊和振動(dòng)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡。
篇26
起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 起重指揮工應(yīng)全面了解并掌握所使用的各類起重設(shè)備，包括其性能、操作方法及安全裝置的工作原理。
2. 熟悉各類吊具、索具的使用范圍和承載能力，避免超載或誤用。
二、檢查與準(zhǔn)備
1. 每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、無異常。
2. 確認(rèn)吊點(diǎn)位置正確，吊裝物品捆綁牢固，防止滑動(dòng)或墜落。
三、信號(hào)傳遞
1. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)旗進(jìn)行指揮，確保駕駛員能清晰理解指令。
2. 在視線受阻或噪音大的環(huán)境下，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
四、作業(yè)過程
1. 保持專注，不得在指揮過程中進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。
2. 遵循“先起吊、后指揮”的原則，確保安全距離。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)，并采取相應(yīng)措施。
2. 妥善處理事故，記錄并報(bào)告相關(guān)情況。
篇27
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
在北京市建筑工程施工過程中，鋼絲繩作為關(guān)鍵的安全設(shè)備，其性能直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和工程進(jìn)度。依據(jù)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972-86》，以下為鋼絲繩報(bào)廢的主要標(biāo)準(zhǔn)：
1. 斷絲情況：當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%，或者發(fā)現(xiàn)斷絲集中出現(xiàn)，應(yīng)立即報(bào)廢。
2. 磨損程度：若鋼絲繩外層鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原直徑的40%，或者繩芯露出，必須報(bào)廢。
3. 變形損傷：鋼絲繩出現(xiàn)明顯的波浪形、局部扁平、扭結(jié)、繩徑顯著減小等變形，應(yīng)視為報(bào)廢。
4. 結(jié)構(gòu)破壞：鋼絲繩內(nèi)部鋼絲松動(dòng)、繩股松弛，或繩芯損壞導(dǎo)致繩徑明顯增大，應(yīng)報(bào)廢。
5. 熱影響：經(jīng)過高溫或電弧燒傷，鋼絲繩結(jié)構(gòu)受到影響，即使未斷裂也需報(bào)廢。
6. 污染嚴(yán)重：鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕、油脂流失，無法清潔或重新涂油，達(dá)到影響其性能的程度，應(yīng)予以報(bào)廢。
篇28
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括起重機(jī)、吊車、索具、安全工具等，并確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無安全隱患，如電線、障礙物等。
3. 拆裝流程：從拆卸開始，逐步進(jìn)行部件分解、標(biāo)記、包裝，再到安裝時(shí)的定位、組裝、調(diào)試。
4. 安全措施：執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)程，包括佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知操作流程。
5. 記錄文檔：記錄拆裝過程，以便日后參考和維護(hù)。
篇29
攪拌站單梁懸掛起重機(jī)設(shè)備是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的一部分，主要負(fù)責(zé)物料的提升和轉(zhuǎn)運(yùn)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，操作員必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等關(guān)鍵部件無損壞、磨損或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，了解當(dāng)天工作任務(wù)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無其他人員或障礙物。
3. 起吊操作：起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物料晃動(dòng)或脫落。
4. 重量限制：嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大載荷限制，不得超載使用。
5. 吊運(yùn)路徑：吊運(yùn)過程中，避免靠近高壓線或其他帶電設(shè)備，保持安全距離。
6. 下降操作：貨物下降時(shí)，同樣要緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
7. 停機(jī)與維護(hù)：作業(yè)完成后，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，并進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇30
單梁起重機(jī)操作規(guī)程
單梁起重機(jī)是一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫等場(chǎng)所。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機(jī)的各個(gè)部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否有磨損或損壞。
- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，無松動(dòng)或異常聲響。
- 檢查電源線路及電氣設(shè)備是否安全可靠。
2. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
- 啟動(dòng)起重機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起吊，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 起吊物品時(shí)，保持與地面人員的溝通，確保安全距離。
3. 貨物吊裝：
- 估算貨物重量，嚴(yán)禁超載。
- 使用合適的吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
- 吊裝過程中，避免快速轉(zhuǎn)向或急停。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
起重、運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程范文
1. 起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動(dòng)安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨(dú)立操作和擔(dān)任指揮工作。
2. 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
3. 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。
4. 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
5. 作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
6. 操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴號(hào)示意。
7. 作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)與司機(jī)密切配合。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清和錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行或暫停操作。
8. 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)司機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。
9. 遇惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。
10. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
11. 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。
12. 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
13. 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。
14. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。并應(yīng)先將重物吊離地面20～50cm停止提升檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對(duì)于可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。
15. 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。
16. 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
17. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。
18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，應(yīng)高出障礙物50cm以上，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下降，重物下落時(shí)應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
19. 起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
20. 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。
21. 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。
22. 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
23. 每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7％時(shí)或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí)應(yīng)予更換。
24. 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：
24.1 表面有裂紋。
24.2 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。
24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10％
24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸(銷子)磨損超過其直徑的3％一5％。
25． 起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1．5～2．omm時(shí)(大直徑取大值，小直徑取小值)，或制動(dòng)帶磨損超過原厚度50％時(shí)均應(yīng)更換。
26． 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。
